液压提升装置吊装大型钢结构施工技术

张海峰

摘要：随着国内社会经济与科技实力的稳步发展，为生产制造以及工艺技术创造了新的发展契机。当前，随着液压提升装置自身优势逐渐突显，已被运用至大型钢结构的实际吊装施工中。在吊装工程当中引入液压提升装置，可以让吊装工作长时间处于稳定运行状态，有关工作人员的检查工作也会变得更为便捷。因此，相关部门要重点探究与剖析液压提升技术，不断改进与创新液压提升装置，最大程度提升吊装工程的实际质量与效率。笔者希望通过本文的阐述能为有关人员今后工作的高效、有序落实提供理论依据与支撑。

关键词：液压提升;吊装;牌坊;效果;大型钢结构

引言：本文重点阐述了将液压提升装置引入至大型钢结构施工中的实际案例，在此案例中，推进设备是液压同步推进装置，提升设备是液压提升装置，承重锁具是柔性钢绞线，此方案要求提升与推进装置必须相互协调，还要配合经纬仪来落实承重锁具铅垂度监测工作，确保塔架安全稳定，进而科学、有效落实由钢结构组成的大型牌坊的吊装工作。以上文阐述的吊装方案为指导，结合有关部门的相互配合与协调，顺利完成了轧机牌坊吊装工作，有效解决了施工现场面积小、物品起重量大、常规起重工具不能与吊装要求相吻合的难题。此外，在最后检验中发现，此方案的运用效果良好，可以推广至今后同类吊装工程的实际施工中。

1液压提升装置的概念

就我国吊装工程实际发展历程而言，液压提升装置属于新颖性及特殊性共存的起重设备，能运用到各建筑工程当中的吊装工程中。液压提升装置优势明显，例如吊载能力较强、设备总体体积小且重量轻、安全简单与操作便捷等。此外就价格层面而言，液压提升装置的运用价格优惠，已在国内各类大型设备中获得了较为广泛的推广及运用。

2项目概况

笔者接触液压提升技术的时间较久，由于工作原因，也曾在大型钢结构的吊装施工中接触过液压提升装置。因此，笔者在本文构思与撰写中以笔者就职熟知的轧机牌坊工程为例。该主轧线中一共有两台轧机，粗、细轧机各一台，粗轧机的操作侧有两片牌坊，自重约为370t，再加上滑板与吊具，每片自重会大于380t。第一，就笔者自身经验可知，在牌坊安装中最佳方案为：通过主轧跨内行车来直接吊起，然而，主轧跨内行车极限起重量是100/32t，不能满足此吊装设备的实际要求。第二，也可以用两台500t型号的液压坦克吊车来承担吊装任务，但是液压吊要定位在地下液压站顶板处，结构实际承载力与有关要求不符。第三，只针对轧机基础落实施工任务，然而此方案又不能确保工程按时完成。

由于以上施工方案都存在缺陷与弊端，因此暂时保留。根据之前的牌坊吊装经验，综合本项目的具体情况，有关单位提出引入“液压提升技术”。经多方配合与共同努力，引入液压提升技术的吊装方案收效甚好，促成此项目按时完工。

3液压提升装置设计制作

液压提升装置的构成简单，主要有提升大梁、滑移底座、千斤顶梁、液压提升设备以及上下小梁组成。液压提升设备必须附着于提升梁，塔架要安放在轧机两侧基础上，塔架主梁的实际安全标高是20米，塔架两侧立柱的间距约为1.1米。

3.1塔架基础制作

塔架的位置确定之后，要在其基础上方铺设混凝土，因为滑移底座铺设要跨辊道冲渣沟，经有关部门精确计算后，要用60根方坯通过铺装形成两个平面，此平面还双层铺设。此外，还要组织有关人员计算，在已有平面上部铺设2块板坯，还要利用斜垫铁来找平方坯，之后再利用强度较高的灌浆把方坯灌实，要注意的是，灌浆高度要和方坯上部平齐。当强度符合施工要求后，就要组织铺设δ=30钢板了，特别注意：.要将钢板外侧同板坯焊接在一起。

3.2 滑移轨道架设、塔架安装

此项目中，在落实塔架安装任务时，要先安装底座，之后是滑移轨道，轨道安装完之后就要安装9米、6米塔架了，塔架与提升主梁之间是下、上小梁，提升主梁安装后就可依次安装千斤顶梁与液压提升设备了。完成安装之后，必须检查立柱的垂直度，且立柱全长范围要在10毫米以内。因为厂房实际高度为20米，不能满足塔架23米的实际安装高度要求，因此粗轧机屋面梁与拉花不能完成安装，要在牌坊安装过后再安装。立柱安装所需的上、下小梁可直接用50t的汽车来吊装，还要借助高强螺栓来紧固。

在提升主梁的实际安装中，因为主梁的断面呈箱型结构，且断面的尺寸较大，所以要选择双根组合。要用两台型号为100t的汽车吊把主梁吊到塔架两侧的顶部顶板之上，此吊车的最大回旋半径是12米，杆长是24米，极限起重量可以达到8t。在吊装开始之前，主梁两端必须系好麻绳，方便后期调动主横梁的具体位置，当位置调整好之后，主梁要进行纵向中心找正。与此同时，还要再次利用经纬仪来测量塔架的实际垂直度，测量数据符合有关要求后，就要针对主梁和塔架顶板开展焊接与调整工作了。

当塔架安装完毕之后，要在塔架侧面各设置两对缆风绳，缆风绳原料是25毫米的钢丝绳，而且缆风绳同地面的实际夹角要低于30度，还要选择δ=30钢板来焊接挂耳，将其安装至地脚螺丝上形成八个锚点，此外，揽绳还要用10t的导链来调节张紧度。

（1）在牌坊提升中，装置操作员要关注牌坊水平方向的平衡与稳定，降低惯性对其的影响与作用，促进牌坊稳定提升。

（2）在牌坊的提升环节中，要做到逐步提升，每次提升之后，地面工作队伍就要借助垫铁及枕木的协助，垫稳牌坊，将其牢牢的固定在吊装设备的吊钩中，确保施工队伍及设备安全不受威胁，降低吊装工程施工时事故发生的实际概率。

4结论

综合来说，在轧机牌坊吊装工作的实际落实中引入液压提升技术，是科学、合理以及高效的。通过笔者对该项目实际施工情况跟踪调查可知，此吊装方案运用非常成功，且表现出了液压提升装置结构简单、速度快以及投资小等特征。此吊装方案与技术可运用在今后同类型吊装工程的实际施工中。通过本文简要的阐述与介绍，希望有关人员能加深对液压提升装置的理解与认知程度，并逐步运用至今后的工作中，促进国内大型钢结构吊装事业的有序、稳步发展。

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