疫情之下，喷嘴界的“爱马仕”如何玩转供应链？

石菲

当你拿起一瓶清洁剂，按下喷头却没有如愿喷出喷雾，按了好几下才勉强有液体流出来。或者瓶中还剩下浅浅一层，却怎么也喷不出来。这是不是很令人恼火？

小小的喷嘴技术含量可不低。喷雾器要有一定的压力，才能够达到完美的水形，预压系统能够保证最开始喷射的压力可以达到完美压力以上，让用户在使用过程中永远不会遇到上面这样的问题。然而，传统的预压产品是需要预先灌装气体和液体的气雾罐产品，会引发环境、运输、灌装以及使用安全等多重问题，是困扰喷雾器行业多年的痛点。

作为细分行业的隐形冠军，傲发集团推出的“可持续喷射”喷头，解决了上述难题。就像2007年苹果公司推出iPhone智能手机这一举动，被业界誉为“重新发明了手机”一样，傲发集团可以说是重新发明了喷雾器。

喷嘴界的“爱马仕”是如何诞生的？

如果想知道某个领域最顶级的产品是什么，只需要在互联网上搜索“XX中的爱马仕”，因为只有最顶尖的品牌才能比肩爱马仕。那么，喷嘴界的“爱马仕”又意味着什么？

在产业微笑曲线中，价值最丰厚的区域集中在价值链两端的研发和销售部分，中间的生产制造环节是利润率最低的。傲发集团对自己的定位十分清晰，傲发是一家科技公司，而不是制造企业。

因此，研发一直是傲发集团的重点方向和主要优势。2012年，傲发集团推出了“可持续喷射”喷头，这款在业内独一无二的产品颠覆了传统的喷雾技术，在巴黎博览会上斩获了众多奖项。傲发集团还推出了全球第一款全塑喷雾器，并提出预压式喷雾器概念，这款既环保又安全的产品帮助德国汉高公司在六年内实现了欧洲市场从2000万到8000万的突破。此后，宝洁等日化巨头纷纷找到傲发，进行开发合作。

凭借研发优势，傲发集团也将自身年产量从2007年的6000万支提升到现在的六亿支。

由中国团队主导的全球项目

2003年由于欧洲的生产线没有达到预期产能，傲发集团来到中国寻找能够实现产能替补的方案，2004年第一家工厂在宁波落地，到目前为止，在中国的核心工厂已经有三家，加上其他三家配套工厂。中国已经逐步从产能替补成为傲发集团全球的主要生产基地，目前全球90%以上的产能都来自于中国工厂。

之前傲发集团的ERP系统采用的是在欧洲非常流行的一款适合中小型企业的ERP产品，随着生产经营的扩展，原有的ERP系统已经不能满足集团发展的需要。傲发集团迫切需要找到一款能够支持全球布局，实现内部管理高度透明化，并为發展决策提供数据支持的ERP产品。

经过多方选择比较，傲发集团最终选择了SAP S/4HANA Cloud。首先，SAP S/4HANA Cloud提供的标准化端到端的流程，使销售、生产、供应链等流程的数据与财务数据能够在系统中自动生成报表而无需人工录入，极大地避免了人为错误对数据准确性的影响。这不仅让集团管理层可以快速、实时地掌握公司动态，为决策提供高效的数据支持，也进一步为敖发集团提升客户服务体验打下了可靠的数据基础。

同时，SAP S/4HANA Cloud在全球43个国家运营，支持25种语言，可以借鉴不同行业的成熟经验，将为敖发集团的全球化发展战略提供强有力的支持。

其次，作为一款ERP云商务套件，SAP S/4HANA Cloud在提供核心ERP系统功能的同时，也展现出SaaS产品的强大优势，包括持续快速的迭代更新、较低的总拥有成本与强大的集成能力。SAP S/4HANA Cloud上线后，傲发集团内部运行维护成本得到大幅降低，得以将精力集中在更专业的事情上。而针对重要的三点定制化需求，傲发集团也在SAP云平台上实现了开发与集成。

虽然公司总部位于荷兰，但大部分供应链都处于亚洲，亚洲的团队拥有丰富的供应链管理经验。因此傲发集团希望全球的供应链组织架构能够拷贝亚洲成功的案例，决定由中国团队牵头进行全球ERP系统的实施。

