科技兴企，打造服务京津冀协同发展桥头堡
——来自中海石油中捷石化有限公司的报道

晨曦 王宁 梁玲 吉卫华 赵雪晖

编者按 随着我国经济发展进入新常态，加快创新发展、培育壮大新动能成为发展的必然要求。今年政府工作报告明确指出，要“依靠改革激发市场主体活力，增强发展新动能”。为贯彻党中央和国务院有关会议精神，全面深入研究新基建对工业领域的影响，积极探索新形势下产业发展、装备设备等领域的创新之路，自本期始，本刊以系列报道形式，从多角度全维度重点解析相关领域头部企业在产业布局、科技创新、设备管理与维护等方面取得的积极成效、创新实践等好经验、好做法，以实际行动助力工业企业高质量发展，增强发展新动能。

初秋时节，河北沧州渤海新区碧空如洗、海风习习。走进这里的核心企业——中海石油中捷石化有限公司厂区（以下简称“中捷石化”），映入眼帘的是一派清新、洁净的景象。在生产区域，尽管各条生产线有序、高效地运转着，但无任何异味，且几乎很少见到操作人员的生产现场，向人们昭示着智能生产的魅力及重视安全环保的显著成效。

自春节前夕以来，一场突如其来的新冠疫情使各行各业的发展都遭受到了冲击，在疫情影响下，很多企业不得不按下“暂停键”。作为拥有45年建厂历史的中捷石化却丝毫没有停歇，公司号召干部职工克服困难、坚守岗位、连续生产。在公司上下的齐心协力下，化危为机、转亏为盈，保持公司业绩稳步上升，前8个月更是创造了历史新高。

“逆风翻盘”的速度如此之快，不禁令人欣羡。优异成绩的取得正是得益于优秀的企业管理，“要时刻抓住以人为本的‘牛鼻子’，才会有效破解管理难题。”已有14年丰富行业工作经验的中捷石化主要负责人深有感触地说。

“精细管理，首先要做好顶层设计。这样方可帮助我们在危机来临时从容应对、有效克服。”分管技术、设备工作的中捷石化副总经理一语中的。

正是中捷石化新一届领导班子的审时度势、科学指引和全体员工的团结协作，让中捷石化“破浪前行，旗开得胜”的旗帜高高飘扬在渤海新区。

上篇：以人为本，厚积薄发的科技兴企之路日益宽广

以人为本的技术与管理创新，激发了中捷石化高质量发展的活力。创新就是生产力，企业赖之以强，国家赖之以盛。在今年召开的经济社会领域专家座谈会上，习近平总书记强调要以科技创新催生新发展动能，指出实现高质量发展，必须实现依靠创新驱动的内涵型增长，要求大力提升自主创新能力，尽快突破关键核心技术，强调这是关系我国发展全局的重大问题，也是形成以国内大循环为主体的关键。中捷石化领导班子积极跟进国家发展战略总体布局，以市场为导向，加快转型升级步伐，不断持续提升社会效益与经济效益。

人才储备：“工厂内的大学”助力人才培养

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在中捷石化的厂区内，矗立着一座标识醒目的建筑——中捷石化公司大学，这里的生源大部分来自中捷石化公司。学员经过再教育后，可以取得相应的学历证书，此举不但满足了员工的求知欲，也激发了他们的积极性。从这里毕业的学员们，源源不断地以新的风貌投身到公司的工作岗位。一支专业技术过硬、学历水平较高、综合素质能力较强的员工队伍已然形成。

企业主要负责人在现场检查工作

企业负责人陪同杂志社一行参观调研

人才是企业发展的动力，在“以人为本”的理念指引下，中捷石化的人才培育工作做得尤其出色，这也是中捷石化历经挑战而愈加强壮的内在动力。

“炼油就是炼设备！炼设备就是炼人！”在本刊一行调研采访的过程中，中捷石化技术、设备副总经理显然对每个部门、每个岗位的技术人员及核心工作了然于心。

“2008年成立设备部时只有4个人，多年来的技术人才的储备，为我们提质增效奠定了坚实的技术基础。”设备管理部负责人颇有感触地说。

2008年，中捷石化成为中海油控股（60%）的炼化企业。脱胎于民营企业的中捷石化，出现很多需要解决的问题，其中最重要的就是人才结构的“短板” 。为补齐员工学历结构、素质技能“短板”，解决员工学历水平偏低、专业性不强的问题，2018年，中捷石化与中国石油大学（华东）合作，创建了中捷石化公司大学，聘请高校教师实施现场教学，教学采取“网络授课+线下培训+线下考试”相结合的方式，为广大学员提供专业知识培训。目前，中捷石化已有近百名员工从公司大学毕业。

