固定管板式换热器泄漏原因分析与设备选材

张德友

（江苏扬农化工集团有限公司， 江苏 扬州 225000）

关键字：换热器；进料加热器；失效分析

文章结合甲醇生产工艺中介质的特点，针对性的分析了甲醇生产过程中的加热器失效原因，并针对性的进行相关原因分析，对设备选材进行进一步的优化，进而确保系统的长期有效运行。

1 相关背景

1.1 资源背景

根据世界已探明的可再生天然矿物燃料的探明储量，煤炭等可采总储量约占74%，石油和天然气约占12%，天然气价格约占10%。从多种资源的角度看，以煤炭为基本原料的煤炭和化学工业仍具有巨大的发展潜力。总体趋势迅速发展。换热器成为煤炭，煤化工等设备中换热的主要原因，换热器在生产设备中起着重要作用。换热器是否可以在正常状态下使用该标准，直接选择连续设备。该设备会影响所使用的设备以实现有效的连续运行并降低制造企业的能耗。生产效率具有不可估量的作用。相对固定的换热管式换热器是壳管式换热器，是指通过焊接将角焊缝固定在套管末端的换热器。固定位置对接式热交换器由壳体，管板，父母控制和头部组成。固定位置管板式换热器由于其结构简单，成本低廉而在工程中得到了广泛的应用。它们广泛用于其他规格和煤炭。其子公司天溪煤大豆加工区域分公司是一家新兴的煤化工公司，年生产能力为30 万吨丁二烯，10 万吨合成油和16,000 吨硫副产品。

1.2 生产背景

丁二烯储罐的进料加热装置属于后固定管板式热交换器。各种设备已在2009 年5 月正式确认使用，2010 年6 月，管道侧生活污水中的二甲醚含量非常严重，超过了标准，导致直接污水处理单元的三大负荷增加。拆下热交换器头，然后按压外壳侧面以检查是否泄漏。偶然发现6 根热交换管有泄漏，泄漏发生在管和管板的焊接质量上。很多泄漏很大。最后，使用标准的塞焊和密封焊接，该方法用于直接处理，合格的产品再次投入使用。但是，2010 年8 月又发现废液中丁二烯的含量严重超标，其中有13 个热交换管泄漏程度相同。这次取出了两个热交换管，并详细检查和分析了泄漏点，可以发现在管壁的内部和外部都发生腐蚀破坏和变薄，并且存在更明显的小孔。管头膨胀处的键槽不明显，也没有证据表明各种金属的外表面有中等腐蚀。

2 传播介质特性

甲醇生产的过程中，应用的塔直接选择处理甲醇乙醇溶液中积聚的水，以确保平CO∶S 和H∶S 的最佳组合效果。除此之外，要应用经过处理后的或者清洗生产得到的气体。在此基础上一些MTBE 合成相关设备的乙二醇清洗工业发展中的废水排放，可以对其进行回收利用以减少损失并符合环保法规的要求。含有MTBE 的废水从汽车的烟气脱硫塔的上部排出，更多的压力从烯烃储罐的进料泵ZJ 排出。酒精的生活从废水和煤中苯并re 排出的透明液体被分解成控制装置，该装置迅速进入执行机构，以降低三甲醚储罐的进料温度，中间部分被预热，然后送到MTBE 塔当中，进入塔的低压和低压水蒸气为再沸器提供了更全面，更适度的热能，从而使烟灰和水基本分离。腾讯体育塔的二氧化碳气体是苯乙烯水蒸气，而乙二醇蒸气则被送回到热再生电池塔的底部。污染较为严重的煤苯流股需要再次循环，含有少于1150 mg/L 煤苯的流股也需要再次循环。二甲醚自来水的焦油含量必须小于150 mg/L。水加热所有成分后，塔将其送回到生产废水中进行连续的后续直接处理。

3 设备维护的策略和选材

后冲洗塔侧面的甲醇水的主要成分包含一些基本物质，例如二氧化碳气体和各种物质，例如二氧化碳气体和甲硫醇。过量的水将表明数据中的酸度较低。因此，腐蚀损坏可能是由于某些各种高档设备的腐蚀而造成的，并且大量泄漏是主要原因，也就是说，设备中的其他组件变得越来越复杂。这就是为什么除了这些最重要的成分之外，最重要的成分的含量也有很大不同的原因，因为在这两个条件下，影响设备腐蚀效果的因素有：腐蚀数学主要特征可以总结为如下：反应物的整体温度影响很大，而甲烷则影响很大。腐蚀性的主要影响因素是二氧化碳气体和大流量，以及Fe 和C的组合形式，对这些介质的强腐蚀有很大影响。许多最重要的重要因素很容易导致钢中出现各种裂纹而形成小裂纹，这可能是由于全面的腐蚀数据所致。数据的整体数据传输速率较高，局部区域更为严重。侵蚀会损坏胃壁的十二指肠食道穿孔，拉伸应力和压缩应力腐蚀会再次损坏小裂缝。通过对其他相关方面的深入分析，并通过科学研究获得了良好的结果，证明室内通风的整体温度是二氧化碳含量最重要的组件外部因素。腐蚀对所有参数都有很大的影响，最终实际结果的进一步综合分析证实， CO2腐蚀条件下，设备被破坏。

4 结语

设备实际运行的过程中必须要充分做好工艺指标控制，提高设备和加热器的运行效果，避免加热器和其附属设备在实际运行的过程中的运行效果。