新型高阻隔包装材料在乳品包装领域的应用

朱强 浙江比例聚合科技股份有限公司

循环经济和节能减排是当前一直在强调的话题，不仅仅是符合科学发展观的需要，而且它实际上与众多行业都有着密不可分的联系。乳制品制造企业的领导以及员工，在进行制造时，以食品安全和节能减排为主要出发点，推进包装制造企业不断进行资源利用效率的创新，加强对产品附加值的研究，研制出真正符合我国现如今环保减排要求的包装材料。

一、我国乳制品的包装现状

作为人口大国，我国对于液体牛奶的需求量非常大，其中灭菌奶的产量的比例达到了整体液体奶需求的50%以上。乳品的重要构成部分包装袋（包装盒），它的兴起与发展与乳制品行业的整体发展离不开的，正是因为当前我国对于乳制品的需求量如此之大，才使得该行业蓬勃发展，并且反过来也对乳品业的进一步发展产生了重要影响，两者相辅相成，无法分割。质量很硬的包装无疑是一个乳品生产企业能够在市场中占据有利地位，并且不断向外地市场发展的重要保障之一，所以，一个乳制品想要进一步扩大市场占有率，提高公司的影响力，包装的选择至关重要。尤其有一部分消费者，他们在进行乳品的选择时，只会看重品牌，根本不在乎包装的好坏，在众多消费者的眼中，包装是额外的不重要的，里面的乳制品才是重要的，这也是使得包装企业很难有较高的社会知名度。然而，实际上对于企业来说，包装的好坏往往是保证产品质量的第一道关口，甚至会直接对消费者的身体产生影响。

以大众最为常见的液态奶为例，当前，在乳品行业中，液态奶无疑是其中最受人关注的乳制品品种，而且它的发展速度特别快，尤其是在国家实施保障贫困山区儿童每天一包奶的行为更是大力推进了液态奶的发展速度。大众常见的液态奶制品主要包含纯鲜奶、超高温杀菌奶以及果味奶等等。这些年来，出现了众多著名的乳制品企业，它们的成功一方面是乳品生产企业它们自身成功的运作，另一方面乳制品的包装也发挥了无法忽视的重要作用。当前，乳品包装不断朝着多样化发展，出现了众多包装技术。

二、灭菌技术与包装材料的发展情况

（一）灭菌技术的发展

不同的乳品它们的灭菌工艺是有区别的，当前比较常见的乳品灭菌技术主要是两大类，瞬间超高温灭菌处理（UHT）以及巴氏灭菌牛奶。

巴氏消毒工艺需要将牛奶在80℃～8 5℃的温度下，持续加热15s～20s，通过该种方法可以把细菌的数量保持在符合国家规定的每毫升30000之内。虽然已经含菌量很低，但是只要有细菌的存在，那么就会对仓储、运输、销售等各个环节的冷藏条件提出了严厉的要求。因为鲜奶的保鲜期实在是非常短，如果是在4℃～6℃的温度中，保鲜时长是在2d～3d之内。

瞬间超高温灭菌处理（UHT）技术就进一步对于液态奶在仓储、运输、保鲜中出现的问题进行了解决。很多发达国家现在已经对于该手段进行普及，鲜奶的包装大部分都是用该技术进行。瞬间超高温灭菌处理（UHT）具体操作是在封闭的系统之中，把乳制品加热到高温状态（比方说牛奶需加热至135℃～150℃），该技术只需要维持几秒，然后再第一时间进行冷却处理，直至和室温一致。这一过程要与先进的无菌包装技术相互配合，这样就能够使得乳品的营养能够更好的保留下来。

UHT技术是把灭菌设备与包装材料相互结合。和传统的灭菌方式、灌装方式不同，通过高温能够有效的除掉有害微生物，而且要在一段时间内维持高温状态，这样可以把牛奶的营养成分更好的保留。而高阻隔包装材料的应用就是在最大限度上避免细菌、光线、空气等外接因素对牛奶的损坏。超高温灭菌的牛奶在营养和安全给消费者带来了最大程度的保障，也吸引了更多的消费者选择。无菌技术与高阻隔包装材料互相搭配，一方面让生产商在食品的生产过程更加的合理，另一方面也使得保质期限得到了延长，给消费者带来了更为方便健康的饮品。

