装配式建筑预制构件施工技术工艺分析

张发荣

（厦门泰睿坤建设工程有限公司，福建 厦门 361000）

尽管预制构件在装配式建筑施工中具有重要作用，但是装配式建筑预制构件施工时可能会受到一定限制，这就导致装配式建筑预制构件施工出现问题，预制构件在装配式建筑中的质量效果和稳定性也会受到影响。这就应按照装配式建筑预制构件施工要求，和预制构件表现形式，确定相关的技术工艺。解决装配式建筑预制构件施工过程中可能出现的问题，保障装配式建筑预制构件施工质量安全。

1 装配式建筑预制构件的优势

近年来，装配式建筑在我国建筑行业中的地位不断提高。这就需要在合理的预制构件支持下，开展装配式建筑施工，并在保障装配式建筑整体施工质量的同时，提升人们对装配式建筑整体建设的满意程度[1]。而对于装配式建筑重要组成部分来说，预制构件的优势如下所示：第一，预制构件的组件是由专业工厂，通过专业设备加工而成的，这就可以避免预制构件现场加工制作时，出现尺寸不准和构造偏差等问题，从而保证预制构件规模形态的科学性和精准性，借此强化预制构件在装配式建筑整体建设中的作用。第二，在进行预制构件加工制作时会应用一定科学工艺，通过各项科学工艺，缩短装配式建筑建设周期，以此为工程项目建设效果和整体质量安全提供有效保障，保障预制构件质量和装配式建筑整体建设效果，继而将预制构件在装配式建筑建设中的优势表现出来。第三，装配式建筑预制构件加工制作时，出现基础材料浪费问题的可能性比较低，这就可以保证各类材料在装配式建筑预制构件加工制作中的利用率，严防预制构件加工制作时出现材料浪费的问题。这就是说预制构件具有节能和制作经费低廉的优势，减少装配式建筑建设过程中资金消耗量，保障装配式建筑成本效益。

2 装配式建筑预制构件施工要求

对装配式建筑中预制构件进行施工时，需要考虑的要求主要表现在以下几个方面：首先，应结合装配式建筑规模形态和空间划分情况，确定预制构件规模和结构规模，之后按照准确的参数信息进行预制构件加工制造，保证预制构件与装配式建筑具体安装位置尺寸的贴合度，借此保障装配式建筑整体质量和预制构件施工效果。其次，由于装配式建筑中应用的预制构件数量比较多，不同部位应用的预制构件规模尺寸和承载能力等方面存在一定差异，这就应在考虑各项基础差异条件下，确定符合装配式建筑建设要求的预制构件安装施工流程，在保证预制构件质量和尺寸大小的同时，实现相应施工顺利开展的目标。再次，为保证预制构件施工安全效果，在装配式建筑各种型号预制构件安装施工时，需要应用合理的吊装设备，并保证吊装设备的承载能力和具体作用，逐步提升吊装设备在装配式建筑预制构件安装施工中的作用。完成预制构件吊装之后，需要按照合理流程进行预制构件安装，同时做好预制构件加固处理工作，借此控制装配式建筑预制构件脱落问题。最后，应提高装配式建筑预制构件施工人员自身安全意识，确保相关人员可以在各项安全准则和监管条例支持下开展装配式建筑预制构件施工。及时处理装配式建筑预制构件施工过程中，存在的安全隐患，控制装配式建筑预制构件施工受到人为因素干扰[2]。

3 装配式建筑预制构件施工技术工艺

3.1 预制构件加工生产

在进行预制构件加工生产时，需要根据装配式建筑整体规模和预制构件安装位置，确定预制构件的结构和尺寸参数，以此保证预制构件模量生产的精准性，同时避免预制构件加工生产过程中出现表面印筋、破损和拉伤等问题，保证预制构件加工生产质量和精准度，借此强化预制构件在装配式建筑建设施工中的作用。同时还应对预制构件加工生产流程和模具孔位置进行校对处理，优化预制构件加工生产流程和实际管控力度，并配合合理器具对装配式建筑加工生产时，可能出现的各项问题进行有效控制，避免预制构件加工生产时出现原材料损坏的问题[3]。在预制构件加工生产过程中应做好产品监管工作，解决预制构件加工生产过程中出现的问题。完成预制构件加工之后，需要将检测达标的预制构件运输到装配式建筑施工现场，严防预制构件运输过程中出现损坏和其他质量问题，使得预制构件加工生产质量和装配式建筑整体建设水平得以保障。

3.2 钢底模板的铺设

在装配式建筑适当位置进行钢底模板铺设时，必须保证钢模板质量和承载能力符合预制构件施工要求，从而避免实际施工过程中，因为预制构件整体质量比较大，而出现安装困难和脱落等问题，在保障装配式建筑施工现场安全性和工程项目建设质量的同时，满足装配式建筑各部位预制构件施工要求。进行钢模板制作时，强化型钢与钢板材料的结合力度，并对钢模板的销孔位置进行有效控制，方便装配式建筑施工人员根据销孔位置，对单一钢模板进行精确组装。借此强化钢模板和钢板的结合力度，保证装配式建筑适当部位钢底模板的铺设效果和整体承载能力，为强化钢底模板与预制构件之间结合力度提供稳定支持。同时还应对钢底模板的角钢安装位置进行有效控制，保证钢底模板安装效果和支撑力度，确保装配式建筑各个部位钢底模板铺设安装，符合预制构件施工要求[4]。

