浅论机械制造工艺合理化机械设计

徐 惠，丁建建，廖培勇

（枣庄科技职业学院，山东枣庄 277500）

0 引言

科学技术日新月异，其发展与创新能够推动我国机械制造行业的发展进程，在保证产品质量的同时，还能实现制造工艺的精确性与先进性，但是因机械设计及工艺制造过程较为复杂，并且有较大难度，如果在设计过程中存在不合理的问题，或是设计理念与实际情况存在一定的偏差，就会降低产品质量与使用寿命，使企业的经济收益及稳定发展受到影响。为避免上述情况的发生，使企业与使用者双方的权益得到保证，就要采用合理化的手段进行机械设计，严格管理和监督设计中的每一个环节，将现有的机械设计与工艺制造方式进行创新，只有这样才能够提高产品质量，满足社会的发展所需。

1 机械制造工艺及流程

1.1 零件的定位

零件作为机械制造业中的重要组成部分，其定位的准确与否，将直接影响制造过程的精确度和产品的质量。故此，在进行机械制造加工时，操作人员首先要做到的就是对零件进行精准的定位，只有确保万无一失，才能够促进后续工作的顺利进行，使产品质量得到保证[1]。在具体的定位中，要严格遵守设计方案中的要求，选择标准应以各类零件的使用说明及安装方法为准，然后根据实际情况进行准确的定位与安装。

1.2 零件的装夹

所谓的零件装夹，就是在机械工艺加工过程中，为了保证产品质量及操作的精确度，将零件放进机床及磨具等夹具中的位置进行适当调整，并做好加固处理，以防止零件出现错位或变形情况。因为装夹在整个零件加工中有着举足轻重的作用，所以在装夹时操作人员除了要严格遵守相关要求、实时监督每一个环节，还要注重安装时的合理性与严谨性。这样，既可提高零件产品质量和水平，又能促进后续制造工作的顺利开展。

2 机械制造工艺合理化设计的有关要求

2.1 采用科学的加工方式

在进行机械设计时，设计人员不仅要注重现代化设计理念及方法的运用，还要切实考虑机械部件的具体用途和使用方式，并选择恰当的加工方式。此外，操作人员在进行加工时，首先要掌握不同机械部件的加工要点，采用科学、系统的加工方式做好细节工作，只有这样才能保证产品质量，促进整体效益的提升。

2.2 结合实际工艺要求

在机械制造工艺中，要想保证产品的实际质量，设计人员除了要对加工方式进行合理的选择外，还要确保设计方案的合理性与周密性，并在方案确定的过程中加强与车间人员、技术工人的交流和沟通，找出设计中存在的问题，共同制定可行性的解决方案[2]。如果在机械加工中出现一定的偏差，设计人员要善于听取技术人员的意见，并结合实际工艺要求对设计方案进行调整，使其与机械加工要求完美契合。

2.3 做好调试和安装工作

虽然安装和调试工作是机械部件加工的最后一步，但工作人员也不能掉以轻心，应予以足够的重视，加大审查力度。在审查过程中，如果发现问题工作人员要立即上报，与设计人员、管理人员商解决策略，然后将具体的方案进行落实。在机械部件的加工与制造中，做好安装与调试工作能有效减少设计及加工过程中存在的问题，提高工作效率与产品质量，为企业带来巨大的经济效益。

3 加强机械制造工艺设计合理化的可行性对策

3.1 严格执行机械设计的准则

众所周知，机械设计的准则为标准化、安全化和技术性[3]。所谓的标准化就是严格按照有关要求、既定的标准开展相应的工作，并以事实为依据进行适当的调整，然后采用标准化的手段进行操作；而安全化是指在机械加工和作业期间应保证施工人员、技术人员等的人身安全，维护企业及施工单位的财产安全，确保各项工作的顺利进行；技术性就是在进行机械设计或机械制造时要采用针对性的技术手段，严格遵守机械设计、机械加工的各项要求。只有机械制造企业严格履行机械设计准则中的各项内容，才能够提升产品质量，实现自身的协调、稳定发展。

3.2 对加工精度进行合理化控制

提高产品精度，保证产品质量是机械制造企业在发展过程中所追求的目标。据了解，加工精度是指零件加工后的尺寸、位置等参数与标准零件的偏差较小，但因部分工作人员使用的技术手段较为落后，导致加工后的零件与标准零件之间存在一定误差，不利于部件加工的顺利进行。面对这种情况，设计人员不仅要从客观的角度分析存在的误差，在不断的分析中找出合理的解决对策，而且要善于学习和借鉴先进的技术手段，根据设计方案中产品本身的特点选择适当的加工工具，做好加工精度的监督工作，以减小加工后的零件与标准零件之间存在的误差，使机械产品满足使用者的要求。

3.3 提升加工表面的质量

机械制造工艺的合理化与加工表面质量的提升有着密切的联系，所以在机械设计中，设计人员要根据实际情况和具体要求，采用合理的设计方法对机械表面的粗糙程度进行控制。通过对机械制造工艺的深入了解发现，零件的使用寿命也与机械表面的粗糙程度有一定的关系，因此设计人员在制定设计方案时还要注重刀具的选择，将机械部件的特点作为刀具选择的依据，如精车刀、修光刀等。此外，在机械零件的加工中，工作人员还要控制好刀具切削时的力度、查看刀面的磨损程度，以加快切削速度，提高产品的精准性。

3.4 贯彻绿色制造理念

近年来，我国根据当前的环保现状提出了诸多要求和理念，如可持续发展理念、绿色制造理念、绿色施工理念、节能环保理念等。机械制造业作为重工业中的一部分，尽管为国家经济的迅速增长和社会的稳定发展做出较大的贡献，但其在发展中也带来了严重的负面影响，损耗了大量的能量，对环境造成了严重的破坏。因此，在进行机械设计时，要想保证机械制造工艺的合理化，就要深入贯彻并落实绿色制造理念，将其融入到机械工艺制造、零件加工等环节中。此外，机械制造企业还要注重材料的选择，将环境友好型材料视为产品生产加工的首选，同时还要注重现代化理念及技术的应用。为减少对周边环境及生态系统的长期破坏，企业还需做好废弃零件的回收和处理工作，并通过加强产品的可回收设计、增加绿色材料的等方式提高产品质量，延长其使用年限[4]。在这种做法下，不仅能保护环境、节约资源，还能推动企业甚至整个机械制制造业的发展进程。

4 结束语

综上所述，机械制造工艺的合理化与机械设计水平的提升，不仅能够提高机械产品质量，保障企业经济收益，还能够助力社会经济，起到锦上添花的作用。