海上油田水平井常用打捞技术探讨

李昆

摘 要：某油田水平井倾斜度较大，水平区段长度大，不利于起下钻具和传递扭矩，给水平井修井作业带来很大困难。本文对该油田某水平井套铣打捞作业难点进行分析，并对海上油田水平井打捞作业常用技术进行探讨。

关键词：海上油田;水平井;打捞技术

1 水平井套铣打捞作业难点

某海上油田采用热采工艺技术来对水平井进行调整，生产油层为泥岩和细砂岩互层结构，完井作业过程中只下入一次注采管柱就开始油气开采。由于潜油电泵选型不合理，导致电泵经常处于过载状态而停止运行，油井无法正常生产。关闭油井并打捞Y堵以后进行注热，将注热速度控制在每小时7t，油井口注入温度控制在240度左右，然后进行焖井和放喷，油井产液量可以提高到每天150桶，含水减小到26%，油井不存在排砂现象。但该油井产油下降的很快，采用反洗井作业来重启动潜油电泵运行，检测井內排出数量较多的砂体，可以判定油井防砂筛管破损，由于地层持续砂使得油井无法正常生产，需要对该油井进行大修并更换新的防砂筛管。

针对该水平井进行打捞作业存在着如下困难：①裸眼井壁不具备较好的稳定性，可能存在大肚子或狗腿问题，尤其是采用套铣作业方式，受到套铣管刚性较大的影响，会在狗腿度较大的裸眼水平区段产生大肚子问题，起下钻作业也会在该区段遇卡;②水平井存在着造斜区段，在井口部位施加的上提力和扭矩无法有效地将动力传送到水平井段，在直井区段多利用磨铣、活动解卡等打捞工艺，但具体实施还存在着很大的困难;③裸眼井水平井采用的打捞工具会存在较大的偏心问题，在起下钻作业过程中会使钻具产生较大的磨损，尤其是卡瓦打捞矛等工具的低边卡瓦会出现受损现象，会使打捞作业变得更为困难;④在水平井区段，打捞管柱的受力情况更为复杂，极容易产生管柱断裂等问题，施加钻压存在着较大的难度，对顶部封隔器进行打捞作业过程中，采用的震击器安装部位需要充分考虑到钻压、震击对落鱼形成的解卡力;⑤海上油田的垂直井区段防砂管柱只有几十米，将水平井区段进行防砂管柱的打捞很大的难度。

2 海上油田水平井打捞作业常用技术

2.1 打捞钻具优化

海上油田水平井打捞修井作业工具与陆地上常规井有着较大的区别，常规井打捞多采用钻杆、打捞工具等，而针对上述问题油井则需要采用针对裸眼水平井打捞工具进行组合，将钻杆、打捞工具、钻铤、扶正器、震击器等进行组合，通过对钻杆进行优化选择，可以更好地提高抵抗井下风险的能力。确定好钻铤在水平井的安装部位，可以为钻加钻压提供更大的便利。在进行水平井作业时，钻铤需要设置在倾斜度为45度的、狗腿度不超过4度的井段，不可以把钻铤设置到水平井段，避免与钻铤与井壁间产生更多的接触，从而形成较大的摩擦阻力。除此之外，可以在钻铤工具设置多根加重钻杆，可以进行有效地过渡。将震击器与落鱼位置尽量靠近，可以获得更好的解卡效果，震击器上侧可以连接多根加重钻杆，受到加重钻杆惯性影响可以产生很好的震动效果。可以对钻铤及震击器下放部位进行改进，可以使震击器形成更大的震击力，将施加的动力输送到顶部的封隔器。必要时可以继续增加钻铤数量，主要对下部防砂筛管进行重击，如果上部空间存在余量，可以启动泥浆泵进行循环，然后在进行上击作业。当震击器运行到倾斜度为60度井段，施加的钻井压力可以恢复到正常数值同，倾斜度超过60度，钻压无法达到复位的要求。

打捞工具应该保持居中状态，这样可以更好地保护作业工具，也可心顺利打捞创造条件，有效的解决水平井打劳工具偏问题。将打捞工具中安装扶正变扣，可以对打捞工具进行很好地保护，避免工具出现较大的磨损，需要将打捞工具扶正以后使中心线可以与落鱼中心保持一致，工具的直径需要与鱼头保持匹配，可以更好地将落鱼进入进来，避免鱼顶由于鱼头台阶面的影响而受到阻力。可以在套铣管柱上部接头上设置稍大于外径尺寸的螺旋扶正器，可以对上部接头进行良好地保护，还可以避免进行钻压套铣过程中出现钻具弯曲等问题，套铣碎屑可以在上部接头出现堆放的位置出现接头磨损，导致套铣管落入到井筒中。

