电动阀门常见问题及产生原因

2020-11-27 01:48刘宪东
商品与质量 2020年29期
关键词:阀门转矩调试

刘宪东

哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司 黑龙江哈尔滨 150000

1 电动阀门运行过程中的常见问题

1.1 阀门自身的损坏

电动阀门在运行过程中往往会出现自身的损坏问题,尤其是多回转型电动阀门以及回转型电动阀门。其中,不科学的动力参数选择是电动阀门无法正常运行的主要影响因素。阀门的电动装置运行需要设定不同的动力参数,一旦设定的动力参数与实际运行需要的参数不符,其运行就会出现问题。转矩选择不当是电动阀门动力参数选择不当的主要表现,过小的输出转矩会影响电动阀门的正常开启和关闭,造成电动阀门的电机烧毁[1]。同时还会引起电动阀门电机运行温度过高而损坏。而过大的转矩选择一旦控制出现错误,就会造成阀门控制失灵,损坏电动阀门的局部结构。

1.2 阀门的位置不准确

如果出现阀门关闭不严的情况,那么基本上是电动阀门的实际位置与系统反馈出来的信号不一致,使得阀门的密封与中心位置偏离,达不到自锁的效果。经过研究发现,影响阀门密封性的原因是,电动阀门的一级电动装置、减速器和独立式齿轮之间经常性地会出现不连续的符合,所以要加强对准确度的把控,让电动阀门的位置趋于精准[2]。

1.3 电动阀门调试故障

电动阀门的电动开关控制是通过阀门限位来实现的,电动阀门调试出现问题的具体表现是在采用手动的方式关闭了电动阀门以后,电动阀门就不能够再通过电动控制的方式打开了。如果在调试的过程中加大了参数的选取,则有可能造成电动阀门的减速传动装置故障,甚至造成电动阀门的损坏,电机损坏以后电动阀门就会处于瘫痪状态,影响整个供水的环节。而电动阀门的内部控制介质在电机损坏后仍然处在不断运行的状态,这样就容易造成电动阀门的严重磨损。一些阀门的部件磨损后老化,最终降低阀门的密封性,丧失使用功能。

2 电动阀门问题出现的原因

2.1 电动阀门参数的选择不符合要求

据有效调查信息可知,多回转电动阀门和部分回转型阀门在热力管道系统电动阀门中都发生过类似的情况:因为选择动力参数的不正确,导致机器无法正常运转。热力管道系统中根据转矩的选择常出现的问题可以分成两种:①选择过小的输出转矩,从而导致被控阀门不好启动关闭,出现这样的情况下,很容易使电动机被烧坏;②选择过大的输出转矩,一旦控制失灵,就容易破坏阀门局部结构,尤其是在运作的多回转阀门中[3]。

2.2 电动阀门的调试行程大于标准

电动调节阀门位置时,一旦其行程大于标准范围,会产生强大的冲击力损坏阀门。而电动阀门的限位开关位置固定,长时间的运行会磨损其控制介质。阀门的控制精度和反馈信号准确性是选择阀门时的首要因素,这关系到阀门的自锁性优劣。选择高精度和信号反馈准确的阀门可以减少电动阀门出现问题的频率,提高其运行的稳定性。

2.3 阀门的设计与产成品不匹配

现在工厂的生产模式一般是设计与生产线分离开,而电动阀门的设计与生产也不例外。在电动装置的设计与生产过程中,如果出现生产出的产品与阀门设计不相符合的状况,那么不但会给电动阀门的使用带来一定的困难,还会给后期的阀门维护带来一定的工作挑战,更甚者,有些生产出来的产品与设计严重不符合,那么就不能进行组装,造成了资源上的浪费。

3 电动阀门改进的措施与建议

3.1 做好监测工作

在电动阀门的使用当中,使用单位应当加强监测。这种监测不仅仅是针对一些重要的部位,对于一些经常会出现问题的部位也应当增加监测设备,对出现的问题进行及时的反馈。工作人员应当时刻注意反馈信号与实际位置的准确性,确保信号与工作状态同步,能够及时准确地反馈问题。企业也应当设置专人负责,责任落实到人。真正将电动阀门的工作状态维护起来。

3.2 提升阀门设计工作者的素质

想要提升电动阀门的质量,减少出现故障的几率,首先应当提高设计工作者的素质,让他们意识到如果电动阀门出现问题会对供水造成巨大影响,乃至对社会造成一定的影响,所以电动阀门的设计单位应当对设计人员定期展开培训,让从业者明白设计工作的重要性,在设计当中仔细琢磨,实际到现场观摩,掌握设计需要的技巧以及设计误差需要掌控的范围,确保电动阀门的设计质量满足实际的使用需求。

3.3 实行工厂一体化生产

在电动阀门的生产过程中,为了避免设计与实际生产的脱节,可以采用工厂一体化设计与施工的方式。电动阀门的生产落实到一个单位,由工厂来负责设计与生产,保证产品的质量与误差都在国家标准规范控制的范围内,出现问题由工厂承担责任,这样就能够缩短电动阀门的生产周期,提高生产质量。

4 结语

总而言之,电动阀门较为常见的问题是自身磨损较大、阀门位置不准确以及阀门调试问题,那么针对这些问题,要加强对阀门的定期维护和检修,从阀门的设计、生产、选择和使用这一系列的过程都要进行严谨细致的对待,严格把控阀门的质量问题,这样才可以保障阀门的稳定运行,减少资源浪费,从而降低阀门的生产维修成本,实现企业利润的最大化。

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