预压装配式预应力混凝土结构的研究与应用

陈燕友

（广东理工学院建设学院，广东 肇庆 526100）

1 预压装配式混凝土结构应用

预压装配式结构在人们的生活中应用更加的广泛，而且也在人们的生活中发挥着极大的作用。预压装配式结构与传统的建筑结构之间最大的不同在于其建筑周期极短。能够在短时间之内搭建所需要的建筑，提升建筑建造的质量与效率。而预压装配式结构在现代人的生活中应用也十分的广泛。如日本的横滨国际综合竞技场，其是2002年世界杯足球赛的场地，其在建造的过程中所使用的方法为预压装配式结构。如安徽省合肥市天门湖公租房项目3#楼，其也是使用预压装配式结构建造，其建造仅仅花费了16天，建造层数为16层。

2 预压装配式混凝土结构特点

伴随时代的发展，我国在发展过程中对于预压装配式结构的重视程度越来越高，其余传统的建筑相比在人们生活中有更加突出的优势。

2.1 工业生产

传统建筑在实际施工的过程中，需要相当大量的施工人员，按照其要求逐步的进行施工。而预压装配式结构，在实际应用的过程中，可以由厂家直接进行零部件的批量生产［1]。在一定程度上解决我国传统建筑在实际应用过程中效率较低问题。

2.2 施工方便

传统的建筑施工在实际应用的过程中，需要相关的施工人员按照建筑的实际需求逐步的进行建筑的构造。建筑整体所牵扯的环节较多，施工较为复杂。而预压装配式结构在实际应用的过程中，可以利用模板快速的进行建筑的构造及大程度上提升建筑建造效率。

2.3 节能环保

传统建筑工程中其建造环节非常多，而各个环节所造成的建筑垃圾也相当多，对于环境造成极大的压力。而预压装配式结构在实际应用的过程中，所使用的建造材料更加的环保，以及其在建造的过程中，所造成的建筑垃圾较少，能够在较大程度上满足现阶段我国对于节能环保的实际需求。

2.4 节约工期

传统的建筑建造工程短则几个月，长则几年。建造难度大，建造时间长，在建造的过程中难免会造成较大的资源浪费情况。而预压装配式结构在实际应用的过程中，其建造周期非常短，甚至于可以几天完成一个项目。相比于传统的建筑工程而言，预压装配式结构能够在极大程度上，缩短工期。

2.5 抗震性强

传统建筑建造工程及在抵抗地震灾害时，主要是依靠建筑本身的强度来抵抗地震所造成的影响。这种方式在实际应用的过程中，若是地震给予建筑的地大于其自身所能承受的力，会给建筑造成极大的伤害，且这种方式在实际应用的过程中，其在震后的恢复能力较差。预压装配式结构在实际应用的过程中，其震后的恢复能力强，能够在短时间之内恢复成原有形态，有着较强的抗震性，更加的满足现阶段人们的实际需求。

3 预压装配式混凝土结构新技术应用

伴随着我国不断的发展，我国的科技技术也在不断的发展与完善，装配式混凝土结构在实际应用的过程中也在不断的进行改进与完善。装配式新技术在实际应用的过程中是建立在传统预制装配式体系之上，并在其上加入更新的建筑技术，从而在较大程度上提升建筑性能。

3.1 装配式混凝土结构消能减震结构体系

为提升现阶段我国装配式混凝土结构的实际应用价值，我国对其进行改进与完善，将其预制框架与粘滞阻尼相互结合，进而在极大程度上提升混凝土结构消能减震效果［2]。而这种结构在实际应用的过程中，能够通过粘滞阻尼器消耗地震所产生的能量，保护主体结构。而这种结构在实际应用的过程中，其建造难度较低，成本较低，能够在较大程度上满足现阶段我国发展的实际需求。

3.2 装配式框架简化节点连接

现阶段装配式框架能够在其他程度上提升建筑建造的效率与质量，而及框架节点，在实际建造的过程中，钢筋密集程度较高，施工难度较大，难以保证及建造质量。现阶段我国在进行装配式框架连接的过程中，需要对其连接方式进行简化，进而提升起点接质量。如在进行框架梁柱和节点之间的配筋进行连接时。可以将框架的纵筋集中在四角位置。之后将框架梁底筋在节点区域通过弯折等方式进行错位的连接，这种方式能够在较大程度上避免钢筋在连接过程中的交叉重叠，在较大程度上简化钢筋的连接方式，降低钢筋连接难度。

4 装配式工艺特点分析

对装配式工艺特点进行分析，主要是从其结构耗能工期三个方面进行分析，从结构角度而言，其实在应用的过程中使用预制梁和柱抵抗水平和竖向的荷载，应用结构较为灵活，自重较轻。与传统的建筑而言，其具有更大的承载力，整体性以及延伸度，更能够满足现在人们的实际需求。而从耗能方面讲，在传统的预制装配施工中，其需要大量的使用吊装设备进行材料的运输。耗费的电能较多。以及其在进行现场浇筑的过程中，需要使用大量的水，水量消耗难以控制。故而从能量消耗角度来看，新型的装配式建筑能够在较大程度上降低对于水电的消耗。而从攻击角度分析，新型的装配式建筑能够实现设计模块化标准化。按照统一的要求进行配件的制作，能够在极大程度上缩短施工周期。

5 结语

随着建筑技术发展，预压装配式住宅在人们生活中的优势更加的凸显，但由于我国对于预压装配式的研究仍处于初始阶段，其仍具有较大的发展空间。