螺杆压缩机维护保养及故障处理分析

汤超

（大庆石化建设有限公司，黑龙江 大庆 163714）

螺杆压缩机有着操作方便、结构简单、运行可靠、维修方便、噪音小等优势，已经广泛地应用在化工领域中。但是，螺杆压缩机也面临着一定的问题，如果操作不当就会影响螺杆压缩机的正常工作运行，影响螺杆压缩机的使用寿命。所以，螺杆压缩机的维修保养和故障处理是目前研究的主要内容。

1 螺杆压缩机的分类

螺杆压缩机按照运行方式的差异有无油螺杆压缩机和喷油螺杆压缩机两种类型，无油螺杆压缩机转子之间存在一定的间隙，不会直接接触，阴转子通过齿轮与阳转子一起旋转，动力通过同步齿轮进行传输，转子间隙不会受到影响；喷油螺杆压缩机的特点就是阴转子与阳转子直接接触，阴转子、阳离子由外界传动机构一起带动转动，同时，喷油螺杆泵压缩机中润滑油在轴承与转子压缩机之间连通，轴承与转子压缩腔之间不必再单独设置轴封阻隔，想对喷油螺杆压缩机内容积比与流量进行调节，还要将滑阀设于其中。

2 螺杆压缩机的工作原理

双螺杆压缩机根据向机腔内是否喷淋液体分为两种，一种为干式，一种为湿式。干式螺杆式压缩机不需要将其余液体喷洒到工作腔室中，因此，不会出现污染现象，湿式螺杆压缩机需要将一些液体喷入工作腔内，使用分离装置进行分离。湿式螺杆压缩机通过将一些柴油等液体喷淋到机腔内，该种液体不会与介质发生反应，有着加强阴阳转子润滑性能的优势，同时，还能降低介质温度。气体随着压缩机的不断工作运行，被压缩到油气过滤器中，在油气过滤器中，喷淋介质与其他液体杂质被过滤掉，最终得到的压缩气体具有品质高、洁净等特点。喷淋液体还可以回收再利用，为企业节约成本。干式螺杆压缩机的工作流程比较复杂，工作时产生较大的噪音，后期的维修和保养成本比较高，同时，对工作时气体纯净度有着严格的标准，通常应用在气量要求较低的情况下。目前，湿式螺杆压缩机凭借着操作方便、维修简单、安全性和稳定性更强等优势应用的范围更加广泛。

螺杆式压缩机的工作原理主要是齿间的工作容积随着阴阳转子不断地旋转，变得越来越大，逐渐地与机器进气口相连接，齿间工作容积中的气体随着气孔进入，以上就是压缩机的进气流程。齿间的工作容积当转子旋转到一定角度后会与进气口断开，完成进气过程。齿间工作容积随着转子的继续旋转，阴阳螺杆之间的相互啮合会对气体进行压缩，压缩过程直接持续到齿间工作容积与排气口连通为止，排出的气体就是压缩气体。

3 螺杆压缩机的维护和保养

3.1 螺杆压缩机使用过程中的安全注意事项

（1）要想对螺杆压缩机进行维修和管理，必须由专业人员进行操作，同时需要做好相应的岗前培训工作，一定要做到操作人员懂原理、懂结构、会维修；

（2）螺杆压缩机切记不能反转，螺杆式压缩机在启动后需要对电机的旋转方向进行检查，一定要与指定的方向保持一致，如果不一致一定要及时调整，同时，还可以将单向阀安装在压缩机出口位置；

