无损探伤技术在钢结构检测中的应用

郭志强

（山西四建集团有限公司，山西 太原 030006）

1 无损探伤检测技术概念

无损探伤检测技术就是工程质量和结构在不发生变化的基础上，对工程空间特征进行测量和检查的一种技术。无损探伤检测技术涉及的方面比较多，其中涉及了听声和敲击等技术。但是这些技术无法准确的获知问题具体位置，在实际使用上具有一定的局限性。无损探伤检测技术的应用对于整个工程质量标准控制十分有效，其不会影响工程本身性能。

2 无损探伤检测技术的主要特征

2.1 无损性

无损探伤检测技术，其特点就是对于建筑工程项目当中的相关检测项目不会产生损坏，其主要就是技术很多都是属于能量体技术，自重是有限度的，因而尽管对检测项目接触之后，目标也不会出现太大的冲击，并且能量体对于建筑结构也会产生一定的穿透，可以实现对目标内部进行合理检测。在应用中，无损探伤检测技术能够将其优势体现出来，在实际的应用中效果非常明显。

2.2 连续性好

连续性好为无损探伤检测技术应用的最大优势，即可以在固定时间、同一地点不间断获取检测数据。由此以来，在实际应用中不仅保证了检测数据的实时性和高效性，而且为建设项目质量评价和预测分析奠定了基础。

2.3 效率优势

采用对信息技术的实际应用，检测技术也逐渐实现了很好的精确度，避免在信息传输中对信息进行多次分析，在对工作质量提升当中，还可以有效提升检测效果。除此之外，无损探伤检测技术能够在一定的时期实现多次检测，这种模式能够将传统检测技术当中的问题很好解决，提升可靠性，还需要多次进行检测，否则对于检测效果会产生很大的影响。

3 无损探伤技术在钢结构检测中的应用

钢结构的应用环境日趋复杂，经济社会对钢结构的稳定性与安全性产生了更为迫切的现实需求，有必要积极引进无损探伤技术，对钢结构的整体应用效果做出科学评判。因此当前背景下深入探讨其在钢结构检测中的应用具有极为深刻的现实意义。

3.1 回声波检测技术

回声波检测技术可以应用在钢结构中，其能够对结构和质量等方面进行检测，并标示出来结构中的损伤性部位，例如污染程度、氯腐蚀程度等，同时还能够做到声发射，检测出裂纹和摩擦力过大之处，为结构评估结果提供辅助。回声波检测技术不存在放射性危险，具有一定的安全性。因此，在实际应用时，既可以用于检测空洞现象，对空洞出现的时间及其厚度等都可以进行检测。检测风险性低，只需要完成一面检测。但是，该检测法只能检测空洞大小，且检测最小值，相对空中实际直径而言要大。除此之外，检测时无法检测管道背面。空洞在遭遇水淹后会影响检测，甚至无法进行检测。

3.2 射线检测技术

射线探伤法，主要为在射线穿过物体的时候会发生吸收与射散，假使物体内部存在裂缝，随即可以运用技术方式来予以检测。当下运用最为普遍的方式就是采用胶片来当做记录源，胶片部位要在需要探测之后，并进行必要的射线曝光，在该阶段之中射线运用材料在胶片之上来构建出来阴影。从而以胶片实施显影的操作。依据底片的阴影程度与图像来判别其是否出现缺陷。假使结构之中出现裂纹，相应在吸收射线的时候不会发生不连续的情况，从而形成图像面积发生缺陷的现象。

3.3 超声波检测技术

超声波本是人体耳朵无法捕捉到的高频声波，在钢结构检测工作中，超声波也被应用于无损检测技术中。这种检测技术就是在需要检测的部位，利用一些专业的设备仪器，对钢结构发射超声波，声波将在钢结构结构内部进行传输，然后再从内部结构损伤或缝隙反射回来，再由专业的设备器械进行接收与分析，对反射波的状态进行分析，工作人员就能够对钢结构的状态进行判断，因此，我们可以将超声波技术理解为医生的“听诊器”，通过“听”来判断钢结构的损伤程度以及完整性。

3.4 磁粉探伤技术

针对那些可以吸引磁粉的材料为磁体，那么那些没有磁性的物体变得具备磁性的为磁化，相应的被磁化的材料称之为磁化材料。磁化材料的磁感尤为强烈，针对出现缺陷的材料，在钢结构产品之上放置磁粉之后来形成磁粉的堆积，这被称之为磁痕。通过观察分析磁痕来推测出来材料之中存在的问题。该种检测方式材料简便、成本低廉、效果显著、灵敏性强，适宜大范围地推广运用。

4 结语

综上所述，受技术方法、检测过程、人为操作等的影响，无损探伤技术在钢结构检测应用中依旧存在着诸多方面的薄弱环节与不足之处，制约着钢结构检测水平的优化提升。因此，有关人员应该从钢结构检测工作的客观实际需求出发，充分遵循无损探伤技术的基本应用规律，创新检测方式方法，优化探伤检测流程，切实提高探伤检测的准确性。