在选人、用人方面，中捷石化坚持德才兼备、用人唯贤，每年都从各地选拔优秀人才以适应公司的快速发展。以公司大学为载体，中捷石化还进一步整合了公司技能培训体系，形成了涵盖管理知识、操作技能、化工基础、安全警示、应急救援在内的系统的全方位的培训课程体系。结合不同装置的工艺、设备技术特点，组织编制培训教材14套，形成了规范化、实用化的培训教材，并下发全体一线干部员工，方便了员工自学。

“员工就是企业发展的内在动力，人才多元化的格局，管理队伍的不断成熟，为公司争建一流特色企业奠定了良好的发展基础。”企业负责人强调说。

科技兴企：创新成果“处处开花”

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目前，中捷石化已拥有沧州市特色炼化产品技术创新中心和河北省工业企业研发机构两个科技平台，为企业发展奠定了坚实的研发基础。在领导班子带领下，中捷石化坚持以科技创新为导向，以清洁、高端油品调和，聚丙烯、碳四高质化利用等为主要研究方向，全力打好科技创新与转型升级组合拳，逐步引领公司向特色化工炼厂转型，厚积薄发的科技兴企之路日益宽广。

中捷石化公司大学

科技创新是企业的生命线，只有掌握科技前沿，拥有创新力，企业才能实现良性发展。沧州市特色炼化产品技术创新中心和河北省工业企业研发机构等科技平台建设的“拔地而起”，为中捷石化打造河北省炼化行业龙头企业，搭建多元化科技平台，奠定了坚实的研发基础。

为了提升企业的核心竞争力，中捷石化与清华大学、烟台大学、中海油炼化研究院、中海油天津化工研究设计院等多家国内顶尖学校、科研院所针对“下行式提升管”“芳烃原料处理成套技术开发”“C4高质化利用”等多项关键核心技术研发应用展开深入合作，将科研院校研发优势与公司生产、技术优势充分啮合，将“产学研”结合推动科技创新推向新的高潮。

近两年，中捷石化科技项目总投入超过1亿元。其中，《劣质柴油灵活改质增值技术的研发与应用》被沧州市科技局立项为重大科技成果转化项目；《基于芳烃原料拓展的重整预处理成套技术开发》被立项为中海油炼化公司级科技项目；《异丁烷提取技术在甲乙酮装置的研究与应用》等7个项目被立项为沧州市科技计划项目。

中捷石化的科技成果可谓“处处开花”：《重油催化裂化沉降器抑制结焦的综合技术与应用》项目获2018年中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖；《满足国Ⅵ清洁柴油生产的加氢技术开发及工业应用》获2018年河北省科技进步三等奖；《一种优化流程降本增效设施》等6项新技术、新工艺、新设备申请发明专利与实用新型专利，目前已经全部被受理，甲乙酮产品顺利通过意大利NB2037检测机构认定，获得欧盟CE认证证书，为产品销往欧盟国家办理了合法“护照”，同时提升了甲乙酮产品在国内外同行中的知名度。

“在科技产业变革的新形势下，中捷石化将持续加大研发投入，不断增强企业自主创新能力，开展人才交流和合作，引进科技成果消化、吸收、再创新，为推动科技兴企、实现战略发展目标提供有力保障。”企业负责人信心十足。

创新管理：全年设备完好率达99.98%

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16套主体装置，遍布在2000亩的新旧厂区内流畅地运转着。这些浑然一体的庞然大物，考验着管理者的智慧。

“设备管理起到了为企业保驾护航的作用，但并不是从属部分，而是一个独立的管理学科，是管理中不可或缺的一部分。从设备选型、维护保养到报废，在这个设备全生命周期管理的过程中，要体现在细节上。设备也是有生命的，它就像自己的孩子，需要精心呵护……”谈到设备管理，中捷石化技术、设备副总经理滔滔不绝。