（二）无菌高阻隔包装材料的发展

现实中，无菌高阻隔包装产品的数量一直呈现出增长的趋势，原因主要是该种包装技术，能够做到让液体饮品的味道维持在较好的状态，并且可以较长时间维持其营养成分，食用起来更加的健康；除此之外，使用该方法的产品不需要再次进行，就可以使得乳制品保持新鲜状态长达数月。根据市场调查，国内乳制品无菌包装最主要的形式有两种，分别是利乐包装与百利包装。利乐包装将铝箔当作阻隔层，有着非常好的高阻隔性能，缺点是成本昂贵，并且会有着很高的资源消耗。

百利包装牛奶最早是在20世纪90年代末，我国从欧洲引进过来，伴随着液体奶的需求不断夸大，市场供需能力增加，百利包装的产品因为其包装成本远低于利乐包装，在市场中的需求量明显的增加。百利包装牛奶在其刚刚发展时，我国并没有专门进行百利包装薄膜生产的企业，包装膜全部都依赖于国外进口，使用的是五层共挤薄膜，该薄膜在中间把EVOH当成阻隔层，具备着高阻隔性能。由于百利包装液体牛奶的需求日益增高，国内的厂家意识到了百利包装膜的巨大市场，开始投入生产制作。众多乳制品生产企业的生产成本开始剧烈提升，乳制品包装的市场竞争也出现了恶化的趋势，有一些企业由于生产设备的制约，国内生产的众多百利包装膜很多都是三层共挤结构的薄膜，该类型薄膜由于没有用阻隔材料当阻隔层，导致了三层共挤的薄膜无法进行阻隔，它的透氧率甚至高于1700cm3/（m2·24h·0.1MPa），远不能符合国家标准中，包装物的健康安全无法保障。

三、高阻隔包装材料在乳制品包装中的重要作用

将一些非常容易遭受外部因素污染的液态乳制品运用高阻隔包装材料进行包装，可以非常有效的延长乳制品的保存期限，大幅度减少了在运输时因为一些外界环境的干扰使得食品安全无法保障的现象。也能用该包装也能让包装物一直维持着它最纯粹的风味，保证它的营养成分不缺失，也让消费者的身体健康得到很好的保障，从而进一步维护了作为消费者的基本利益，让消费者的高品质生活得以维持。高阻隔包装材料的使用是很久之前就已经开始，然而对于该材料的推广在之后的多年来，都没有得到很好的宣传，我国针对乳制品包装的塑料复合膜、袋的阻氧性能在长期以来一直缺失一个统一的参考标准。因而出现了为了减少包装成本，获得更高的利润，众多乳品企业都采取阻氧性能很低的三层共挤黑白薄膜进行乳制品的无菌包装，对于消费者健康的考虑严重缺位。

因为考虑到了包装成本，在当前，为数不少的乳制品生产企业一般只会在夏天才会使用五层EVOH共挤薄膜对于鲜奶进行包装。怎样能够进一步增强我国乳品包装的阻隔性能，并且将包装成本降下来，是我国乳制品行业需要进行考虑的重要问题。所以，制造出一种全新环保的，并且成本较低的高阻透性包装材料是当前工作需要重点关注的，这也是维持国内奶业市场健康发展的重要前提。

从世界范围来看，生产高阻隔复合包装材料是当前世界的潮流之一。这也使得高阻隔性包装材料在品质、形式等方面的的确确获得了高速发展，而且它在食品包装以及药品包装等领域也得到了认可，被广泛的使用。我国自20世纪80年代开始，就有上海、成都、北京、南京、河北等地的科研机构，其工作人员一直在努力的针对聚乙烯醇（PVA）高阻隔材料的创新进行研究。在2004年，一种新型的高阻隔包装材料—PVA高阻隔涂布液被我国企业制造出来，并且很骄傲的一点是，该材料的高阻隔性能就算在世界范围内进行对比，它也有着非常好的优势，完全可以将它当作进口高阻隔包装材料的替换品，该材料成本低廉，在性能方面更是做到了环保无毒。

结语：我们应该提倡运用现如今的包装技术研究成果，做到每一位消费者都可以健康安心消费，同时降低包装材料的消耗。为了让有限的资源更久的使用，让我们的子孙后代也可以享受到我们现在所享受的一切，我们应该从自身做到环保，扩大到企业角度，高阻隔性能材料能够让大家在没有察觉的状态下，为人类节约着能源。