试论现代机械制造工艺与精密加工技术

2020-11-27 03:07孙宁平
商品与质量 2020年53期
关键词:轻工纳米技术元件

孙宁平

宁夏小巨人机床有限公司 宁夏银川 750000

1 现代机械制造工艺和精密加工技术的特点

系统性特点。现阶段,随着我国现代机械制造工艺和精密加工技术的发展进步,各种计算机技术、传感技术等都被广泛的应用到了我国的现代机械生产过程中。同时,各种性工艺、新材料也在机械生产过程中得到了较为广泛的应用,这些都使得现代机械生产具有系统性特点;第二,关联性特点。在生产制造的过程中,基于自身工艺和技术的先进性,使得产品在整个生命周期中都呈现出一定的联系,如果在某些环节中出现了问题,则会对制造工艺产生较大的影响,这也体现了加工技术和制造工艺之间的关联性;第三,全球化特点。受到经济全球化方面的影响,国内的很多行业都已经逐步实现了和国际接轨,各个行业都呈现出了全球化的趋势和特点,在机械生产行业也不例外[1]。

2 现代机械制造工艺的内容

2.1 搅拌摩擦焊接技术

搅拌摩擦焊接技术最早的时候就在英国比较流行,然后才逐渐实现了在我国国内的推广和使用,除了应用在机械生产领域以外,搅拌摩擦焊接技术还被广泛的应用在我国的车辆、铁路、飞机等各个领域,应用空间十分广泛,且技术应用优势也较为明显。例如,搅拌摩擦焊接技术在实际操作过程中,仅仅依靠焊接搅拌头就可以完成所有的焊接工作,不需要再借助焊丝等材料。另外,搅拌摩擦焊接技术在低温环境下也可以完成操作。

2.2 螺柱焊接技术

螺柱焊接技术也是比较常见的机械制造工艺,在实际的技术操作过程中,操作人员需要保证螺柱和被焊接物体表面接触紧密,同时,操作人员还需要利用电弧对被焊接物进行表面融化,并对其进行加压处理,实现焊接过程。螺柱焊接技术的主要类型有储能式和拉弧式,这两种类型在实际应用的过程中,由于拉弧式的熔深较大,因此,一般都被应用在重工业生产领域中。而储能式在应用过程中熔深相对较小,故而更加适合在薄板生产工艺中进行使用。

2.3 埋弧焊接技术

埋弧焊接技术在实际操作过程中,主要是利用电弧燃烧来达到焊接的目的。这种技术是由自动、半自动两种方式组成。其中,半自动埋弧技术在进行应用时,操作人员需要人工完成焊丝输送、电弧移动等工作,因此,所需要的时间也较长,消耗人力,已经逐渐被社会所淘汰;自动焊接方式顾名思义在进行技术应用时,可以利用小车设备进行焊丝输送和电弧移动,而技术操作人员仅需要完成焊接工作即可。但是,在具体的应用过程中,操作人员还需要根据具体的焊接需要来选择合适的焊剂,对焊接碱度进行科学控制[2]。

2.4 液压控制技术

就目前来看,我国轻工机械设计制造工艺的具体应用,已经逐渐显露出多元化的发展态势。而且,在实际应用过程中,轻工机械制造工艺的整体精度也在不断提升,相较于以往来说,在技术层面上取得了很大的突破和创新。现阶段,我国的轻工机械制造工艺主要包括液压控制技术、机械构件焊接技术。其中,液压控制技术的应用最为常见,也是我国目前工业机械制造领域中最为关键、应用范围最广的主要技术。在工业制造过程中,一些控制元件、执行元件、动力元件、辅助元件都获得了更新,这些元件的更新,使得我国轻工制造航宇设备的耐久性取得了大幅度的提升,机械设备的耐久度也十分强劲。在应用时,轻工机械制造设备内部的动力元件可以为机械生产提供动力,运行时将原动机的机械能转换为压力能,为生产带来强劲的动力。一般来说,轻工机械制造设备内部的动力元件主要包括齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。而针对轻工机械制造设备的执行元件,则主要负责对液体的压力能产生作用,在这一步骤中,能够将压力能进行转换,从而得到机械能。其中,控制元件是轻工机械设计制造设备中最为核心的部分,也是液压系统机械制造的关键内容。此项元件能够对液体压力进行调节,并且还能够对压力的方向、流量等参数进行调控,实现机械部件的有效制作[3]。

3 精密加工技术

3.1 纳米技术

在新时代物理技术等方面的迅速发展之中,纳米技术在问世之后,立刻受到人们的广泛关注,从而获得强烈的推广以及不断的完善。纳米技术在硅片纳米级别宽线刻画工作中的作用是不可替代的,它能够有效提升信息储藏的密度,因此精密机械领域对纳米技术十分推崇。

3.2 微细加工技术

该技术经常运用于精密性机械设备制造和加工的过程中,而且社会企业生产集成电路硅片时,已经注意到,只是采用抛光和打磨,无法满足现有的加工需求,因此选择超精密研磨及数,使得硅片的表面粗糙度显著降低,就可以圆满解决这一问题。不仅如此,在交通工具的制造、电气设备的制造过程中,同样会大规模运用微细加工技术。

3.3 切削技术

该技术能够有效满足多领域产品的生产,其原因是该技术可以将产品的质量进行有效改善,在具体的操作过程中,将机床、刀具、工件等因素对产品的影响降到最低点,而且在操作过程中保证较小的热变性,以及突出的机床抗振能力,合理运用精密控制与精密定位等现金技术。

4 结语

综上所述,机械制造工艺和精密加工技术在我国的工业生产过程中都发挥着至关重要的作用,可以有效提高工业生产的质量和效率,因此,促进机械制造工艺和精密加工技术的继续升级具有较高的现实意义。

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