2008年，中捷石化成立了设备部，一批批经验丰富的设备人逐渐成为设备管理的中流砥柱，实现了从传统管理向智能管理的飞跃，设备管理在不断创新中逐步显现其重要性。

出色的设备管理体系也引起了主要负责人的关注。在他看来，巩固“三基”的设备管理体系建设为提高生产效益起到了至关重要的作用。以基层建设、基础工作和设备管理人员的基本功训练为主要内容的三基工作在中捷石化亮点频出。

基层建设周密精细。中捷石化健全设备管理机构，提高各运行部设备工程师的考核标准，保证了基层技术人员水平的稳定性；编制设备应知、应会基础知识，每月组织学习、考试；成立公司级设备专业化小组，负责设备疑难问题解决，并以“轮岗”方式进行相互学习、交流。

基础工作“分田到户”。编制《设备标准化管理手册》，结合岗位实际情况对每位职工负责的设备进行重新分工，实行设备自主维护保养“分田到户”制；制定年度达标指标，每月进行评比、考核。

基本功训练侧重培训。定期组织设备专业培训，听取基层意见有针对性进行定向培训；根据员工的自身学习状况，从基础知识到整体技术能力，拓展员工的创新发展空间。

在“三基”管理体系的支撑下，员工的创新活力倍增。为实现作业现场体系化、专业化、规范化监督，中捷石化创新引进了第三方监督，与国内一流安全技术服务公司、监理公司合作，按照作业区域配备专业化管理专家，以国家相关规定和中捷石化管理制度等为依据，独立于甲乙双方专项负责现场作业监管。构建了甲方、乙方、第三方相互监督、相互弥补的作业监管体系。

企业负责人现场监测设备运行状况

“从去年开始，公司加强推进一体化管理，将承包商管理纳入到部门管理中，补齐了设备管理方面的短板。”中捷石化运行四部设备主管介绍说。中捷石化通过加强与承包商一体化管理，进一步提高了承包商的责任意识，有效防范了承包商安全履职能力缺失造成的安全风险。

检维修管理体系的创新是设备管理体系中的另一亮点。“2015年，公司提出变被动维修到主动维修的管理理念，并采取了智能化转型升级措施，设备‘治未病’的成效显著。”中捷石化技术、设备副总经理介绍说。中捷石化运行二部设备主管表示，近两年动设备监测逐渐实现自动化，监测及时，返修率基本为0，通过智能化维修的推行，较去年降低维修费用近40%；运行三部设备主管介绍说，公司一年内动设备预防性维修率达到100%，通过信息化、科技化的系统高效维持设备平稳运行。

目前，中捷石化已发展到智能化管理新阶段。设备部负责人介绍说，该公司运用智能化管理系统对数据进行实时采集，将数据信息上传至云平台，实现了数据信息的集成共享，建立了公司安全生产信息大数据库。充分发挥智能化安全管理系统的自感知、自适应、自分析、自诊断、自决策功能，通过大数据信息对可能出现的故障和隐患进行预评估，实现了对安全风险和安全隐患的远程诊断，做到了对设备的预见性分析和预防性维护。

数据显示，生产装置通过安全智能化系统自诊断功能和预警信息，并结合安全生产大数据平台进行综合分析，通过设备的预见性诊断带动预防性维护，设备故障导致的停机次数降低了42%，全年设备完好率达到了99.98%，设备设施本质安全得到了切实保障，实现了“安稳长满优”运行。

下篇：顺势而为，安全环保先行

作为国家发改委保留的河北省8家炼厂之一的中捷石化，始终将安全、环保放在企业生产的首要位置，坚定不移地推动企业高质量、绿色发展，在企业转型升级的过程中铿锵前行。自2019年以来，按照“追赶一流”的工作主题，全面推行转型升级，立足“一个目标，三个定位”的发展战略，加快实现从传统炼厂向绿色精品炼厂的完美蜕变。

