水利工程止水带更换施工工艺探讨

蒋金城 张成斌

（江苏省灌溉总渠管理处，江苏 淮安223001）

1 概述

水工建筑物的止水带对确保工程安全运行起到至关重要的作用。一些工程随着使用时间的推移，由于沉降、变形等原因，部分部位的止水带渐渐的失去效果，影响到工程的正常使用，甚至危害到工程的安全运行，需要及时更换止水带。本文以淮河入江水道宝应湖退水闸工程为例，介绍了紫铜止水带更换的方法。

2 工程概况

宝应湖退水闸为淮河入江水道配套工程，位于大汕子隔堤，处于宝应县和金湖县交界处，上游金宝航道，下游高邮湖。工程主要功能为汛前预排宝应湖涝水，汛期挡住入江水道洪水，汛后排除宝应湖涝水。经多年运行存在不同程度的病害，经安全鉴定被列入了淮河入江水道整治工程的加固项目。围堰积水排出后，检查发现闸底板止水带普遍有窨潮、冒水等现象，建设单位组织专家现场查看分析，认为原止水带已损坏，需进行更换。

3 处理方案

考虑铜止水具有良好的力学性能，且可塑性和耐腐蚀性能强，在水利工程中应用，相较于其它橡胶止水材料，既能起到防渗透和止水的效果，又能有效提高水利工程的抗震能力以及抗冲击力，综合分析仍更换为紫铜止水，即拆除原损坏的紫铜止水带，重新采购加工安装新紫铜止水。

4 施工工艺流程

止水带抽样检测→加工验收→安装质量控制→混凝土浇筑后的保护

5 过程质量控制

5.1 原材料抽样检测

止水带材料使用前，监理单位、施工单位需对其进行抽样检测，必要时可委托第三方进行抽检，质量应符合《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）的要求，不合格产品严禁使用（如表1）。

5.2 加工质量控制

5.2.1 紫铜止水片的加工采用工厂机械加工和现场焊接的方法进行。加工完成后的铜止水片应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均清除干净，如有砂眼、钉孔、裂纹预补焊。更换的紫铜止水应与原水平紫铜止水相交处采用铜焊焊接。

表1 紫铜止水片物理力学指标表

5.2.2 铜止水片的现场连接采用双面搭接焊接（包括“牛鼻子”部分），搭接长度不小于2cm。焊前用钢丝刷或砂纸去除表面油污并将焊件预热（温度为400～500℃），焊接火焰选用中性焰，焊后捶击焊接接头。在现场焊接的接头，进行外观质量检查和煤油渗透试验，确保焊接质量。

a.外观质量检验：焊接完成后，采用目测或量测检查焊缝是否平整，光洁，轴线对接误差是否满足规范要求及搭接长度不小于20mm。

b.接头渗透检验：先将焊缝及周边清洗洁净，干燥后采用煤油滴在焊缝上，另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验，等待至少五分钟然后看另一面的焊缝是否有渗漏现象，如有映湿用粉笔做记号，重新补焊。检验完成后应及时用蘸有溶剂的布将煤油擦拭干净。

5.3 止水安装

将原紫铜止水带伸缩缝两侧各凿除50cm 宽、40cm 深，将原有底板钢筋调直做弯，并在下部采用植筋安装紫铜止水带，伸缩缝材料为2cm 厚聚乙烯泡沫板。具体做法见下图。

5.3.1 止水带由模板夹紧定位，支撑牢固，加设钢筋支撑，防止浇筑混凝土时产生翻卷，且不得留有钉孔。

5.3.2 伸缩缝材料安设在先浇筑部位的模板上，使其与两次浇筑的砼都能紧密结合。伸缩缝材料要粘贴牢靠，破损的应随时修补。铜止水片的沉降槽和伸缩缝材料应在同一立面上。沉降槽（“牛鼻子”）内应用沥青灌填密实。伸缩缝材料粘贴高度不得低于收仓高度。

5.3.3 浇筑混凝土时，不得碰撞铜止水片，浇筑到该部位时，要清除其表面污垢。振捣器不得触及止水片。施工过程中要严防踩踏，防止损坏止水、伸缩缝。

5.4 过程要点控制

5.4.1 原止水拆除后的值筋需采用抗拔试验进行抽样检测，抽检数量及抗拔试验结果需符合规范要求。

5.4.2 现场加工的止水接头外观和渗透情况需逐一进行检查，不合格的及时返工，确保合格率必须达到100%。

5.4.3 安装前要进一步对铜止水片位置进行复核固定, 其鼻子中心线与接缝中心线偏差范围控制在±5mm。

5.4.4 止水接头强度要进行抽检，接头强度不得小于母材强度的70%。

5.4.5 浇筑混凝土时，要及时清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，确保止水带下部的混凝土振捣密实。

5.4.6 由于地下水较为丰富，需在底板周围设置降水点进行降水作业，在混凝土浇筑时让仓面无积水。

6 结论

淮河入江水道宝应湖退水闸底板止水带更换施工完成后，在完建期水头差较大的情况下，所有更换的紫铜止水均无窨潮、渗漏、冒水等现象，取得了比较好的效果。