“零缺陷”理念下的LNG模块化工程项目质量管理

衣东旭

(海洋石油工程(青岛)有限公司，山东 青岛 266520)

1 引言

LNG作为清洁能源，近几年在世界范围内被越来越多的石油公司所青睐，随之而来的LNG工厂的建造也越来越多，特别是模块化的LNG工厂。我国国内也涌现了较多的LNG模块化工厂生产商，但是在全球化激烈竞争以及低迷油价长期存在的大环境下，企业要想取得竞争优势，必须通过正确的战略管理和项目管理来实现，质量管理作为项目管理中的重要一环，在项目的成功运作中发挥着重要作用[1]。

2 “零缺陷”理念的简介

零缺陷又称无缺点(zero defect)，“零缺陷”管理思想，是由质量管理大师菲利浦-克劳斯比在20世纪60年代初提出的，“零缺陷”管理的思想主张从人的主观能动性出发，努力做到产品、业务没有缺点，并向着高质量标准的目标而奋斗[2]。“零缺陷”有四大原则：

(1)质量的定义：符合要求，完全了解任务的要求；

(2)质量的系统：预防系统产生质量；

(3)质量的工作准则是零缺陷；

(4)科学衡量。

“零缺陷”理念基于积极主动的预防措施，强调预防系统控制和过程控制，第一次把事情做对。"零缺陷"质量管理理念的执行必须涵盖在项目的设计、采购、建造的各个阶段，需要业主、承包商、分包商、供货商共同参与来确保目标的实现。

3 执行策略

LNG模块化工程项目涉及专业较多，建造精度和难度较大，基于对“零缺陷”理念的理解并结合自己的项目质量管理经验，从以下几个方面阐述LNG模块化工程项目的质量管理：

(1)选派能力强及经验丰富的人来建立组织机构；

(2)明确详细的质量要求，建立完整的检验程序与检验计划；

(3)针对LNG项目的关键质量区域建立质量风险数据库；

(4)做好质量风险管理

(5)确定质量风险管理目标并进行绩效评价。

3.1 组织机构

建立完善且有能力的质量组织机构，质量管理人员与关键的检验人员必须具有较多的项目经验，并且具有较强的辨识风险的能力，最好是具有质量管理或检验方面的资质证书，比如CWI，SCWI或CSWIP等资质证书，一个有经验及能力的质量管理团队是成功的一半，质量组织机构一定要有相关的领导参与，发挥领导者作用，可以更好的动员与组织员工。

3.2 明确详细的质量要求，建立完整的检验程序与检验计划

相关的质量负责人前期需要仔细阅读项目质量相关的技术资料与标准，辨识出明确的质量要求，质量要求是符合标准和程序，不是差不多，也不是完美，这一点很关键。并需要根据质量要求建立相关的检验点、检验程序与检验计划。在编制检验计划时，一定要明确检验标准写入计划中，并在工作中依据标准来执行，对于一些容易发生质量风险的点，一定要辨识出来，作为一个检验点列入检验计划。

3.3 识别关键质量区域，建立风险数据库

针对LNG模块化工程项目特点及以往的检验教训，识别质量关键区域、建立质量风险数据库，其主要的质量区域及风险主要有以下几个方面：

3.3．1 密性

密性主要是为了防止泄露，泄露一旦发生，不仅仅对后续的施工和试运行产生影响，甚至会对环境、生命财产安全造成影响。其主要包括内部密性和外部密性，外部密性主要集中在法兰、管帽、人孔、泵壳、压缩机壳、仪器仪表舾装件以及其他一些要求密性的接头等。内部密性则主要集中在一些设备内部的关键阀门等。

3.3．2 清洁及储存保护

清洁及设备储存保护的主要目的是为了保证所有的电器仪表、管线系统和设备及其组件能较好的处于清洁状态。项目开始阶段，从采购、建造、试运行期间，都需要做到清洁保护和较好的储存，特别是是针对机械设备而言，必须确保所有机械设备符合相关的清洁标准，保证设备处于适当的保护条件下，以防止后期设备运行出现质量问题。

3.3．3 各专业完整性检查

完整性应该包括结构、配管、机械、电仪、涂装保温等各专业施工的完整性，施工的完整性有问题可能为项目后期的运行造成潜在的隐患与质量风险。

3.3．4 关键的测试

检验及测试主要是指组件、设备等按照设计的要求来做相应的测试，项目开工前，应该辨识出相关的测试，并建立测试计划与规程，有的设备及系统甚至需要在到货时候就进行相关的测试或查看其测试证书等证明材料。

3.3．5 尺寸精度控制

尺寸精度控制是也是其中一个重要的质量区域，涉及到模块结构预制尺寸、总装尺寸、管线安装尺寸、设备底座等等，尺寸一旦出现错误，对项目的影响是很大的，从项目已开始，尺寸控制必须严格的按照相关标准执行。对于影响后续构件安装及设备运行的相关尺寸，比如动设备的底座尺寸，由于其对疲劳等因素影响较大，必须严格的进行跟踪，并及时的进行计算分析，使之不能影响后续构件或设备的安装及运行。

3.3．6 涂装及保温质量

涂装及保温的质量一般由于作业条件等等因素的影响，在前期是最不容易发现问题也是最容易出现问题的，一般也是工程项目中质保风险较大的一个专业。涂装及保温的施工质量必须从前期就进行严格的控制，特别是在室外天气条件恶劣时的施工，只有加强了过程控制，潜在的问题才有可能被消灭在萌芽之中。

3.4 质量风险管理

确定好关键的质量区域和质量风险数据库，就需要对于关键的质量区域进行风险管控，这是项目质量执行中尤为重要的一步，对于关键的质量区域需要并建立一套完整的质量管控计划，制定防范措施，并监控跟踪相关的整改状态，在日常的质量控制过程中将质量风险消除，而不是事后检验。典型的质量保证计划应至少包含以下内容：质量风险定义、指标、主要负责人及责任、质量保证措施、过程控制计划、状态跟踪及汇报计划等。

风险管理需要各方人员参与，不仅仅是相关的质量人员与责任人，并要及时的做好风险识别、跟踪与管控，直至消除风险，风险管理典型流程如图1所示。

图1 质量风险管理流程

3.5 确定质量风险管理目标并进行绩效评价

确定质量风险管理目标，就是要规定在一定时期所达到的具体要求，需要量化的绩效指标，并定期对指标进行考核，以此来鼓励员工做到零缺陷，增强员工的质量意识。

企业内部的动力是质量改进的关键[3]，“零缺陷”理念的执行一定要充分发挥领导的作用，使其得到充分的执行，并且需

要多部门、多专业加强合作与沟通，才能最大发挥其作用。

4 结束语

在市场竞争激烈的21世纪，做好质量工作意味着企业的竞争力。“零缺陷”质量管理作为一种管理模式，不仅仅是执行标准，更是一种工作态度[4]，每个人都要树立"零缺陷"质量意识，第一次把事情做对，才能提高我们的质量管理水平。