安全生产：智能管理不断升级

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走进中捷石化的中心控制室，精气十足的工作人员正坐在电脑屏幕前，专注地查看着显示屏上的动态，记录着屏幕上的数据。大到整体面貌，小到每台设备装置的具体细节，整个厂区的安全运行情况，从内操室、外操室、装置区全覆盖到无死角的视频监控网络，让人一目了然。一旦发生情况，工作人员在室内便能够及时进行处理，第一时间将隐患消除在萌芽状态。

走在中捷石化催化装置现场，醒目的安全警示牌，提醒着从它身边走过的每一个人，任何时候、任何情况下，都要坚持安全第一。安全生产已经贯穿到中捷石化的每个角落。

“巩固‘三基’，以信息化为抓手筑牢本质安全。”设备部负责人以这样的主题向参与交流的本刊一行介绍着长达45页的设备管理PPT资料。

“从传统的管理方式向以信息化为抓手的管理方式转变，思想和行动上都要推陈出新。”中捷石化企业负责人作为领导班子的核心成员，对技术创新一直给予高度重视和扶持。

蜕变是美丽的也是痛苦的。“设备投资要算大账。实现一流的安全保障，首先要有一流的设备设施。”据企业技术、设备副总经理介绍，在安全评估的基础上，中捷石化着眼于提高长周期稳定运行效率，于2019年启动了公司有史以来投资最多、规模最大、最彻底的一次检修，这次大检修投资2.58亿元，围绕消除设备“低、老、坏”的目标，对厂区529个项目进行了检修改造，更新了100多套设备。从根本上消除了“低、老、坏”问题。同时，对老厂区分散的操作室进行了整合，全部集中到新厂区的中心控制室，实现了集中操作，提升了集中管控水平，为智能管理的升级夯实了地基。

智能管理贯穿在安全生产的每个细节。运行六部设备主管介绍说：“在智能化拆除老旧气柜时，我们通过运用智能化设备，不但做到现场监控无死角，减少了人工成本，还有效消灭了高风险作业，排查了安全隐患。”

厂区设备数据汇流入中控室，由工作人员统一处理

年产250万吨重交沥青装置

为有力地破解设备腐蚀这个大难题，中捷石化建设了装置腐蚀在线监测预警系统，将腐蚀全过程中的腐蚀因素监测、过程监测、结果监测纳入到系统中，逐步达到全过程监控、全流程监控。

“这套装置腐蚀在线监测预警系统对全厂设备进行全过程无死角的监测，有效避免了因腐蚀而引发安全事故的发生。”设备部负责人介绍说。

在生产现场，智能化、自动化成效随处可见。中捷石化设备管理部设备岗位的负责人和运行三部设备主管在生产现场向本刊一行演示了智能巡检器、自动状态监测器、自动加油装置等智能装备。实施SIS系统改造、创新作业监管体系、强化承包商管理、加强安全隐患排查……以智能管理为导向，中捷石化在生产的各个环节不断强化装置运行的安全性和连续性，将安全第一作为不变的企业准则。

环保先行：“绿色”炼油厂无烟无味

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置身中捷石化厂区内，浓烟无处可见，气味无处可寻，这里俨然是一座整洁的“绿色”炼油厂。为了加快企业转型，在当地政府支持下，2012年中捷石化投资48亿元开始设计建设安全环保与清洁燃料升级项目，2014年项目进入工程建设阶段，2016年成功投产并产出合格产品，推动中捷石化正式步入国六时代。项目投产运行后，弥补了中捷石化无国标汽柴油产品的空白，产品质量的提升及产品种类的增加增强了企业的市场竞争力，不仅安全生产指标领先同行业同规模企业，而且环保指标大大优于国家标准，实现了向绿色精品炼厂的快速转型。

党的十八大以来，以习近平同志为核心的党中央把生态文明建设作为统筹推进“五位一体”总体布局和协调推进“四个全面”战略布局的重要内容，如火如荼的生态文明建设成效显著。在党和国家方针政策的指引下，中捷石化立足生态文明建设，大力推进节能环保工作。

技术创新是中捷石化加大环境治理的亮点之一。苯是挥发性有机物，为推进污染治理工作，按照大气污染物排放工作要求，中捷石化将自有苯储罐配套VOCs治理，通过技术改造，于去年彻底解决苯储罐废气排放问题，改善了环境，达到了石化行业挥发性有机物综合整治的方案要求。同时，中捷石化也成为了中海油炼化板块首个采用超低排放焚烧技术（CEB）的炼化企业，开创了VOCs治理新技术应用的先河，为今后储罐VOCs治理工作提供有力的技术支持和重要参考价值。

