蒸压加气混凝土墙板应用和常见质量问题防治措施

李思达

(中建海峡建设发展有限公司，福建 福州 350015)

在进行建筑工程施工作业时，混凝土墙板的合理应用具有极其重要的价值，在具体应用该墙板时，外界因素会对其造成一定程度的影响，容易出现质量问题，相关工作人员需要对其进行严格控制。为了进一步明确如何科学防治常见质量问题，特此展开本次研究。

1 蒸压加气混凝土墙板应用流程

首先需要准备原材料，在制备蒸压加气混凝土板材时，原材料具体包括铝粉、石膏、砂、石灰、水泥等，在具体生产作业之前，需要分别破碎和研磨石膏和块状石灰石。通常情况下，原材料质量及其分散程度会对板材发泡的热工性能、板材力学和稳定性造成一定程度的影响。因此，在具体生产之前，需要严格控制原材料，然后进行钢筋加工，对其进行除锈、调直和切断之后，再进行钢筋网焊接。为了有效避免外界腐蚀性物质、湿气和水气进入板材内部侵蚀钢筋，在加工钢筋时，需要对钢筋网进行有效的防腐处理，通常需要利用防腐材料浸泡钢筋网片，在烘干之后才可以进一步应用。与此同时，还需要制备料浆，基于设定配合比进行投料作业，将粉料和铝粉依次投入，然后加水搅拌，为了确保坯体正常硬化和铝粉发气量，在制备浆料时，需要保证准确投料和均匀搅拌。在完成模具组装之后，需要在模具内固定钢筋网，浇筑完成搅拌作业的浆料。浆料会在模具内产生一定程度的反应，使浆料膨胀和硬化进而形成坯体[1]。

随后还需要对其进行预养护，在进行该阶段工作时，硅胶材所具有的水化物将会不断增多，基于凝胶的支撑和粘合，硅质材料会越来越牢固，当坯体硬化到特定强度之后，可以进行切割作业。通常情况下，在具体落实预养护工作时，需要将其温度控制在20℃以上，如果需要缩短养护时间，则可以提升温度，使其达到40～50℃，然后进行坯体切割。将模具转移在切割区，利用翻转机将模具分离，然后基于设定温度对坯体进行切割处理，最后还需要进行蒸压养护。在对坯体进行切割处理之后，利用摆渡车将其运输到蒸压釜内，对其进行蒸压养护，确保硅质材料和钙质材料产生水热合成反应。在具体进行养护作业时，需要经过升温、恒温以及降温三个过程，将养护温度控制在174.5～200℃之间，同时还需要将压力控制在1.0～1.2MPa。在养护之前，首先需要对增压阀进行抽真空，在具体实施养护作业时，需要控制其升温时间为2～3h，并将其恒温时间控制在6～10h，降温时间控制在2h左右。

2 蒸压加气混凝土墙板应用

2.1 外墙板安装

首先准备板材，向作业层运输板材，根据排版图切割板材，在具体安装板材之前，需要清扫施工现场基层墙体表面，并对其进行找平；然后在施工现场，根据图纸弹出一道边线和轴线，基于排版设计将板材位置标明；其次，根据控制线具体位置，科学应用膨胀螺栓，对角钢进行固定，同时还需要使用专用尼龙吊带吊装板材上端，将板材放置在安装位置；之后需要进行板材安装，对板材进行钻孔和预安装，然后对板面位置进行科学调整，利用靠尺和吊线检查平面和垂直度，如果不满足相关要求，则需要使用专用撬棍，对其进行调整，然后对勾头螺栓进行焊接；最后，在对角钢位置和所有焊接部完成除渣作业之后，需要涂抹防锈漆。在顶缝和侧缝处塞岩棉，同时还需要打密封胶。

2.2 内墙板安装

通常情况下，安装内墙板和外墙板具有一定的相似性，在安装板材时，需要利用管卡连接，然后固定上、下端管板，同时主体结构和板材之间采取柔性连接构造，确保可以适应风荷载或地震作用下主体结构产生的层间变形，进而有效缓解地震破坏。对于外墙可以选择使用外挂或内嵌两种方式[2]，在进行节点连接时，可以选择ADR摇摆法、滑动螺栓法和钩头螺栓法。例如在日本内置锚法的应用较为普遍，但是国内因受材料的限制，普遍应用的钩头螺栓法，在进行内墙节点连接时，具体包括管卡法、钩头螺栓法、直角钢件法和U形卡法，其中管卡和U形法是应用最为普遍的方法。