还需要安装滚子减扭器等装置，可以更好地将扭矩传输给井下工具。水平井打捞作业有着很高的风险，可以在打捞工具中安装安全接头，可以保证在紧急状态下将井下工具脱离开，避免将井下事故范围变大。在裸眼井段进行修井作业应该尽量使井下工具简便化，避免导致更复杂的井下落物，该井段的钻具组合应该保证外表面不存在台阶。

2.2 套铣打捞技术

上述海上油田水平井修井作业过程中，不能把钻台施加的上提力有效地传送到落鱼卡点部位，最后决定利用震击打捞、切割和套铣组合的打捞技术。一般情况下，裸眼水平井区段狗腿度有着很大的改变，在对长套铣管进行起下钻作业时，可能会在较大狗腿度部位遇卡。除此之外，套铣管有着很高的刚度，会在裸眼水平井段形成井的井眼，需要对裸眼水平井区段进行套铣作业，并保证套铣管长度不大于30m。

2.3 修井液体系优化

修井液是保证正常打捞作业的前提条件，需要具备良好的润滑性能和稳定性，可以避免裸眼井壁产生坍塌事故，还应该具备很好的流变性和携带岩屑的能力。在对某海上油田水平井进行修井作业时，需要对修井作业现场的修井液漏失、摩和携砂效果进行评估，对修井液的粘度、密度等性能指标进行优化改进，可以更好地保证冲洗、打捞作业的顺利进行。

2.4 冲砂技术

该水平井修井作业过程中存在钻具偏向低边、砂子沉降在低边的问题，进行冲砂作业的高速水流会在高边部位出现很大的环形空间，无法对砂子进行有效的冲洗。需要对冲砂技术进行优化改进，研制出针对水平井冲砂的新型作业技术。在冲砂作业以前，需要把配制好冲砂专用洗井液，让洗井液粘度不低于50s，具有很好的防漏失性能。将作业工具投入到指定位置，使泥浆泵排量不低于每小时60方，以正循环方式进行冲砂作业，冲洗作业过程中，需要采用顶驱技术来使柱慢速运行，保证可以把地下储层中的砂体向上返排到地面，然后进行倒划眼操作进行冲洗，并进行起钻作业到套管井段中。再利用反循环进行冲洗作业，对管柱进行上下活动，可以把更多的陶粒返到地面，然后将井筒底部完全冲洗干净 。

3 打捞作业具体过程

对地下储层的砂面进行测试来确定具体的深度，采用合理密度、粘度的冲砂液进行反循环作业，在井斜区段对盲管进行水力切割。切割作业完成以后对钻具进行上提，发现切割片已经出现断裂，推断切割作业已经成功。再下放回收工具打捞钻具组合，利用震击器实施一次震击，由于井段倾斜度较大，施加的钻压无法达到作业要求，震击不能准确得位，对打捞部位进行上下活动，不能将顶部封隔器全部提取出来。这是由于切割点位置较深，无法有效施加钻压，切割区段过长，已经完全被砾石填充。将切割点提升到632m，下放切割钻具来进行水力切害，作业完成后将钻具进行上提操作，来对切割刀口进行检验，发现刀片腹部存在割切迹象，确定盲管已经完全被切断。对顶部封隔器进行作业，对震击器位置进行合理调整，对打捞作业工具进行改进，可以更好避免地下储层出砂，还可以防止出现钻井液漏失，再对冲砂液性能进行有效调整。套铣防砂管柱长度应该合理设置，避免出现卡钻现象，进行套铣数小时后进行起钻作业，对铣鞋部位进行检查，发现存在合金块脱落，上部接头表面存在着较为明显的磨损现象。对管柱进行优化后下入打捞管柱，再次对管柱组合进行优化，成功将顶部封隔器打捞出来。

4 结束语

综上所述，通过采用合理的水平井打捞技术，可以更好地保证海上油井打捞作业的顺利进行，为海上油田打捞作业提供宝贵的经验，具有很好的推广应用价值。

参考文献：

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