机械设计制造及其自动化设计原则分析与应用探究

（伊犁丝路职业学院（筹备），新疆 伊犁 835000）

机械设计制造及其自动化，是当代工业技术开发的主要趋向，能够结合技术手段的优势，适应当代工业生产的设计、制造、运行需要，是社会实体产业创新与开发中不可忽视的重要环节。为此，做好机械设计制造及其自动化设计与应用的要点分析，将为该部分工作的开展提供保障。

一、机械设计制造及其自动化设计原则

机械设计制造及其自动化，是针对工业机械装备、以及机电产品，实行的设计、制造、运行与控制、以及生产等系列性活动的企业综合性技术学科[1]。它包含了机械设计、计算机、自动化等方面知识。随着我国机械制造水平逐步提升，机械设计制造及其自动化的实践强度也在进一步加大。技术人员进行多样性生产因素探索与分析期间，应坚持最为基础的在工作实践准则：

（一）需求分析原则。机械设计制造及其自动化技术不断的进行更新与开发，其目的是为了适应当代社会发展的需求，为此，无论技术是针对机械智能化，还是运行流程的完善，都必须要与市场、一线生产之间相互吻合，这样，机械设计制造及其自动化进行分析与调整的价值才得以凸显出来。

（二）便捷化原则。机械设计制造及其自动化，是在新旧生产技术对接的环境下产生、发展、以及运用，它的生产操作目的就是提高效率的同时，又要减少操作环节不必要的冗余。为此，机械设计制造及其自动化的实现必须要具有便捷化的优势。比如，机械设计制造及其自动化实施过程中，采用嵌入式程序进行机械生产与规制安排，而不是在机械设计框架之外再额外放置一个辅助条件，这就是其便捷化原则的体现。

（三）高品质原则。品质是社会生产与长效性开发的第一保障，如果没有品质保障，就谈不上效率，更谈不上社会发展。同样，在机械设计制造及其自动化设计原则实施过程中，技术人员注重机械设计制造及其自动化设计的品质影响条件，科学进行生产规制，可以说是确保资源长效性循环中最为基础的方式。比如，当代工业生产过程中均要采用统一规格的标准批量加工，就是为了对机械生产及其自动化品质实践的体现。

机械设计制造及其自动化原则，就是将自动化、机械设计等领域内容，巧妙的融合在当代城市建设与开发过程中的关联性方式。我们进行多样性产业资源安排与分析期间，科学进行各类问题的统筹性安排，为后续系列工作的良性循环分析提供了依据。

二、机械设计制造及其自动化设计原则的应用

（一）设计阶段应用

前期规划阶段充分应用机械设计制造及其自动化设计原则，主要是指在设备生产与开发期间，从当代工业生产资源的市场需求情况和设计体系是否合理的角度上进行问题定位[2]。

其一，设计人员需结合零件、框架结构的设计图，对如何进行大规模、持续性的生产情况进行综合判断。比如，工业生产元件是汽车轴承，进行设计制造与加工时，就应从外部形态、内部承载力双向上进行评估，而不是单纯的从外部美观度上进行判断，这就是机械设计制造设计原则最为根本的应用方式。

其二，机械设计制造过程，应坚持设计制造与市场需求相互吻合的原则。比如，工业生产企业进行某款零件加工批量性生产前，需对市场需求情况作出判断，确定自动化生产的量，然后再具体进行生产技术运用。前期生产设计阶段的准备分析是否到位，将直接对资源生产的基本状况造成一定影响，为了将机械设计制造及其自动化设计后续返修、调整的比重降到最低，实践人员就需要在设计环节上进行对应安排，以适应当代社会的发展需要。

（二）加工实践阶段应用

加工实践阶段技术的有序性应用，在于做好多重生产因素的对应性调节，针对机体实践需求进行规制与安排分析。

其一，工业加工生产与操作的过程，应尽量运用自动化技术减缓原有生产体系的压力，引导工业生产加工工作的便捷化管理。比如，工业领域进行加工技术综合开发期间，采用自动化技术取代人工操作，将高温、高压环境之下的生产实践环节，转换为智能化操作，可起到提升产业生产效率的作用。

其二，加工实践环节，将自动化质量检验作为携带性标准，有序进行各个步骤的生产质量勘察。比如，钢材生产与加工产业进行机械设计制造及其自动化实践过程中，就在智能化控制程序中设定了虚拟流程检验标准，钢材生产中材料加工、定型、融合等环节将自动进行质量控制。此种结合机械设计制造及其自动化设计原则运用方式，是当代工业、机械制造领域技术得以最优化安排的表现形态。

加工生产实践操作部分的有序性安排，是确保机械产业结构在原则指引之下进行技术和生产手段优化的有序形式。

（三）检查与复合阶段应用

机械设计制造及其自动化设计原则在当代工业生产领域中的应用，也在材料检查与复合阶段之间有着较大的交叉点。简单而言，该部分主要采用自动化勘察与管理的具体需要，在生产加工后续预留的操控环节。其一，在机械制造领域中的融合与开发时，可采用专业自动化、智能化技术进行生产产品检验，其中包括承载能力、外部设计结构流畅度、机械设计体系合理性等等方面。其二，机械设计制造及其自动化设计准则，也可以作为机械生产成品复合检查领域的操作性条件。比如，采用自动化程序，对加工、包装等系列工作完成后的成品进行抽样勘察。一旦发现机械制造及其自动化实践期间存在生产缺失，程序体系将立即进行检查复合状况的剖析，扩大质量检查范围，确保机械生产设计工作高品质推进。

结论：综上所述，机械设计制造及其自动化设计原则分析与应用探究，是我国实体产业随着技术手段进步不断进行发展形态更新的理论归纳。在此基础上，本文通过设计阶段应用、加工实践阶段应用、检查与复合阶段应用等方面，探索机械设计制造及其自动化原则应用方式。因此，文章研究结果，将为国内机械生产技术创新提供新思路。