关于对提高油田钻井管具服务的研究

2020-09-07 07:13李华
石油研究 2020年8期
关键词:油田

李华

摘要:基于钻井作业的特殊性、复杂性,钻井过程涉及范围较广。其中,钻井管具的科学管理是石油开采过程中的重要组成,提高钻井管具使用和管理的效率及准确性,是安全钻井、高效生产的重要前提,对石油的可持续发展具有重要的现实意义。

关键词:油田;鉆井管具;服务研究

钻井管具在钻井作业中起着举足轻重的作用,钻井管具质量的优劣、保养、维护的好坏对现场使用效果、钻井事故的发生、施工成本等都有着重要影响,准确掌握钻井管具的技术状态、有效防止因异常状态钻具入井而引发的井下故障及保障钻具资源的合理利用具有重要作用。本文就钻井管具的使用问题进行了分析,并就钻井管具的服务提高策略给出几点措施与建议,以供参考。

1 钻井管具服务管理中存在的不足

钻井管具的使用受环境、操作水平、养护方法等各方面的影响,如果对钻具的使用不当,维护不及时不到位,极有可能造成卡钻、钻具断裂甚至井眼报废等严重后果,直接影响开采进度,加重企业成本负担;钻具使用与管理存在的问题主要体现在以下方面:

1.1 管理方面的不足

钻具上下钻台未按要求戴护丝,导致磨损;对备用钻具的清洗不够仔细彻底,导致钻具在后期使用时容易出现刺钻具事故;钻具在管架上的摆放不够规范,具有一定的随意性,甚至在钻具上堆放重物,导致钻具变形;打捆离队钻具吊装时,未使用牵引绳,导致公母扣与硬件物体发生碰撞,装车时内外螺纹接头未按长短分别排序;钻具在移动装车时未按内、外螺纹接头,长短分别排顺;井场钻具定期进行防锈防腐处理工作未落实。

1.2 使用方面的不足

使用方面的问题主要表现在,一是钻井管具有一定的拉应力,在作业过程中,由于快速的钻探或是钻具将上移固有的中和点,此时就会增加压应力,此时,中和点下侧管具会表现出更大的刚度,导致钻杆断裂,管具失效,并且反复研磨的情况下台肩的密封性降低,导致管具脱扣甚至断裂;在常规钻进过程中,一旦发生憋跳,纵向钻具发生振动,钻铤被放置下侧,管具螺纹处于薄弱环节,便会导致螺纹被刺穿或是碎裂,导致管具失效;另一个原因是作业人员对不同的钻具特性不了解,对钻具的扭矩值概念模糊,上卸扣对扭矩值不清楚,导致钻具滑扣、涨扣、钻具落井事故;再由于钻具处于长时间使用状态,未按规定时间对钻具性能进行检测和养护,因此而埋下安全隐患;上扣前未按规定涂好丝扣油,导致公母扣干磨,加大滑扣脱落事故的风险。

2 提高油田钻井管具服务的策略

2.1 作业前的使用与管理

首先要根据不同的环境选择合适的钻井管具来进行作业,,比如在腐蚀环境中,高钢级钻杆对腐蚀介质更为敏感,腐蚀疲劳强度下降的也更多,更容易发生腐蚀疲劳断裂事故,在满足强度要求的前提下尽可能选择低钢级钻杆;在下井使用前,按规格要求朝着钻台方向整齐摆放,并注意防止水、湿气、泥土等对钻杆造成锈蚀;钻杆管架要保持同一水平面,防止钻杆产生弯曲变形;管架两头的钻杆要用塞块予以卡紧,防止钻杆滚动、跌落;钻杆上钻台前,要对钻杆接头螺纹及台肩密封面进行彻底清理、检查,确认完好方可下井使用,在上下钻台过程中佩戴好护丝,以防止接头螺纹及台肩面在提拉过程中产生磕碰损伤;钻杆在沿滑道上钻台的起吊过程中保持绞车匀速行进,离开滑道时,用软绳索进行人工拦阻,防止磕碰。钻进作业时,要注意防控管具的磨损,上提速度不宜过快,解卡不能过猛,下放钻具要放慢速度;为了保护钻井管具,要设定最佳的受力,并使上下吊卡维持在平行工作面;同时注意调控螺纹的弯曲度,确保顺利钻进。

2.2 作业后的使用与管理

钻井作业完成后,要将钻具等及时清洗干净,按不同的规格整齐地摆放在钻杆管架上;检查钻杆表面是否完好,接头是否存在偏磨,台肩面是否平整,管体是否存在弯曲和挤咬伤;钻杆内、外表面是否存在腐蚀等缺陷;不定期对钻杆管体进行超声波探伤,对螺纹部位进行磁粉探伤,在螺纹及台肩密封面涂抹好防锈油,戴好护丝,对于存放在现场的钻具要做好标记并分开分类存放,避免误用,对有问题的钻具及时进行修复或是替换,露天存放的钻具要做好防雨、防潮、防腐等各项防护措施。

2.3 应用现代信息技术进行钻井管具的全周期管理

在信息技术飞速发展的新背景下,积极应用现代信息技术,通过现代化设备,随时动态地显示钻井管具在生产过程中的动态,以及相关设备运行的数据,直观的体现生产现场情况,实现钻具电子信息全生命周期的动态管理;为钻具优化使用提供科学依据,进一步提高钻具使用和管理水平,降低因钻具超负荷使用等引起的井下故障。

2.4 加强从业人员的技能培训

人是一切生产工作有序开展的核心,为更好的落实钻井管具的有序使用,必须建立健全各项管理规章制度,强化日常的安全教育和源头管理,做好从业人员培训工作,不断提高各级人员对钻井管具使用的认识;同时抓好现场作业人员的业务技能培训,所有作业人员必须经过严格的培训,考核合格后方可持证上岗,生产过程中密切管具变化,发现异常要立即检查,如有问题立即上报。

3 结束语

工欲善其事,必先利其器,钻井管具的质量和安全决定了钻井质量和井下安全。要结合钻井作业的实际情况,针对钻井管具使用中出现的问题,加强钻井管具的使用和管理,做好钻井管具的日常维护和服务,对于提高油田的生产效率,确保钻井工作的安全、稳定、有序开展,更好的实现高质量、高效率开采目标。

参考文献:

[1] 宇景福.现代电子识别技术在石油钻井钻具管理中应用的可行性研究[J].科技经济市场.2019(04):186-186.

[2] 宋若愚,任重.赵磊.钻井管具常见问题剖析及预防措施研究[J].中国科技纵横.2016,(16):140-140.

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