浅谈装配式预制柱套筒灌浆施工技术要点

赵广志

（江苏省建筑工程质量检测中心有限公司 江苏 南京 210033）

0 引言

装配式预制套筒灌浆技术的应用是节点连接质量的重要保证，也是预制建筑物施工的关键技术，具有很好的应用效果。使用具有凹凸表面的圆形套筒，待钢筋穿入后将灌浆料注入其中，以便牢固地连接钢筋。灌浆钢筋筒连接技术的优点是拉伸和压缩性能更好，在套管之间的力作用下支架连接更加可靠，并且可以更好地保证组装建筑物的质量。

1 装配式灌浆套筒技术性能

1.1 灌浆套筒的特点

实际上，为了确保更好的连接，套筒的紧密结合主要是通过灌入凝固后具有一定强度的灌浆料来实现的。当现场拼装生产好的预制构件时，连接节点的质量尤为关键，灌浆套筒具有很高的结连接性能，灌浆完成后，待灌浆料凝固，可以形成一个刚性的连接点，从而提高组装建筑物的构件之间的连接质量。同时，套筒内钢筋的锚固长度和灌浆料的饱满度及其结构强度是保证钢筋连接性能的基本保证。然而现阶段，由于检测技术的局限性，套筒灌浆后的灌浆质量很难检测，从而无法保证套筒内灌浆情况。因此，灌浆套筒的施工质量是确保灌浆套筒能够达到预期效果的关键。

1.2 节点连接方式比较

建筑物的连接主要有两种：湿式连接和干式连接。对于钢筋的湿式连接，通常有以下类型：套筒泵送接头，钢筋搭接，浆料锚固搭接等，它们具有各自的应用优势。干式接头主要由常规焊接，螺柱和铆钉组成。通过实验比较不同的连接方式，可以确定灌浆套筒的连接技术相对成熟，适用范围广，连接长度短。它在建筑物中有许多用途，在实际使用中，灌浆套筒技术常用于梁柱节点区域，主要用于预制柱的竖向连接。通过完善套筒注入的连接部分，有效地确保连接质量，从而满足预制结构的质量要求。

1.3 灌浆套筒施工工艺流程

在实践中，灌浆套筒施工工艺具有严格而复杂的过程，其内容如下：首先，在基础的构造中必须确保其的基座部分的清洁度。通常，冲洗方法用于从基料中除去灰分和炉渣油渍等，第二，原材料选自具有更高强度的专业密封材料，以满足灌封要求；必须使用堵塞材料在内部创建相对封闭的空间（通常设计为凹槽形状），并将孔保留到以便于随后的灌浆。第三，灌浆之前的准备，主要是灌浆。铸造机的构造，清洁和润湿对铸造材料的原料质量有严格的要求，并以合适的比例搅拌。使用前，必须先将它们排干以清除气泡。相关技术参数应根据实际工作条件进行设计。第四，灌浆。完成灌封配置后，应避免堵塞问题。随后，可以进行灌封。填充预留的灌封孔时，技术人员必须确保稳定且适当的灌封速度。第五，堵塞灌封孔。如果在灌封过程中出口处仍存在灌封，则表示灌封已完成。为了隐藏砂浆，通常使用橡胶塞作为塞工具。

2 装配式预制柱套筒灌浆施工技术要点

在设计灌浆套筒的连接节点时，其质量受许多因素影响，例如承插口，灌封材料，施工过程等的质量。一旦出现质量缺陷，就会对预制建筑物的稳定性造成隐患。套筒的内腔是主要的质量问题，主要是由于套筒内部的不良密封效果或空气夹层的问题引起的。另一个原因是混合后，砂浆会由于长期储存而影响其流动性，从而影响砂浆的质量。因此，有必要加强注浆过程的管理和控制，并采取必要的质量控制措施，以提高砂浆注入的质量。

2.1 灌封材料的地面检查

砂浆和套筒的检查是砂浆套筒质量的基本保证。在砂浆混合期间，必须严格控制材料比和混合质量，以使其具有理想的流动性和微膨胀性能，并且在进入施工现场后，必须在使用前储存。以免影响应用程序性能。技术人员不仅需要检查密封套的外观质量，而且还必须保证与密封液的相容性。使用共享的设备时严格检查质量、大小、标识和其他内容，并通过严格的测试，确定连接的性能。

2.2 灌浆泵送的质量控制

在注浆套管的构造中，压力存储罐，注入泵和其他装置主要用于输送注浆材料。灌封孔通常在灌封套筒的中间和底部位置，并连接到灌封管以形成完整的灌封通道。技术人员要始终注意浆料孔的状况，如果料浆液泄漏，应及时堵住。为了确保泵送效果，技术人员还应尝试确保泵送过程在时效性内完成，以避免泵送液的流动性出现问题。同时，在灌浆时，有必要进行准确的测量以了解铸造进度，确定是否存在诸如空洞之类的问题，加强对灌封孔的观察并及时采取补充措施，以解决出现的质量缺陷。

2.3 灌浆料的配置与搅拌要求

在配置过程中，必须根据封装产品手册中要求的比例进行配置。完成配置工作后，下一步是混合，通常使用电动混合器。确保材料性能的可靠性，进行良好的检查，避免发生阻尼和压缩等情况，并在此基础上进行特定的材料计量工作。当混合比完成时，用电气设备将浆液完全搅拌均匀，静置2min 后，释放出多余的气泡。完成上述工作后，为进一步确保灌封液的质量，还需要测试其流动性，主要是将截锥形模具放在玻璃板上，然后在发生振动的同时将灌封料倒入测试模具中，释放出过量的气体，直到测试模充满浆料，然后在锥形测试模的作用下，浆料会产生流体扩散。在不干扰外界的情况下，泥浆停止扩散并停止自由流动，此时，泥浆的自由膨胀可以主要沿X 和Y 的垂直方向进行测量，并将获得的参数纳入现有公式，保持流动性。

2.4 套筒灌浆质量检测技术

如果不遵守泵送结构的技术标准，泵送结构不规范，泵送孔没有及时堵塞，基本清洁工作不够彻底或泵送措施不可用，都会影响灌封料的丰度，并可能给浇铸带来隐患项目的质量和安全性。因此，为了促进灌封过程中对灌封质量的严格控制以及灌封行业的不断发展，提出了多种检测灌封料充满度的手段和方法，以实现完全满足质量标准的灌封质量。研究表明，常用的测量套管泵送充满度的方法有：铸造工艺量法，超声法，岩心取样法，X射线法，CT 检测法等，技术人员有必要结合组装建筑物的施工条件以适当选择浇铸料。

3 结语

总得来说，随着预制建筑的发展，各种建筑技术已经逐渐成熟。预制柱套筒灌浆施工作为节点连接的关键技术，可以有效保证预制房建筑物的质量。由于质量测试的困难，技术人员有必要在灌封过程中，严格控制每个结构连接的质量，以避免出现诸如灌孔的质量问题。预制单元要对密封套的质量问题进行良好的分析，充分控制其影响因素，以较高的工艺水平确保密封套的施工质量。但是，技术人员还需加强技术研究和创新测试方法，以确保有效行业的发展。