数控机床常见故障排除与维护

臧树英

摘   要：对于现代工业生产而言，数控机床是一项非常关键的内容，其运行情况，将会对工业生产活动的有效开展造成直接的影响，但在对数控机床进行实际应用的过程中，往往会出现各种各样的故障问题，从而影响到相关企业的生产效率和经济效益，而想要对这种情况进行改善，还需要企业对数控机床当中的常见故障进行全面的了解，在准确判断故障并及时排除的基础上，做好相关维护工作，只有如此，才能确保数控机床的高效利用，所以，文章针对相关内容进行具体论述，希望能够进一步提升数控机床的控制管理质量。

关键词：数控机床  常见故障排除  维护

中图分类号：TG659                                文献标识码：A                        文章编号：1674-098X（2020）06（c）-0055-02

1  数控机床当中的常见故障分类及处理方法

1.1 根据故障产生位置进行分类

根据数控机床的故障发生位置，可以将其故障问题分为两种，一种是硬件故障，另一种是软件故障。其中硬件故障在电子元件方面较为多见，如电路板、控制电子元件、接插件、排线以及低压开关等硬件出现松动或者是烧毁的情况，通常只需要对发生故障的电子元件进行简单的处理或者是更换，就能够将故障问题有效解决。而软件故障通常是在数控机床的PLC逻辑控制程序当中出现故障问题，想要对其进行处理，一般需要对各项数据以及参数进行调整，并对程序进行重新的设定，但如果问题较为严重，出现数控系统数据或者是软件核心数据丢失或损坏的问题，则需要与生产厂家联系，由专业人员进行处理，才能将其功能恢复。

1.2 根据机床运行稳定性进行分类

机床在长期运行以后，往往会有运动特性逐渐下降的故障产生，常见的故障问题包括坐标运行缺乏稳定性、存在过大的反向死区、机床定位精度不高等等，在这种情况下，虽然机床能够保持正常运行，但加工出的机械零件却无法保证质量合格，针对此类故障，需要使用相应的检测仪器对出现误差的环节进行确定，同时要对伺服系统、数控系统以及机械传动系统进行优化调整，如此才能将问题有效解决[1]。

1.3 根据是否具有故障提示进行分类

在数控机床出现故障问题时，可以根据是否存在故障提示将故障分为无诊断提示故障以及有诊断提示故障，目前，数控系统当中一般都会设有CNC自诊断程序，该程序能够对数控运行期间的软硬件性能进行实时的监控，在发现故障问题时，会通过报警提醒相关人员进行处理，并帮助工作人员将故障及时排除。当然即便设有自诊断程序，仍然会有无诊断提示故障产生，这种故障主要是因为线路开关出现闭合问题，导致接触不良，需要工作人员在全面了解机床情况的同时，做好故障分析工作;当然也可能是故障提示系统出现问题，导致在故障发生时，没有報警提示发出。

2  排除故障的具体方法

2.1 初始复位法

这种方法在数控机床的故障排除中较为常用，通常在发生瞬时故障时，会导致系统报警，而利用初始复位法能够将故障问题有效排除，例如，应用硬件复位的形式，能够将开关系统中的电源故障问题有效解决。此外，在系统工作区发生拔插线混乱、电池欠压以及掉电等情况时，也需要针对系统实施初始化清除，从而达到初始化复位的目的，使故障能够快速解决。但这种方法的应用，需要对以下内容保持注意：第一，在初始复位以前，需要将各项工作数据保存好，避免出现数据丢失的情况;第二，要将相关记录工作做好，通常在进行初始复位法的过程中会涉及到一些特殊密码，要保证密码的准确输入，才能实现初始复位法的有效应用。

