管线带水带压堵漏方法

王峰 徐强 梁斌

摘要：东北的输油气站场有大量的供水、供热管线，为厂区内人员及设备提供保障。因腐蚀、冻胀而产生管线穿孔、开裂引发锅炉供水不足，如采用停炉检修，需保温的设备大幅降温直接影响使用性能，甚至威胁安全生产，在东北近零下三十度的气温是不可取的。焊接法是最常用的方法，但因无法停炉或阀门锈蚀关不严，在维修焊接过程中常常需要带水带压焊接或打卡具。带水焊补时，熔池倒悬在下面，喷出的水滴在重力的作用下侵入熔池，使熔池很快冷却，形成冷凝孔。并且水滴在电弧高温作用下，产生大量水蒸汽，使铁氧化并产生氢气，这些氢气以原子或正离子的形式侵入熔池，扩散至熔池金属中形成气孔，在水压大的情况下甚至连引弧都困难。有的由于操作不当出现一个沙眼渗漏补焊越堆越厚，补焊处由一个沙眼气孔变成蜂窝状气孔，导致带水带压补焊过程中常常出现长时间封不上口，本文阐述了多种焊接法补漏法和卡具补漏法，以及时堵住漏水管线，保障安全生产。

关键词：带水带压 卡具 补漏 焊接 錾堵法 打塞子法 引流法 堵漏卡具

1、焊接堵漏法

焊接堵漏法可使金属达到原子结合，维修后管线运行可靠性高，是管线抢修最常用有效的方法。

1.1焊接修复原理

采用各种方法，减小泄漏量至可焊程度;或設法使焊接区域远离泄漏点，减少泄漏压力和泄漏介质对焊接过程的影响，使焊接过程正常进行，最终完成修复。

1.2、焊接电源、焊材、焊接参数的选择

选用直流焊机、低压管道采用对水油锈不敏感的E4303酸性焊条;压力较高时用E4303封住漏点后用E5016焊接、焊接电流90-110A、小电流、断弧速焊。

1.3、焊接修复难点

1.3.1.泄漏点介质压力对焊接过程的影响。

液态金属未及时凝固，可能被泄漏介质吹掉。

1.3.2.泄漏管壁大面积腐蚀、较薄，有烧穿的可能。

焊前仔细检查管线的腐蚀情况，以确定补焊板的大小是否能覆盖腐蚀泄露区域。

1.3.3.泄漏量很大，造成引弧困难。

尽可能通过手锤敲打收缩焊缝、定木橛止漏、引流等适当的堵漏焊接方法减小管线介质的泄漏量

1.3.4.泄漏管旁边有障碍物，阻挡修复工作正常进行。

焊前需全面了解漏点的工况。

漏点大小、位置、形状;漏点及漏点附近管材厚度;泄漏量大小;管内介质的性质、压力;管道直径、厚度、材质、工作温度;附近的障碍程度等。

1.4、焊接堵漏补焊方法分类

1.4.1錾堵补焊法

适用于管线单个小的沙眼渗漏液体介质漏量不大的情况。在沙眼旁1mm处用手锤敲大力敲打冲子，金属局部变形后将沙眼挤住渗漏停止，小电流在沙眼渗漏处迅速轻点两下，等温度降下来后扩大焊接面积，采用断弧焊，堆积渗漏处的金属厚度，补焊完成。

1.4.2打塞子补焊法

适用由于管线因腐蚀产生的穿孔。这种腐蚀产生的穿孔比较圆，一般在管线的正下方，因阀门关闭不严，泄漏量较大，将木头或软性金属做成圆锥形钉入圆孔内，泄露停止，用锯将錾堵材料多余部分锯掉，不要锯平，外露两毫米左右。用同等的管径制做一块补焊板，小电流速焊，补焊完成。

1.4.3引流补焊法

原理：把泄漏介质导向，使泄漏介质远离焊接区，以免影响堵漏焊缝焊接的正常进行;焊接时水从打开的阀门流走。焊完后，关闭阀门，短管和阀门成为管路的一部分。适用于腐蚀穿孔，介质压力大，漏点不规则，打塞子打不住的情况。用同管径的管子一段制作马鞍，另一端带丝扣，安装阀门，阀门处于开启状态，将马鞍扣在泄露处，液体介质经管路阀门引出，马鞍附近无水流，将马鞍和管线对接处焊接，焊好后关闭阀门，焊接完成。还有一种引流法与此方法相近，是将一个大于漏水点直径的螺帽焊接在泄露处，焊接完成后把螺栓缠上密封带拧在焊好的螺母上，止住漏水点。

2、卡具堵漏法

2.1在腐蚀严重，局部漏点较多、空间受限的情况下不能采用上述方法补焊时，可用卡具堵漏，待有焊接条件时再更换管段或补焊。割四块6mm以上、30-40mm宽的扁钢或钢板，上面钻两个8-12mm孔备用。用管线同径的管子，割出两个小于管子半径的瓢，在直口处分别焊上四块钢板。将上下两个半瓢里面放好2mm厚胶皮，在离泄露处10cm将上下两个制作好的半瓢用四条螺栓带上，移至泄露处，拧紧螺母，止住泄露。如泄漏水压太大，也可和引流法相结合，在泄露点方向的半瓢上开一大于泄露点的孔（胶垫上也剪出同样大小的孔），焊上短接加阀门，在阀门另一侧再加短接使水流出操作区的方法。

2.2在小口径管线腐蚀漏水处接近断裂的情况下可选择将管线切断，用PVC或铁材质快速接头套上后用扳手拧紧。

结束语：上述几种方法为几种常用的带水带压堵漏方法。通过实际运用，节约了用时，降低了劳动强度，提高了堵漏效率。需注意的是在焊接时不要拘泥于焊条角度、焊接方向等条件因素的影响，首要的是尽可能的缩小漏点的面积，焊前要根据漏点的情况确定相应的堵漏方式，尽量减小介质的泄露量和泄露压力，为堵漏补焊创造条件。卡具堵漏法多为临时性抢修措施，根据漏点及腐蚀大小的情况，待停炉停泵后应及时更换新的管段。堵漏焊接时产生的蒸汽影响观察熔池，操作人员持焊帽要尽量躲开蒸汽喷出的方向，焊接时电弧中心不要对着漏水管道，防止烧穿扩大漏点。堵漏时要注意保障自身的安全，防止近距离作业时被高温蒸汽或热水灼伤。

参考文献：

[1]管道泄漏抢险焊接修复 王兴平