带钢冷连轧机组中的自动辊缝控制系统

李开创 宋美娟 李洋 曹秉宇 陈浩

摘  要：轧机的辊缝控制一直是轧制生产过程中比较重要的工艺参数，由于在轧制过程中，辊缝的大小能够直接影响到成品的厚度和板型，因此精准的辊缝控制在轧制生产线中显得尤为重要。

关键词：厚度自动控制;液压辊缝控制系统;系统调节量

中图分类号：TG333         文献标志码：A         文章编号：2095-2945（2020）15-0112-03

Abstract： The roll gap control of the rolling mill has always been an important process parameter in the rolling process. The roll gap size can directly affect the thickness and shape of the finished product in the rolling process， so accurate roll gap control is particularly important in the rolling production line.

Keywords： automatic thickness control; hydraulic roll gap control system; system regulation

1 概述

近年来，随着国家钢铁产业的不断发展，对轧钢质量的要求也越来越高，而板厚则成为板带材质量的重要衡量指标，这直接关系到产品的质量和经济效益。厚度自动控制AGC系统是提高带材厚度精度的重要方法之一，现代高速、高效的板带材的加工要求这种系统能够在最短的时间内实现压下并达到精度要求，这就要求控制系统具有两点特性：（1）控制模型的准确性;（2）AGC系统的快速性。厚度自动控制AGC系统工作时，先预先设定好辊缝间距，通过控制反馈系统进行适时的纠错调整，进而带动液压缸动作，移动调整轧机工作辊之间的辊缝，使得改变轧制力的大小来消除厚度误差。

2 AGC系统分类

AGC系统是由许多直接或间接影响轧件厚度的系统构成。为了消除各种原因造成的厚差，可采用各种不同的厚度调节方案和措施，AGC控制方法可归纳为以下3种基本形式：

（1）前馈AGC。在轧钢过程中，由于水印造成的钢坯硬度波动、温度波动都会在轧制过程中产生厚度波动，采用前馈AGC可以解决轧钢过程中这类参数波动引起的带钢厚度变化。

（2）监控AGC。轧机工作时，在轧机出口处放置测厚仪，用来检测带钢厚度偏差，进而调节辊缝或轧制速度来消除厚度偏差，这就是监控AGC。

（3）秒流量AGC。由于在轧制过程中，金属在轧制前后体积不变，所以可以计算出带材出口厚度，并加以控制，这种方法称为秒流量AGC[1]。

这三种AGC控制系统都可以通过调整本机架辊缝来消除厚度偏差，借助辊缝控制执行元件来保证厚度的精准。

3 辊缝控制系统简介

目前国内外轧机多采用的辊缝控制执行机构有机械式和液压式两种，其中液压辊缝控制系统被广泛地运用在辊缝控制的执行机构中。

（1）机械压下控制（EGC）：在机械压下控制系统中，由两个交流电机和联轴器同时控制压下量。机械压下一般适用于轧制前的大行程和不精确的辊缝控制，而设定无载辊缝、换辊之后标定辊缝以及在换辊时移动到特定的位置、无载时调整水平值等多步过程也可以使用机械压下[2]，见图1。

（2）液压辊缝控制（HGC）：HGC其实就是液压AGC，就是通过液压压下缸的运作来执行的AGC系统。当这种系统工作时，两个压下缸平行动作，并且上下工作辊水平运作，同时控制系统还需要保证位置控制、零位调整功能的位置反馈输入、速度平衡控制、液压缸位置补偿增益、自动流量增益控制、冲击压下补偿、零点飘移补偿[1]。

4 液压辊缝控制（HGC）系统的具体分析

液压辊缝控制系统的主要组成部分包括动力源、调整装置和执行机构，以下是对某钢厂冷轧机的液压辊缝控制系统所进行的具体分析。

4.1 动力源

5个恒压式变量泵组成压下系统中的泵站，其中有一个变量泵是备用的，在每一个变量泵的出口处还并联着一个先导式溢流阀，这种先导式溢流阀主要起到安全阀的作用，目前大功率的高压伺服系统普遍采用这种多联泵的配置方式[3]。这种配置方式的优点是能量损耗小、效率高，尤其适用于高压和大功率系统。同時特别适合于流量变化大，并且间歇工作的系统。

4.2 执行机构

在执行机构中，主要的元件有电液伺服阀、液压缸、轧机负载、测厚仪、位移传感器和压力传感器等。进入液压缸的液体流量可以通过伺服阀来控制，再通过液压缸及机架内的相关机构来控制上支撑辊和上工作辊的上下移动，进而达到控制轧制压力和压下位置的目的[6]。

4.3 调整装置

液压辊缝控制系统可以让带钢厚度达到设定的目标偏差范围，并且对轧机辊缝进行在线调整。在位置和轧制力闭环控制中，由反馈信号通过伺服阀对液压缸进出油量的控制来调整辊缝的位置[8]。调整装置存在于两个独立的闭环系统中，分别是轧制力控制和位置控制，这两种控制方式的类型相似，调整辊缝时把它们各自调整的结果再进行累加，如图2。

在整个闭环控制系统中，前四个机架均采用位置闭环控制方式，其具体的压下量设定主要根据秒流量定律和中间机架的恒功率原则设定。这种位置闭环控制方式的优点在于使进口处得到较好的平直度，对产品的板形控制有重要作用，而第五机架采用轧制力控制方式，这样可以减少轧辊偏心对最终产品造成的影响[9]。