机械加工质量的影响因素及防治措施

郝邦国 曾都

摘 要：在机械制造领域里面，對产品的具体精度要求是非常严格的，数控机床的科学合理的使用能够使加工零件质量稳定的上升，同时还可以适当加强相对应的使用功能。其次，技术人员还需要适当的减少一些因素造成的阻扰，保障机械加工的整体质量是符合既定的准则和要求的，这篇文章主要针对机械加工质量的有关影响因素进行探索和分析，根据具体的情况展开科学合理的总结以及剖析，而且依据存在的一些问题，拟定出科学的相对应的举措。以供同行业者的参考和帮助。

关键词：机械制造;加工质量;解决措施;影响因素

1关于对机械加工质量的影响因素

对机械加工整体质量造成的影响因素有非常多，应该和其相关的影响因素进行分析和判断，对其进行展开详细而且科学的探索，采用这种方法来保障机械加工成效获得维护，进而达到相对满意的成效，需要根据具体的需求，对于真实的情况展开最基本的探讨，采用合适的方案，探索出具体的影响因素，才可以确保预防举措落实到位。

1.1对于切削加工方面

在对工件进行实际加工的时候，重点加工的时候所采用的加工刀具一般情况下呈现出几何形状，这种加工刀具也叫作复映刀具，在需要把控刀具在具体运动实操环节的时候，需要适当的预留出面积相对比较大的切削层面，其所具备的基础形状和所采用的几何形状刀具具备非常高的相似度。适当的控制刀具自己本身的进给量，采用适合实际需求的刀具，能够让切削层的残留面积得到明显的控制到位，可以合理的进行缩减。

1.2对于工件材料性质方面

工件原材料的基础性质能够适当的划分出两种种类，第一种是塑性原材料，第二种是脆性原材料。在塑性原材料实际加工进程中，选择刀具的时候一般需要着重考虑，因为其可以反映出一定的挤压力，能够直接让金属受到相对应的作用，原材料自己本身也可以变形，刀具一般情况下处于被迫受到影响;一次开展基本的切削处理，和工件之间的分离情况明显，让机械加工整体质量受到影响，不过对后者实行加工的过程中，原材料会出现碎粒问题，加工表面一般情况下会呈现出非常多的抗点，以至于其外表所呈现的粗糙度具有非常明显的特点。这就需要依据加工工件的具体功能展开详细的探索，所选择的间歇处理方案的落实到位。

1.3对于磨削加工方面

分析机械加工整体质量的阻扰因素过程中，对磨削加工一样会造成不良的影响，在磨削加工解决环节机械加工质量和上述所说的切削加工流程是一样的，非常容易受到塑性问题的影响、砂轮自身的速度和硬度等等，一样会造成不良的影响，对于切削加工来说，这种加工手法一般情况下包括有非常多的影响因素，在对其具体的实操进程中工件的磨削旋转次数也是重要原因之一，在实际切削操作的时候，操作作用力以及切削热作用力双重原因的共同影响下，其表面所展现出来的物理机械功能也会受到各种因素的阻扰，进而出现一系列的问题。

1.4对于金相组织变化方面

对所产生的切削作用影响下，工作人员需要重视机械加工可能够呈现出加工塑性变化的这一情况，在真实操作进程中，工件及其容易出现扭曲的现状，晶粒非常容易造成位移的情况，外表还会展现出破碎状态。针对这种问题，工作人员需要非常重视相关情况的影响以及阻扰。外表层面的基本硬化情况正在逐渐提高过程中，金属塑性变形的阻力还可以加大，能够适当控制好塑性变形的走向，相对应的物理性能也出现非常明显的变化，因为受到领硬化的影响，高能位呈现出不稳定性的问题，这种态势能够往稳定性方向发展，其属于一个弱化的过程。

2关于机械加工质量的一些预防措施

2.1完善相对应的刀具设施

工作人员在实际操作进程中所用的刀具，其案件应该是较大和尖端展现出圆弧状以及副偏角度相对比较小的修光刀等等，能够适当的缩减遗留下的具体面积，还可以完善机械加工表面的整体质量。在对刀具设施具体选择的时候，工作人员需要着重关注工件原材料的适应能力，预防在实操进程中采用磨损比较严重的刀具设施，其次工作人员一定要重视加工工件，让其具备比较好的完整性，采用外表平整而且比较锋利的加工工具，对于这种类型的刀具实际使用的时候，需要充分关注加工机械外表的光滑度情况，进而能够缩减粗糙的程度。

2.2选择准确的工件原材料

毋庸置疑，机械加工质量遭受到原材料的影响非常大，在选择工件原材料的时候，工作人员需要充分考虑到相对应的原因，仔细的探索加工工件原材料的塑性以及金相组织等等非常多的内容，针对那些塑性比较大的工件原材料，就像低合金钢加工工件材料，能够使其接受正火锻造技术的专业处理，来保证实际操作进程中加工工件塑性可以获得比较明显的缩减，真正意义上落实好切削加工，确保原材料在实际的表面光滑程度，其次工作人员需要根据具体的加工条件，科学的采用工件原材料金相组织以及相关性的塑性，把具体的影响原因需要考虑清楚在内，保证可以充分完善机械加工的整体质量。

2.3科学的探索切削条件

工作人员在对塑性原材料实行加工过程中，需要利用高速切削处理方案对其展开操作，这种方式的使用能够适当的避免在操作过程中产生积屑瘤的，其次，还可以对进给量得到有效地控制，保障所使用的工业体系高度可得到非常明显的强化处理，机床自己本身的稳定性也可以得到相对应的保证，把加工作业落实到位。

2.4完善具体的加工方式

在提高加工工件整体质量的实操进程中，工作人员需要重视所使用的加工方法，确保所采用加工方法具备科学性以及合理性，确保使用具备高精度以及密度的操作手法，其次，在实际操作进程中需要适当把控径向的进给量，选取砂轮的具体操作进程中，工作人员需要和实际操作进程中的真实状况相结合在一起，对其进行全面的探索和分析，根据其所造成的基础需求做出科学的判断，确定速度问题的具体内容，采用细粒度科学的砂轮对工件的表面进行处理，以此来保障实际操作过程中工件加工整体质量，而且让其可以得到合理有效的维护。

3结语

总的来说，虽然机械加工在社会发展已经比较完善，不过在加工实践过程中，依旧会受到非常多因素的阻扰，让其加工表面质量问题频繁发生，针对这些因素，需要对其进行科学的探索和剖析，拟定出一套合理的方案，保证机械加工表面的质量得到完善，其次，科学的运用优秀的设备设施，保障加工成效可以更加明显，让加工整体成效更加理想。

参考文献：

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[4] 李友生 . 关于影响机械加工表面质量的因素分析和相关措施探讨 [J]. 中国新通信，2018，20（15）：214.

作者简介：

郝邦国（1997.02—），男，汉族，河南省洛阳市汝阳县人，郑州市中原区郑州大学主校区机械工程专业本科生

曾都（1998.04—），男，汉族，云南省昭通市镇雄县人，郑州市中原区郑州大学主校区机械工程本科生

（郑州大学   河南 郑州   450001）