烟丝风管防差错系统的设计

2020-04-02 07:09余加波
科学与财富 2020年3期
关键词:设计

余加波

摘 要: 当今社会,防差错的应用越来越广泛,针对我厂贮丝房人工接驳烟丝风管易错误连接管道的问题,本文设计了一套烟丝风管防差错系统,以机防代替人防,消除了各种干扰(特别是人为因素)给生产所带来的重大风险,以供参考。

关键词:烟丝风管;防差错系统;设计

一、存在的问题

我厂共有贮丝柜16个,喂丝机7台,卷接机组22台,一个喂丝机对应多个贮丝柜出料,喂丝机与贮丝柜通过辅联皮带传输烟丝。烟丝到达喂丝机后,喂丝机通过接驳卷接机组与喂丝机之间的风送管道将烟丝风送到卷接机组。由于卷烟品牌多样性及机组数量的限制,一般情况下,接驳的风管需要可以灵活地从不同的喂丝机人工接驳到不同的卷接机组上,实现柔性化生产。人工驳接管道时,管道两端分别接入喂丝机风送管道和卷烟机风送管道,两者之间的对应关系完全靠人工核对,那么操作工很可能错误连接管道,造成卷接机获得错误牌号的烟丝。

二、系统方案

在烟丝风管接驳环节设计一套基于RFID的自动防错系统,该系统在卷接机烟丝管道上配置RFID读写头,在喂丝机活动对接管道头部配置RFID 载码体,载码体内预先写入管道编号。通过网络交换机连接RFID接口模块与喂丝机PLC,使得喂丝机PLC 能够通过RFID接口模块读取每个卷接机烟丝管道实际对接的喂丝机编号。当风管接驳完成后,PLC 将实际对接的喂丝机管道编号与上位机设定的喂丝机管道编号进行对比,如果不一致則进行报警,提示操作人员管道连接错误,并且不能启动喂丝机,从而避免和纠正人工接驳烟丝管道时可能发生的错误。

(一)系统硬件组成

系统主要硬件组成:HMI,喂丝机触摸屏;PLC:喂丝机西门子S 1500 ; RFID,接口模块6个(倍加福IC-KP-B17-AIDA1),载码体(倍加福IPC03-12.4),30个,每根风管上方固定一个,RFID读写头(倍加福IPH-18GM-V1)22个。

(二)系统软件实现

(1)PLC程序的开发

PLC程序的开发采用西门子专用组态编程软件 博图V14SP1,编写相应的RFID读写和RFID判断两大功能块嵌套在喂丝机程序里。

(2)现场触摸屏监控软件的开发。

监控软件的开发采用InTouch。InTouch组态软件是Wonderware公司产品,是目前市场上最直观的流程可视化产品,它提供一流的创新性能、超凡的图形处理功能、享有盛誉的易用性,以及无与伦比的连通性。

三、监控界面使用说明

(1)首先进入“烟丝管道选择”界面,根据工单选择卷接机对接的喂丝机管道,点击对应的喂丝机管道号按钮并确认,按钮变成绿色即可;若选择错误,按对应的“取消”按钮,喂丝机管道号按钮变成灰色,说明取消成功。

不允许一个喂丝机管道给多个卷接机供料。当某一喂丝机丝管被选中后,则其他卷接机不能再选择这个喂丝机管道。

(2)下一步,去烟丝交换站,调整风管。风管接驳完毕,查看管道对接页面,如果显示“连接正确”,表示风管连接正确;如果显示“未连接”, 这种情况下,既可能是风管没有连接,也有可能是风管连接正确,但是风管上RFID 载码体与RFID读写头没有对准,信息采集不准确。请进行相关检查;如果显示“连接错误”,表示实际的风管号与设定的风管号不一致 ,请重新接驳风管。

四、结束语

该防错系统已在我厂贮丝房运行一年之久,实现了烟丝风管自动实时防差错,消除了各种干扰(特别是人为因素)给生产所带来的重大风险,运行稳定可靠,防错率为100%,且对生产过程稳定性和产品质量水平的控制上无任何不良影响。

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