动车组转向架组装质量管控分析

2020-09-10 03:25白小龙
内燃机与配件 2020年1期
关键词:质量管控

白小龙

摘要:高速轨道行业的发展给轨道车辆走行部的产品质量提出了更高的要求。本文针对动车组列车转向架的结构进行分析,论述转向架组装的一般过程,针对生产过程中容易出现的问题项点提出转向架组装质量管控的要求。

关键词:动车组转向架;组装技术;质量管控

1  研究背景

随着我国轨道线路“八纵八横“的提出,给高速轨道行业的发展提供了更广阔的空间。随着近些年高速列车速度等级的不断提升,高速铁路给人们的便捷出行提供了方便的同时,也给动车组列车走行部提出了更高的技术要求。转向架作为动车组列车的走行部,其质量优劣直接关系到车辆运行的安全性及稳定性。本文从动车组转向架设计结构着手,论述转向架组装的一般过程,找出有效提升转向架组装质量的关键项点。

2  转向架结构

动车组转向架作为列车最为关键的部件之一,经过多年的运行经验,转向架结构大致已进行了统一。常见的CRH系列与复兴号动车组转向架结构虽存在着些许差异,但是大致的设计理念是相仿的。转向架根据是否具有牵引力分为动车转向架及拖车转向架,由于动车转向架结构较为复杂,本文以动车转向架作为样例进行分析。动车转向架一般由焊接构架、牵引装置、制动装置、中央牵引装置、轮对轴箱装置以及悬挂装置组成。“H”型焊接构架作为主体结构,侧梁采用典型的鱼腹结构,横梁多采用无缝钢管连接;牵引电机及齿轮箱结构组成了转向架的牵引系统,架悬式连接;制动夹钳采用轮盘式基础制动,减少夹钳占用空间,提供可靠的制动力;悬挂装置分为二系空气弹簧及一系钢弹簧组成;轮对轴箱采用成熟结构,车轴使用空心车轴。转向架结构如图1所示。

3  转向架组装过程及质量控制

转向架组装过程指的是将转向架各组装部件与转向架构架根据技术要求组装到一起的过程。通常分为轮对轴箱组装、转向架组挂、转向架落成以及转向架试验几大工序,如图2所示。

3.1 轮对轴箱组装

轮对轴箱组装是转向架与轨道连接的最直接的部件,直接承受轮轨间的冲击力,所以轮对轴箱组装质量至关重要。车轮与车轮连接采用过盈配合,压装工艺有冷压及热压等,现在常见的压装工艺多采用注油冷压方式,该方式能够很好的控制压装配合,但是缺点就是若压装工艺不完善很容易损伤车轴。所以轮对轴箱组装过程需要重点关注压装环境控制。

3.2 转向架组挂

转向架组挂工序指的是将基础制动装置、牵引拉杆以及各种座组装到构架上的过程。该过程主要采用螺栓螺纹紧固连接,组装前需要对组装部件目视检查,然后旋入螺栓紧固扭力。该过程质量管控的关键项点在于控制螺栓的紧固过程,需要保证螺栓紧固顺序,螺栓安装面的洁净以及扭力刻打的规范。

3.3 转向架落成

转向架落成是指将组装好的构架组成与轮轴配合的过程。通常轴距一般为2500mm,调整号轮对摆放位置,确认轴箱上平面水平,齿轮箱吊杆垂直布置。将构架吊运至轮对轴箱正上方,缓慢下降,使一系弹簧放置于构架弹簧筒中,将定位节点与构架进行连接。落成完成后需要测量转向架对角线尺寸,确认对角线尺寸复合要求。

3.4 转向架试验

组装完成的转向架需要进行转向架试验保证转向架组装质量。转向架试验过程是模拟转向架上已经承载车体的情况,利用设备模拟车体载荷施加给转向架空簧顶部的情况。利用转向架保压试验可以检查空簧保压能力。转向架动作试验确认制动装置工作情况。对制动管路充风进行动作试验,反复冲排风确认制动装置可以按照要求进行必要的动作,保压10~15min确认制动管路无漏风现象的发生。

4  组装质量提升

4.1 员工技能及质量意识

动车组列车运行速度高,轮轨作用力巨大,转向架质量直接关系到车辆运行的安全性及稳定性,作业要求十分严格。参与转向架组装施工的员工需要进行岗前操作技能培训,考试获得相应的上岗资质方能施工。上岗资质分为理论学习与实践操作,理论学习包括员工对钳工基本技能的理论掌握,如刻打扭力、捆绑铁丝等;转向架组装技术要求的掌握,如各螺栓规格型号及扭力大小。实践操作是确认员工具有理论能力的基础上具有实际动手能力,一般采用员工单独作业考试作为依据,考试合格后才能够参与组装工作。

4.2 自动化程度

转向架组装过程目前多采用人工进行,利用员工的操作能力以及质量意识保证组装的质量。但是无法避免的人工操作存在着人为误差以及可能出现的疏忽存在。利用自动化设备控制组装过程,能够有效的避免因为人为因素带来的组装质量问题。建立自动化流水线,利用设备控制组装过程,能够对整个过程做出管控。

4.3 全过程记录

转向架组装质量的确认在于对产品生产结果以及过程的检查确认。建立健全检查要求,对关键零部件组装采取过程监控,对普通零部件组装采取结果监控。转向架上各零部件基本都是采用螺栓螺纹连接,螺栓紧固的质量在很大程度上体现了产品组装的质量,对螺栓紧固的检查是质量管控的重点。

5  结论

随着高速轨道行业的快速发展,转向架组装质量的管理与控制也在不断提升。本文从转向架结构方面开始分析,论述了转向架组装的一般过程,分为轮对轴箱组装、转向架组挂、转向架落车以及转向架试验等步骤,根据生产工序操作情况阐述了生产中的质量管控,除此之外提出了提高员工整体素质、提升自动化水平以及建立全过程记录等方式提升质量管控。

参考文献:

[1]严隽耄.车辆工程[M].二版.中国铁道出版社,1999.

[2]張莉,李宁宁.DZ1型转向架制造与组装工艺分析[J].铁道车辆,2017,55(8):15-17.

[3]宋永增.动车组概论[M].北京:北京交通大学出版社,2012:56-75.

[4]张臻.动车组转向架组装质量提升[J].内燃机与配件,2019(08):135-136.

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