2019年5月，傲发集团正式开始实施SAP S/4HANA Cloud项目。

定制化完美满足供应链需求

由于业务模式的特殊性，傲发集团在项目实施过程中提出了三点定制化需求，SAP团队和负责实施的德莱维信息咨询有限公司的技术顾问克服了重重困难，圆满完成了项目。

首先，傲发集团需要一个排产外挂系统，并将其与ERP系统进行集成。

制定生产计划（排产）时，在传统的ERP模式中，系统只能在假设产能是不受限制的情况下判断何时需要采购原材料。但工厂的实际生产过程远远比系统运算模型复杂得多，比如系统不会考虑到之前的订单是否占据了产能，是否会有机器故障等特殊情况。因此，传统模式下需要根据供应商收到订单后给出的反馈再进行生产计划调整。

排产外挂系统上线后，ERP系统会根据工厂的实际产能和实际情况计算交货日期，并直接生成PO单，将订单推送给工厂。排产的结果95%以上能够顺利实现。

其次，由于傲发集团在欧洲有很多第三方仓库。EDI数据中心的共享信息需要提供给需求方、供货方和第三方仓库，满足三方的数据实时共享需求。最大程度增大数据交换速率，从而达到降低库存堆积成本的目的。当在ERP系统里面完成收货后，系统会自动生成信息传送到第三方仓库。第三方仓库收货后会将信息返回ERP系统。当客户需要发货时，可以直接在ERP系统里创建出货单，第三方仓库根据出货单实时出货，整个出货过程完全不需要手工录入。

最后，为了满足客户能够实时查询到订单状态的需求。傲发集团还需要开发一款portal客户端，让客户可以直接登录，输入订单号后就可以实时从ERP里调取数据，获悉订单的不同状态。

作为项目发起方，中国团队在项目实施过程中其实面临了很多困难。全英文的沟通方式，中西方不同的文化理念导致最终用户很难改变原有的使用习惯，再加上距离、文化方面的冲突，以及语言沟通方面的问题，给整个项目带来非常大的挑战。

最终，德莱维公司的技术顾问以其丰富的行业经验和技术储备，按照对企业未来发展最有利的方式，重新梳理了业务流程，说服了最终用户，圆满完成了项目，获得了客户较高的评价。

傲发集团执行副总裁周若男表示，“对于项目整体我非常满意，尽管定制化需求比较多，对产品和实施方都提出了很高的要求。而SAP的产品最终经受住了考验，非常令人欣慰。”

对于项目中的定制化部分，SAP资深技术专家姚远这样评价：“在客户的定制化需求中，有一部分可能只是满足短期某一段时间的业务诉求。如果全部在ERP系统内进行定制化开发，会导致ERP系统越来越重、可维护性越来越差，对市场变化的快速响应能力也越来越弱，这与数字化转型中的降本增效和提升敏捷性是背道而驰的。而傲发集团的定制化需求，通过在SAP云平台上进行开发和集成，对核心ERP系统没有干扰，也不会影响到未来的持续升级更新。是非常巧妙的一种方式。”

2020年1月，项目实施完毕。这个时机恰巧是中国境内新冠肺炎疫情暴发的时候，很多制造企业的生产活动都受到了影響，傲发集团在SAP S/4HANA Cloud的帮助下，坚持完成了生产任务。

最稳定的供应商仍然在中国

疫情期间由于受人员复工限制和政策影响，对SAP S/4HANA Cloud系统提出了更大的挑战。有非常多的订单需要重新调整，产能也出现更多不确定因素，已经排好的订单需要进行大批量的重新修正。所幸，SAP S/4HANA Cloud系统经受住了考验。令荷兰总部对中国供应商给出了极高的评价，“当中国发生疫情时，很多人都在劝我们放弃中国供应商，但现在看来，最稳定的供应商仍然在中国。”

中国团队的优秀表现也让傲发集团决定将未来的先锋生产基地放到中国，最先进的技术也会优先考虑中国工厂。目前傲发集团正在北美建厂，加上欧洲本身就有的生产基地，预计傲发集团在2021年可以实现在全球三个区域的生产链布局。但中国产业的整体配套能力，工业制造水平以及灵活高效的方式，在未来几年是不可替代的。

下一步，傲发集团还会将ERP系统的能力向更多合作伙伴进行赋能，同时会考虑海上追溯系统和仓库系统的无缝连接等。“数字化也好，信息化也好，我们刚刚起步，未来有无限的可能性，我们相信SAP S/4HANA Cloud是帮助我们实现更高效、更快速，并为客户提供更好服务的平台。” 周若男说。

实践证明，经过疫情检验的中国市场的供应链数字化转型十分成功，未来，傲发集团计划将中国供应链的成功经验在全球多个区域进行复制，把中国经验推广到全球。