火电厂中的单元机组集控运行的探讨

祁俊杰

摘 要：当前我国正处于经济发展和社会建设的关键时期，社会生产和人民生活对电力的应用需求呈现了明显的上升趋势。本文主要介绍火电厂单元机组集控运行优势，并从开展数据管理、优化设备管理、加强人员管理、完善动态管理四个方面探究火电厂中单元机组集控运行管理路径，旨在进一步提高火电厂控制水平。

关键词：火电厂;单元机组;数据管理;设备管理

引言：

近年来，我国致力于推进现代化建设和信息化建设，全面保证火电厂中的单元机组集控运行效果有助于提高火电厂的发电水平和控制效率，降低控制人员的工作压力，提高控制精度，排除火电厂的管理风险。同时，火电厂中的单元机组集控运行也充分体现了现代科技对基础行业的有力支撑。

1.火电厂单元机组集控运行优势

国家统计局资料显示，2015年～2020年，我国火力发电量分别为42101.9亿千瓦时、43957.7亿千瓦时、46114.61亿千瓦时、49794.7亿千瓦时、51654.3亿千瓦时和52798.7亿千瓦时，2015年～2020年，我国火力发电量增速分别为-2.8%、2.60%、4.60%、6.00%、1.90%、1.2%，在这种情况下，火电厂的管理压力呈现了明显的上升趋势。在火电厂实现单元机组集控运行可进一步降低系统管理压力，面对日益扩大的火电厂发电规模，为保证生产安全，相关技术人员和管理人员需全面整合控制数据，而单元机组集控运行具有较高的数据化管理优势，能够支持火电厂管理人员构建完善的数据库，对系统运行信息进行全面整合，有助于实现风险的前提规避。另外，火电厂单元机组集控运行还可支持相关管理人员进一步提高管理效率，通过充分发挥集控技术的自动化优势，构建自动化的生产体系和生产管理目标，有力辅助相关生产管理人员对火电厂单元机组集控运行的过热气温系统、再过热气温系统以及主汽压力系统进行细化分析，最终实现火电厂生产环境的全面改善和人力资源压力的有效降低。

2.火电厂中的单元机组集控运行管理路径

2.1开展数据管理

国家统计局资料显示，2020年我国山东、内蒙古、江苏、广东、新疆、山西、河北、安徽、河南和浙江地区火力发电产量分别为5067.2亿千瓦时、4782.0亿千瓦时、4390.5亿千瓦时、3575.9亿千瓦时、3257.6亿千瓦时、3019.1亿千瓦时、2750.5亿千瓦时、2527.3亿千瓦时、2481.9亿千瓦时和2428.2亿千瓦时。由此可知，2020年我国火力发电量主要集中在华北、华东、西北地区。面对日益提高的生产压力，可通过开展数据管理保证火电厂中的单元机组集控运行效果。

首先，相关生产管理人员应致力于提升火电厂数据管理质量，基于市场环境和电力应用需求，搭建单元机组集控运行数据体系，立足于电力产品的管控情况，建立可实现的数据库优化目标，并以此为前提，积极寻求技术支撑，完善数据平台和数据传输路径。其次，应以保障电力生产安全和规范电力生产环境为前提，利用集控技术进一步优化火电厂生产线，实现系统运行信息的全方位搜集，并转换成数据传输到数据库，进行精细化分析。最后，单元机组集控运行管理有助于提高火电厂的管理效率，在数据管理的过程中，相关技术人员应有效利用质量要求高、持续要求高、容错要求高的主要特征，积极搭建数据采集层、信息分析层、审核执行层对单元机组集控运行环境进行充分整合，进一步提高火电厂单元机组集控运行管理效果。