加大装置选型与置换是中捷石化加大环境治理的另一亮点。中捷石化拥有一套良好的排污排水系统。“4年前我们对老厂区进行了升级改造，更换掉废气设置，设置了专业的排污排水系统，老厂区也换了新颜。2016年开始我们已能够实现零排放，污水排放指标更是优于城镇。”设备部负责人自豪地介绍说，甲乙酮是中捷石化的明星产品，为公司带来了很多利润，也是重点的节能降耗的对象。据运行四部设备主管介绍，今年4月，中捷石化为甲乙酮装置增上了一套异丁烷塔及配套设施，进一步提升了甲乙酮中丁烯含量，优化了产品品质，实现了能源的综合利用，降低了能耗，在短时间内为公司增效了近1600万元；据运行五部设备主管介绍，他们部门响应公司要求，积极置换老旧设备，使煤改气达到了环保要求。

重交沥青装置内操员紧盯DCS操作系统，保障装置安稳运行

重交沥青装置外操员正在配合调节装置助剂，在保证助剂效果的前提下做到节约辅材耗用

在改善环境，提升产品品质的同时，中捷石化全面建立能源对标体系，以降低能源成本的损耗。每日对装置用能情况进行对比分析，进行全面总结，期间加强对能源使用情况的现场监督，打好了节能降耗的基础。

据设备部负责人介绍，为更好地实现绿色发展，中捷石化创新了检修管理体系，对每个装置的场地进行了布置和规划，划分了材料存放区、固定动火区、冲洗区、自行车存放区，整个检修现场规范、有序。为了使检修场地整洁，他们还规划了废料场地，废料分类存放。检修亮点频出，为打造“绿色”炼厂锦上添花。

转型升级：特色化工炼厂瞄准“三个定位”

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2018年～2019年，中捷石化新一届领导班子攻坚克难，改革创新，通过持续改善“三基”管理和经营策略，大力实施增效举措，开展品牌建设，两年来共计加工原料油797.8万吨，创造了年加工原油的历史新高，销售收入342.13亿元，利税24.48亿元。百尺竿头，更进一步，中捷石化以十九大精神为指引，继续向着绿色、低碳、高质量发展稳步迈进。

“中捷石化拥有历史，也背负着包袱，在生产装置、工艺水平方面都存在许多问题需要解决，必须增强忧患意识和危机意识，时刻想着发展，努力开创未来。”谈起中捷石化的发展，企业负责人深有感触。

本刊一行了解到，中捷石化组建于2008年。公司集石油加工、精细化工和生产销售为一体，是中国海洋石油集团有限公司炼化板块重要石化生产企业之一，也是中国海油在华北地区唯一一家炼厂，并被列为了“2+26”城市国六成品油的重要保供企业。自组建以来至2019年底，公司为地方经济社会发展作出了突出贡献，累计加工原油2769万吨，实现营业收入1382亿元，利税265亿元。

站在新的起点上，中捷石化确立了“一个目标，三个定位”的发展思路，“一个目标”即建设一流特色化工炼厂，“三个定位”即打造雄安新区绿色能源保供基地、中国海油服务京津冀协同发展桥头堡、北京大兴国际机场航煤重要保供基地。在此思路的指引下，按照习近平总书记提出的高起点规划、高标准建设雄安新区的战略思想，中捷石化以特色的产品、多元化的销售，为雄安新区的建设提供着源源不断的能量，也成为了名副其实的雄安新区绿色能源保供基地。

“放眼未来，中捷石化还将继续坚持‘一个目标、三个定位’的发展思路，稳发展、稳生产、稳经营，积极推进品牌建设，让国六汽油、京六柴油、甲乙酮、聚丙烯……这些明星产品绽放异彩，为中国海油炼化产业和当地经济发展作出新的更大贡献！”企业负责人充满信心地表示。中捷石化正朝着建设一流特色化工炼厂的目标阔步前行。

中捷石化公司新厂区