2.3 板缝处理

通常情况下，在对蒸压加气混凝土板进行板缝处理时，需要结合材料防水和构造防水，构造包括TU型板和C型构造。在墙板接缝处，需要严格按照设计要求和设计流程进行打胶处理，同时使用高压空气将预留空腔和基底层清理干净。在进行打胶工作之前，需要对墙板外侧进行严格检查，对其打胶厚度进行控制，在打胶部位，需要对墙板进行底涂处理，确保混凝土墙板和胶之间具有更高的粘结力。

3 质量问题防治策略

3.1 裂缝产生原因

首先是墙板材料问题，国家相关部门对墙板具有明确的生产标准，如果企业缺乏完善的生产工艺和配料，则产品所具有的干燥收缩值可能会超出相关标准。那么在进行具体生产时，部分ALC墙板表面的平整度无法满足相关标准，导致腻子层厚度的均匀性存在一定的不足，进而使其施工之后容易产生裂缝现象；其次，对墙板材料进行安装施工时使用工艺不当，现场施工人员在对墙板材料进行安装作业时，没有严格遵循国家相关规范，在施工过程中偷工减料。

在配置嵌缝砂浆时，配合比和相关要求存在偏差，通常情况下，墙板材料和普通水泥的粘结效果相对较差，嵌缝砂浆在硬化过程中，可能会出现收缩反应，进而造成墙板施工产生裂缝。在安装隔板时，还需要对其环境湿度条件进行严格控制。一般而言，在安装环境内，湿度变化会使其轻质条板出现湿胀，当湿度降低时，轻质条板所具有的含水量也在逐渐降低，进而产生一定程度的干燥收缩。现场工作人员如果直接在潮湿的环境中进行安装作业，那么墙板材料可能会出现变形，进而产生裂缝。

3.2 裂缝预防措施

首先需要改善生产工艺，在生产混凝土墙板时，平模和立模是其应用最为普遍的生产方式。在应用立模生产时，有相对较大的水灰比和坍落度，而在凝胶材料凝固之后会有产生大量的孔隙，因此需要对不同材料的配合比进行严格控制，以此为基础，不仅能够实现强度的有效加强，同时还可以在一定程度内减少收缩现象的发生。为了确保其安全性和可靠性，在进行墙板材料选择之前，相关单位需要深入考察各个生产企业，明确企业生产能力、产品质量、生产规模和生产工艺等，进而确保墙板材料能够高度满足国家相关标准；其次，需要进行接缝材料的选择，保障接缝材料的强度和变形能力。安装墙板时需要对普通水泥砂浆进行改进，合理应用特种功能砂浆，将其作为嵌缝砂浆。通常情况下，特种功能砂浆的防水性、抗冻性、耐久性、粘结性和和易性相对较高；随后，需要对安装单元进行控制，如果安装的墙体相对较长，则需要对其进行合理划分，使其形成多个安装单元，间隔特定距离进行合理安装，使其墙体收缩用力大大减少，进而预防开裂[3]；最后需要对开裂的部位进行预处理，一般而言，ALC墙板在接缝、线管开槽部位及其和框架接触的部位容易出现开裂现象，为了有效避免发生开裂状况，需要合理应用以下措施。利用1∶3的水泥砂浆将楼面和板材下端的缝隙嵌填密实，在砂浆结硬之后将木锲取出，然后利用同质砂浆进行填补。同时还需要利用泡沫棒和PU发泡剂填充墙缝和板材连接处以及板材上端缝隙，使用特种功能砂浆和耐碱网格布在表面进行找平。

4 结 语

在开展建筑工程施工作业时，蒸汽加压混凝土墙板具有较高的应用价值，在具体应用时，受到板墙材料和施工工艺的影响，容易出现不同程度的质量问题，通过科学改善生产工艺、优化裂缝材料选择、严格控制安装单元、对其开裂部位进行预处理能够确保有效地防治常见质量问题，进而提升工程建设效果。