不锈钢工件电弧手工焊工艺研究

摘要：通过优化工艺，采用电弧手工焊对化工生产装置不锈钢工件进行焊接及堆焊，顺利实现了不锈钢工件的尺寸恢复，经检测不锈钢工件符合要求并投入正常使用。

关键词：不锈钢工件;电弧手工焊;化工装置

0  引言

在化工生产中，由于反应工质的腐蚀性[1]，很多装置与设备都采用不锈钢材质。尤其是近年来，国内新上的化工装置向着大型化、规模化的方向发展，单线的工艺产能不断扩大，装置中过程设备的容积也随之增大，介质对设备材料的耐腐蚀性能要求不断提高[2]，因此，不锈钢装置与设备的比例越来越大。焊接作为工件连接的基本方法，其质量将直接决定工件的质量水平，更是保障化工装置可靠运行的关键。

传统的不锈钢工件通常采用冷焊接技术并进行热处理，由于极易产生变形，无法进行堆焊。[3]-[4]本文采用电弧手工焊对不锈钢工件进行焊接及堆焊，通过合理安排焊接工艺，顺利的实现了不锈钢工件的恢复。

1  工艺要点

①将焊接件的一面浸入盛水的容器中，水面以不淹没工件为准。

②需焊接及堆焊的一面采用手工焊，电流调至正常焊接状态下进行焊接，焊接宜采用对称焊接。

③焊接过程中密切注视水的温度，最高要求不得大于43℃，且水的表面面温度要高于盛水容器内水的温度7℃以上;在工作过程中水面水位会下降，及时补充新鲜水来降低水温，必要时对容器内的水进行彻底更换;采取通入空气使容器内水温达到均匀，对工件冷却起至关重要的作用。

④重复上述操作且温度控制在范围内，可有效的对不锈钢工件恢复或增加焊件的尺寸。

2  应用实例

山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司华昱煤化工有限责任公司仪表车间在拆解18FV-2003阀座法兰连接面（用于航天炉设备管道）后，法兰连接面受损严重，最深部位达到15mm。从前不锈钢无法进行堆焊，极易产生变形，通常采用冷焊接技术及热处理工艺。通过工艺优化，采用电弧手工进行焊接及堆焊成功恢复了工件原有尺寸，经检测符合要求并投入正常使用。

参考文献：

[1]魏强.化工生产装置材质腐蚀问题探析[J].全面腐蝕控制，2019，33（4）：85-88.

[2]陈强.化工装置不锈钢设备结构设计与选材分析[J].化工设备与管道，2012，49（3）：83-86.

[3]郁东键.奥氏体不锈钢水冷焊工艺应用[J].焊接技术，2005，

34（B07）：21-22.

[4]刘冬梅.焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响研究[J].内燃机与配件，2019（2）：83-84.

作者简介：张玉龙（1981-），山西高平人，助理工程师，本科，主要从事煤化工设备检修、焊接工艺的研究。