石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策

刘艳瑞

摘 要：石油化工是国家的主要能源之一，为国家经济发展做出巨大的贡献。在现阶段，石油化工产业在整体上呈现出上升的趋势，与之有关项目的施工建设与相关的技术也在不断的完善，逐渐实现转型的工作。对于化工工程来说，安装石油化工工艺管道成为至关重要的工程施工技术。石油工艺管道是否具有坚固性以及稳定性，直接影响了石油化工行业领域的运行。

关键词：石油化工工程;工艺管道安装施工;问题;对策

管道是石油化工生产环节中关键结构，其主要的作用是运输石油产品，把各个结构部分连接起来，以确保整个结构性能达标。因此，在管道安装施工阶段，要准确了解其可能存在的问题，研发新型的管道安装技术，切实提升工程的施工质量，以保证石油生产工程顺利进行。

1 石化工程工艺管道安装施工概述

1.1 易燃易爆或有毒有害管道施工

石化工程生产中会存在大量的易燃易爆、毒害物质，无论是原料还是辅料，都会给管道造成较大的影响，所以管道需要达到防腐性能的需要，而管道连接位置也极易存在严重的质量问题，也是工程质量控制的重点。一般来说，管道连接应用的是焊接施工技术，在管道口径比较小的情况下，可以应用锥螺纹进行连接。此外，因为管线在应用中会导致管道腐蚀的问题，因此，需要加强管道的质量检查，耐久性不高的管线需要更换。目前，石油管道多数采用的是架空布置方式，对于一些特殊部分的安装，要避免气液在管道内淤积，选择最为合理的安装施工方式。

1.2 各类跨越人工构筑物的管道安装施工

由于石化企业多数都处在偏远的地方，占地面积比较大、厂房密集度高且设备数量多，因此，在进行管线架设施工环节，需要跨越道路、厂房、泵站等设施。对于该部分的管道安装来说，多数部分与普通管道安装一致，但是应该注意在跨越部分，不能布置法兰、补偿器、阀门等部件，以避免管道渗漏而给其他部件造成影响。

1.3 各类公用工程管道的安装施工

石化项目中的管道分布繁杂，数量也比较多，一般需要通过公共管线桥架来进行管线的合理设置。在该部分安装施工的过程中，要按照设计方案和施工工艺来进行，根据管线的应用环境和温度等性能进行施工。此外，运输腐蚀性物质的输送线路要设置在最下层，防止给其他管线造成不利的影响。

2 工艺管道安装施工的常见问题

2.1 管道焊接工作中的问题

单个的管道是无法实现传输工作的，需要通过焊接工作彼此结合起来，但是焊接施工会受到焊接技术和焊接人员的影响，从焊接工艺来说，管道的高质量运转需要先进的焊接工艺作为技术，从焊接工作人员的角度看，在开展焊接工作的时候，相关人员应当提高注意力，减少犯错误的可能性。

2.2 管段加工制作出现的问题

管段的加工和制作对于管道施工来说也十分重要，当前主要的问题就是加工制作不规范，相关人员在加工制作的过程中存在懈怠现象，忽视了加工制作的重要性。管段的加工制作出现问题也会对工艺管道的物质传输产生影响，十分不利于安全运输，还会造成安全事故。

2.3 阀门安装工作中的问题

管道中的阀门可以对管道的运输起到很好地控制和保障作用，同时在管道安装中占有重要位置。如果管道工程中忽视了门阀安装的重要性，没有将门阀安装到关键位置，或者安装出现了错误，这样就会在一定程度上削弱门阀的作用，错误的安装方式很有可能造成泄露等安全事故，影响管道运输的正常进行。

2.4 管道防腐工作中遇到的问题

在施工前管道会受到外部环境的腐蚀，在施工过程中和施工后，管道会受到地下各种微生物等腐蚀，严重影响管道本身的正常运行，因此，相关人员需要对其进行解决。管道不仅外部会发生腐蚀，同时它的内部也会因为物质传输而发生锈蚀，相关人员不能够对这些问题进行忽略，应当提高重视程度。