2.2 直观检查法

在应用这种方法时，需要相关检修人员仔细观察故障发生时，机床表现出的异常状态，以此为基础，对故障的范围加以确定，尽可能的将故障影响控制在最小范围内，具体方法如下：第一，要对现场操作人员进行询问，对故障的产生过程进行询问，并结合故障表现以及故障后果对故障产生原因进行判断;第二，观察机床的工作状态，确定系统有无警示信息发出，同时要查看局部区域是否存在保险丝被烧断、电线脱落以及元器件开裂等情况;第三，要在机床断电的情况下，通过触摸判断插头连接情况以及电路板安装情况，触摸过程中可以轻轻摇晃，判断是否存在松动、断裂以及虚焊等问题;第四，要在机床通电以后，查看机床运行过程中是否有异响、冒烟或者是电动机过热的情况产生，一旦发现问题，应该及时断电进行深入的检查，明确是否有数控故障产生。

2.3 条件替换法

该方法主要是应用完好的设备对疑似存在故障的设备进行更换，以此来判断故障产生的具体原因，检修人员可以通过设备备用元器件，进行替换，从而将故障范围不断缩小，最后确定故障点，并实施初始化复位，使机床能够快速恢复工作状态。

2.4 自诊断功能法

通过自诊断功能能够对数控系统的运行情况进行全面的监测，如果数控机床出现故障问题，CRT上就会显示告警信息，并初步判定故障形成原因，从而对检修人员进行引导。而自检功能法主要由硬件报警功能和软件报警功能组成，其中硬件报警功能主要是针对各项硬件设施设置报警指示灯，如果在运行期间出现指示灯亮起的情况，就可以将故障位置确定，保证故障排除的效率，而软件报警功能则是对系统运行情况进行全面的监测，在监测到故障问题以后给出相应的提示。

3  数控机床的维护措施

第一，对电气系统加强保养，具体要做到防尘、防松、防湿以及控温，其中防湿和控温就是要确保数控机床的运行环境，有条件的情况下，可以通过空调的设置来达到这种目的。而由于机床电机具有较大的功率，所以在运行期间，必然会产生振动，但在长期振动的情况下，非常容易出现螺钉、元件以及部件连接松动的情况，因此，需要进行定期检查，确保各部件连接的可靠性。

第二，加强液压系统保养以及冷却润滑工作，在机床运行期间，管道以及液压油间的密封圈会处在中温和高压环境当中，长期处在这种环境中，油会发生变质，密封圈也可能会出现破损的情况，并且在管道系统当中会产生油污，因此，需要对密封圈以及机油进行定期的更换，并对管道系统进行时常的清理，避免形成故障隐患。

第三，对数控系统加强维护，对于冷却风机的运行情况要进行时常的检查，同时要确定风道过滤网有无异物或灰尘堵塞，对于RAM电池，需要每年更换一次。

第四，对机械部件加强维护，一是，落实位置检查，确定机床主轴回换刀点位置、刀库回零位置以及主轴润滑油箱液位是否正常;二是，落实可靠性检查，查看床身和主要丝杆有无松动情况，刀具在机械上的锁定情况可靠与否;三是，对主轴刀具夹以及主轴皮带的松紧度进行及时的调整，同时要注意液压缸活塞长期运行之后的位移量，并进行及时的调整，确保传动的精度。

4  結语

综上所述，对数控机床当中的故障问题进行及时的排除，并做好日常维护工作，能够使数控机床的高效运行得到有效的保证，因此，相关企业必须要对这些工作保持重视，并对其进行有效的落实，如此才能确保自身的经济效益。

参考文献

[1] 王淑贞.数控机床常见故障的排除与机床日常维护[J].文存阅刊，2018，14（2）：184.

[2] 毕筱妍.浅析数控机床的常见故障排除与维护策略[J].经贸实践，2017，11（23）：345.

[3] 李晔.数控机床的常见故障诊断、排除与维护保养方法的探讨[J].科学与财富，2016，28（4）：279.

[4] 金梅， 孙召松. 数控机床的常见故障排除与维护[J]. 科技经济导刊， 2017（27）：110.

[5] 杨金鹏， 张玲珺. 数控机床的常见故障排除与维护[J]. 河北农机， 2014， 000（012）：35-35.