2.2优化设备管理

近年来，集控技术凭借其优良的控制能力和现代化的控制体系得以在我国相关重要领域中有效应用，并取得实质性应用成效，火电厂单元机组集控运行管理工作的持续性开展，将进一步提高火电厂管理水平。根据火电厂单元机组集控运行的实际情况可知，目前单元机组设备的启动方式主要包括冷态启动、温态启动、热态启动和极热态启动，金属温度分别为150～180摄氏度、180～350摄氏度、350～450摄氏度和高于450摄氏度，不同的启动方式，对设备管理提出了更高要求。相关技术人员应精细化开展设备管理工作，根据锅炉的热应力情况以及汽轮机的膨胀率，全面分析单元机组集控运行需求。例如，相关技术人员可根据单元机组启动过程中的主要热力特点对暖管、锅炉、点火设备、辅助设备和汽轮机进行精细化管理，考虑到火电厂单元机组运行环境较为复杂，可在集控管理中构建设备管理体系，完成设备运行需求的精细化分析和运行标准化目标设定，通过全面整合运行数据，实现设备状态的实时获取和设备的针对性维护。值得一提的是，在火电厂单元机组集控运行设备管理过程中，相关人员还应针对过热气温系统、再过热汽温系统、主压力系统中的关键设备进行运行数据分析，并从设备管理入手，实现设备运行环境的全面改善，为仪器和设备提供适当的运行温度和湿度，延长设备的使用年限，维护集控系统的正常运行状态[1]。

2.3加强人员管理

火电厂单元机组集控运行大大降低了管理压力，但同时也对管理人员的技术水平提出了更高要求，在这种情况下，为保障火电厂的正常生产，管理人员应致力于加强人员管理，以下对其提出相关建议：

首先，在人员管理中，应对现有管理人员的工作能力、技术水平进行精细化考核，继而明确技术缺口和管理难点，以此为基础，相关人员应对现有管理人员进行技术培训，培训内容包括火电厂单元机组集控运行管理要点、设备管理重点等，为使管理人员能够全面满足火电厂单元机组集控运行的管理要求，相关人员可邀请行业内专家以讲座形式对现场管理人员进行技术培训，解答管理人员在日常管理工作中遇到的相关管理难题，提高管理水平[2]。其次，在人员管理中，应注重引导其形成精细化管理意识和全面性管理意识，积极开拓技术视野，将先进现代化技术与火电厂单元机组集控运行管理相结合，进一步降低管理压力。最后，在人员管理中，应积极应用绩效评价体系，完成人员的日常工作监督，有效优化人员管理环境和人员工作环境，提高管理人员的工作积极性，以便其能够在全面掌握火电厂单元机组集控运行要求的前提下，进一步提高管理的精细化水平，降低火电厂单元机组集控风险[3]。

2.4完善动态管理

与传统的运行方式相比，火电厂中的单元机组集控运行体系进一步提高了火电厂生产工作的规范化水平，但同时这种运行方式也显著增加了动态管理难度，基于火电厂单元机组集控运行的具体需求，相关人员应积极完善动态管理，以下对其提出相关建议：

首先，单元机组集控运行构建了优良的数据环境，相关人员可有效利用运行信息完成运行状态的实时分析，例如，单元机组的非正常停机主要包括故障停机和紧急停机，故障停机主要是设备瘫痪或系统缺陷所导致的，只需进行设备更换或系统修复即可恢复正常运行状态，针对故障停机的动态管理工作，需实时分析停机后金属温度的变化情况，并有效将金属温度控制在较高水平，继而采用额定参数进行自主停机，以免影响正常生产状态和发电系统的运行环境，而紧急停机问题主要是技术发生严重问题导致的，在这种情況下，相关人员可在动态管理中对设备的减负荷情况和金属的温度变化情况进行分析，判断瓦轴的振动情况，进而在动态控制中完成相关系统的切换和辅助设备的停止。借助现代信息技术实现的火电厂单元机组集控运行的动态管理有助于降低系统瘫痪概率，提高检修效率。

结论：

总而言之，基于火电厂日益扩大的管理规模，有效保证单元机组集控运行质量至关重要，相关人员应充分认识到火电厂单元机组集控运行优势，并结合实际情况，积极开展数据管理、优化设备管理、加强人员管理、完善动态管理，满足火电厂的实际管理需求，充分发挥现代信息技术对火电厂生产工作的积极影响。

参考文献：

[1]杨兆远，毛应鹏.火电厂中的单元机组集控运行[J].电子世界，2020（05）：56-57.

[2]刘昊阳，孙贺，乔建平.火电厂中的单元机组集控运行的探讨[J].中国新通信，2020，22（01）：138.

[3]陈世明，尹彬湾，罗伟.集控技术在长距离输送带运输系统中的应用研究[J].煤矿机械，2021，42（04）：192-194.