3.3 钢筋笼骨架制作

在对装配式建筑进行预制构件安装和实际施工时，还应结合预制构件规模形态和安装施工要求，做好钢筋笼骨架制作工作，保证钢筋笼骨架的质量和尺寸参数达到合理状态，严格按照预制构件之间距离，和装配式建筑整体建设要求，进行钢筋笼骨架加工制作，确保钢筋笼骨架可以为装配式建筑各部位预制构件施工提供有力支撑，从而降低装配式建筑预制构件施工过程中，出现质量安全问题的可能性。按照装配式建筑规模形态和预制构件施工要求，进行钢筋笼骨架制作时，应对钢筋笼骨架的主筋进行全面检查，按照检查结果调整钢筋笼骨架主筋位置和型号参数，并在保证钢筋笼骨架检测结果达到相应标准之后，进行精准浇筑施工。为保证钢筋笼骨架与装配式建筑预制构件部位的高度统一性，还应按照装配式建筑预制构件高度在钢筋笼骨架底部安装厚度合理的垫块，保证钢筋笼骨架的规模和底部保护层尺寸，符合装配式建筑预制构件施工要求，从而解决相应施工中不合理的地方。

3.4 预埋件嵌入安装

对于装配式建筑来说，在进行预制构件施工时，也需要保证预埋构件安装效果，避免预埋构件，对装配式建筑部位稳定性和承载能力产生不利影响。而在对装配式建筑进行预埋件嵌入安装时，需要结合预埋构件的尺寸和安装位置，确定标准合理的安装方法，保证预埋件安装的妥善性和安装位置的合理性，避免预埋件实际安装时，与装配式建筑内部管线出现相互碰撞的现象，从而保证装配式建筑各部位预埋构件嵌入安装效果和整体施工质量，有效彰显装配式建筑中，预制构件与预埋构件之间的契合度和具体施工效果。对于装配式建筑预埋构件嵌入安装，以及具体施工时可能出现的问题来说，就应采取适当措施对预埋件嵌入安装过程中，出现的变形问题进行有效控制，在保证预埋件质量和尺寸合理性的同时，保证预埋件制作工艺和安装施工均达到合理状态。方便有关部门对装配式建筑开展预埋件嵌入安装施工，使得装配式建筑预埋件施工效率和质量得以提高。

3.5 混凝土浇筑施工

完成装配式建筑预制构件施工之后，应对装配式建筑预制构件施工情况，以及相应结构的承载能力进行有效检测，并在各项检测结果达到相应标准之后，对特定区域进行混凝土浇筑施工，保证混凝土浇筑质量符合施工标准，使得装配式建筑预制构件施工质量和整体结构稳定性，可以得到有效保障。在对装配式建筑预制构件进行浇筑施工时，必须保证基础结构表面混凝土浇筑的连贯性和实际开展效果，维持装配式建筑各部位预制构件的稳定性和坚固性，严防装配式建筑预制构件施工过程中，出现基础结构脱落和质量效果下降等问题。同时还应按照装配式建筑预制构件施工要求确定混凝土调配模式，保证混凝土中各类原料的配比达到合理状态，借此强化混凝土在装配式建筑预制构件施工以及表面浇筑处理中的作用。提升预制构件与装配式建筑主体结构之间的贴合度和连接效果，严防装配式建筑预制构件施工过程中出现基础结构脱落的质量问题。

3.6 预制构件的养护

完成上述施工之后，需要采取适当手段对装配式建筑预制构件以及相应施工部位进行有效养护，通过合理养护，可以降低装配式建筑预制构件施工表面混凝土出现开裂问题，以及质量下降问题，保障装配式建筑预制构件施工区域，混凝土养护效果和质量问题优化处理水平，继而为彰显预制构件养护处理，在装配式建筑整体建设中的作用奠定坚实基础[5]。同时还应结合装配式建筑施工现场环境状态和气温变化趋势，对预制构件施工区域表面混凝土进行温度调整管理，逐步提升混凝土结构施工质量，以及装配式建筑预制构件施工维护效果，妥善处理相应施工现存的缺陷，在保障装配式建筑预制构件施工质量和整体管控效果的同时，将综合养护在装配式建筑预制构件施工中的作用表现出来，确保预制构件施工可以满足装配式建筑整体安全建设要求。

4 结语

为保证装配式建筑中预制构件施工质量和结构稳定性，就应按照合理要求确定符合装配式建筑整体建设要求的预制构件施工技术工艺，严格遵循各项技术工艺推进装配式建筑中预制构件施工顺利开展。同时还需要保证装配式建筑预制构件施工技术工艺的合理性，并在保障预制构件整体质量和安全效果的同时，发挥各项技术工艺在装配式建筑预制构件施工中的作用，从而突出装配式建筑预制构件施工的优势。