3 解决石油管道有效的工艺措施

3.1 充分的施工前准备工作

石化管线在施工前，施工单位要按照设计方案和项目的实际情况，来做好各项准备工作，比如图纸审查、材料检测等方面，这是保证工程质量和顺利实施的重要基础性工作。管道施工中，项目施工单位和监理单位要严格按照设计图纸进行现场情况的分析，如果发现存在与现场情况严重不符的问题，要及时与设计单位进行沟通，如有必要，应该组织工程各方召开审查例会，保证施工图在施工前全部达到标准要求。施工单位应该组织专人来进行各种施工材料的质量检查，全面检测各种材料的质量，对于不合格的材料不能进入施工现场，否则将会造成工程质量难以达标。石化工程管道项目施工中需要大量的人员、机械才能完成，所以施工开始前，要进行人员资质和设备性能的检测，确保其完全符合工程的使用需要才能进行施工。此外，需要准备充足的施工机械，数量和性能都要经过详细的检查，确保工程施工质量合格。

3.2 防治过程中管道外腐蚀的综合治理

石油化工管道有可能被腐蚀。管道一旦发生腐蚀，将直接影响石油的输送和运行。这是因为管道埋在具有腐蚀性较大的地下环境中，如果输油管道的防腐不能做好，就会出现管道腐蚀频率较高的现象。在当前的管道建设中，核心措施是借助于一种相对应的方法做好管道的防治工作，避免管道腐蚀现象的发生，延长管道的使用时间。目前，石油管道中的防腐剂大多选用环氧煤沥青或石油沥青。相对而言，石油沥青仍然存在较大的环境污染，直接危害周边的环境，但因其成本较低，相对较小的资金消耗。所以，在管道的防腐方面，通常采用环氧煤沥青，运用相应的手段，以便于降低材料的成本，控制施工项目的价格预算。此外，在施工管道中，还存在较多的杂质或油污的附着，可以借助对管道表面喷砂的手段处理。在喷砂作业中，客观上有效地避免了管道腐蚀问题，优化了管道本身的防腐性能，延长管道的使用寿命，保证其具有的稳定性。全面控制防控工艺管道遭受外界腐蚀的问题，能夠有效地保证石油管道的稳定运输，满足对石油的需要。

3.3 全面做好输油管道的焊接工作

施工人员还应密切关注工艺管道的焊接作业中管道的特殊部位，焊接工艺管道分车间的操作应全面注意，并灵活选择相应的焊接工艺。如果忽略基础管焊接技术，就会减少基础的管道运行效能，导致出现管道断裂的现象。总而言之，在对于管道的焊接中，首先就是清楚其表面的杂质，遵照现有的管道焊接技术以及谨慎的焊接操作。全面保证石油管道的焊接工作，保证焊接点的质量，避免出现石油管道断裂的现象，影响石油的整体运输。在对于石油运输管道的焊接中，监督焊接人员的工作，依照现有的焊接技术，保证管道焊接的质量。

3.4 妥善安装石油管道阀门

从目前情况看，大多数石化项目都会涉及安装更多种类的石油工艺管道，因此也会采用各种各样的管道阀门类型。在此基础上，更加注重内通道阀门安装的基本技术，确保管道运行故障的根本减少和输油的稳定输送。具体来说，为了正确选择工艺管道阀门，需要反复检查阀门的规格，以保证阀门安装的准确性。在大多数情况下，施工人员应错开不同类型的阀门，并相应缩短管道间距。在对于管道阀门的采购中，需要保证阀门的质量，达到合格的标准，所以，这就涉及到对前期的采购工作进行有效地监管。在采购流程中，主要在于检验阀门厂家的资质，出示相关的合格证。经过有效地全方位检验，允许合格阀门产品入场。如果在此过程中，涉及大范围石油化工管道施工建设，还应该着手于保证施工人员的资质，对于施工人员要充分的关注，避免出现安全隐患。在施工过程中，注意对施工人员的培训监督，切实保证阀门安装的质量，以达到整体的效果。

4 结语

综上所述，石化工艺管道安装施工是非常重要的，直接影响介质传输的安全性，但是施工环境恶劣、工艺复杂性高，极易出现质量问题，这就需要加强各个环节的管理和控制，确保石化管线质量达标，为各个地区输送合格能源，推动社会的稳定发展和进步。

参考文献：

[1]张昊.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理，2019（14）.11.