论喷墨打印在陶瓷生产当中的实现*

邓静静

(广东金牌陶瓷有限公司 广东 佛山 528131)

前言

笔者在2010年底进入陶瓷行业，从事陶瓷工艺板块的工作，开始接触喷墨打印技术。喷墨打印技术对当时的陶瓷行业起到了极大的推动作用，通过喷墨打印(即彩色打印机的原理)让瓷砖表面纹理变得无限丰富起来。那么说到喷墨打印，是怎样在瓷砖生产中实现的呢？

这就不得不提到PHOTOSHOP软件(以下简称PS软件)。通过PS软件的图像处理功能，把扫描而来的图转化成看到能够实际生产出来的效果，因为陶瓷喷墨生产用到的墨水经过窑炉高温烧成，和打印中用到的CMYK颜色是不一样，甚至相差很大的(如图1、图2所示)。

图1是正常模式下的CMYK色卡。

图1 正常模式下的CMYK色卡

图2是转换ICC配置文件后的CMYK色卡。

图2 转换ICC配置文件后的CMYK色卡

这里解释下什么是ICC配置文件。简单来说，这个ICC配置文件的作用就是模拟窑炉烧成之后的显色效果。大家可以看到转了ICC配置文件后，颜色变化是很大的，所以陶瓷喷墨设计师要做的就是怎样用陶瓷墨水的发色效果还原正常CMYK的发色效果。

下面给大家演示怎样通过PS软件实现还原。大多数陶瓷产品都是仿石材、木纹、水泥、布纹等，所以第一步要找一块天然大理石进行扫描，得到一个RGB的图，经过修图处理得到了一个画质好一点的图，如图3所示。

图3 经过修图处理的RGB图

然后编辑-转换为配置文件(见图4)。

图4 编辑转换后的配置文件图

选择适当的配置文件，每条窑都有自己固定的配置文件，这里选择抛釉窑，墨水顺序是蓝色-棕色-黄色-黑色(见图5)。

图5 抛釉窑配置文件图

上面箭头所指为转换选项，大家可以4个选项都点一下，看看哪个效果更接近原扫描稿，这里选择相对比色。

图6是转换前和转换后的对比。

这样可以直观地看到前后对比是很明显的，后者的一些深色层次都比较蒙白，整体色调也没有那么鲜艳，有点偏暗红。这里要补充一下，在陶瓷喷墨生产中，一些颜色很鲜艳的石材是做不到的，看第一张图的色卡对比就可以知道，只能尽力去匹配还原。那么接下来怎么做呢？

图6 转换前后的配置文件图

1 找到想要的深色位的灰度

这里在原扫描图里复制了一个通道到要调试的图上，因为转换配置文件后很多东西会丢失，想在现有的图上找回来已经不可能了，只能在原来的扫描图上去寻找。因为原红色通道信息里的黑色比较明显，取了原红色通道，但是这个信息值又太满，所以用了色阶步骤去把不需要的浅色灰度都拉空，这样所需要的深色位灰度就找到了。

2 叠加达到加深效果

这里用了应用图像里的正片叠底功能，可调整不透明度来控制叠加量的多少，这里再放2张对比图让大家看得更直观点。

图7 深色位灰度图

3 同理叠加黄色不够鲜艳的部位

经过对比发现浅色部位的蓝色有点重，那就通过曲线步骤点住深色部位不动，拉浅浅色部位，这样整个图案就更明亮一点。同理，再逐个通道调整棕色、黄色、黑色。

这样，基本简单的调试就完成了，这里只讲大概流程，真正调试起来是需要经验及耐心去磨的。整个调试里面曲线步骤用得最多，曲线功能在喷墨调试里也是最强大的一个功能。

图8 叠加加深效果图

调好图之后，拷图拿到喷墨打印机上去打，接着根据瓷砖烧制流程等待出窑，抛光后即可拿到版房对版。如有偏差，再根据经验，凭借PS软件调整直到一次次的调试最终对上原版为止，喷墨调色不是数学题，没有标准答案，每个人的调试手法不一样，但目的只有一个：对上你需要的效果。

图9 叠加前后效果图

图10 调整色彩效果图