（3）如果需要对高温零部件进行拆装，需要等到零部件冷却到一定温度后才能操作，杜绝强拆强卸；

（4）压缩机使用的润滑油一定要按照要求添加，同一压缩机杜绝添加不同品牌的润滑油；

（5）螺杆压缩机中的零部件需要更换时，必须由专业人员进行采购，杜绝非标准零部件进行替换；

（6）螺杆压缩机工作运行中，入口线位置安装压力警报装置，一定要保障其通畅；

（7）螺杆压缩机在使用过程中，一定要对相关参数进行控制，主要有温度、压力、速度等。

3.2 润滑油检查与更换

润滑油的检查与更换是螺杆式压缩机维修和保养中的重点，润滑油的性能直接影响压缩机的正常工作运行，因此我们要定期对压缩机中润滑油进行采样化验检查，主要的检查数据参数为闪点、机械杂质、水分、运动黏度、起泡性等。如果检测的结果不在标准的范围内，就要及时更换润滑油，避免影响压缩机的正常工作运行，润滑油的换油时间一般为4000小时，如果一年工作时间没有达到4000小时，也要对润滑油进行更换。同时，我们还要考虑到压缩机停机后的润滑油循环状况，不能直接停止循环，避免转子与轴承之间冷却过快而出现变形，润滑油需要在冷却温度小于45℃时才能停止循环。

3.3 其余检查和清洁操作

（1）压缩机的每个润滑点都需要进行日常检查，一旦发现油量不足要及时补充；

（2）对润滑油的各项性能每月进行检查，避免润滑油油质出现问题；

（3）对压缩机电机每年进行检查；

（4）对压缩机前后轴承润滑脂进行清洁，及时补充。

4 螺杆压缩机的常见故障处理方法

压缩机排气温度过高或者过低是影响压缩机正常工作运行的常见问题之一，一旦压缩机出现故障，就要停机维修，否则，会直接影响企业的经济效益和压缩机的使用寿命。通常情况下，螺杆压缩机的正常排气温度为70～100℃，一旦排气口的环境温度较低，就会影响油气分离效果，喷淋液体的乳化速度也会受到影响，转子的润滑性能下降。经常更换润滑油就会造成压缩机使用成本的增加，同时，压缩机排气口温度一旦超过100℃，就会引发报警系统，造成压缩机自动停机，因此我们可知，螺杆压缩机的主要故障就是润滑系统和冷却系统引起的，我们需要对螺杆压缩机常见故障进行分析，制定相应的解决措施。

4.1 润滑油性能降低

螺杆压缩机长时间工作后，其中的润滑油性能就会下降，压缩机工作时得不到充分的润滑，我们以某螺杆压缩机为例，经过对该压缩机每月密封油及润滑油进行分析化验，主要是化验其运动黏度、乳化性能、酸值、水分、机械杂质、开口闪点等数据参数。如果以上参数某一项没有在标准的范围内，就要对润滑油进行更换，主要的更换流程为：首先，将压缩机内剩余润滑油排出，剩余油不能超过总量的5%，尽量将压缩机内分离器底部、冷却器底部的油放干净，将位于冷却器上部的通风阀打开，释放压力，方便润滑油的排出，润滑油排出后，还要对油箱内壁进行清理；然后，润滑油的加入标准一定要严格地按照三级过滤标准执行，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。加油时使用的过滤网及工具要区分开，专油专用，避免混乱使用造成油品污染。润滑油加入过程中，通过观视窗对油位进行观察，达到标准高度后停止加入。

4.2 其他故障

（1）油冷却器故障。我们以某螺杆式压缩机为例，该螺杆式压缩机的类型为湿式，喷淋液主要为柴油，柴油和冷却水在压缩机长时间的工作运行后，会吸附在换热器内壁上，冷却器的冷却效果下降，影响压缩机的换热效率，设备就会出现高温异常情况。因此，我们要对冷却器进行定期的清理，确保压缩机的正常工作运行。

（2）温度传感器故障。温度传感器一旦出现连接线松动、线路老化等现象，就会发出错误的信号，它会引发报警系统，因此，定期对温度传感器的故障检查是十分重要的。

（3）压缩机入口温度过高。螺杆式压缩机的工作运行中，入口温度不能超过50℃，温度一旦超标，就会影响排气温度，要想解决以上问题，就要降低喷淋液温度，增加喷淋液流量。

5 长期闲置的设备维护

一旦螺杆压缩机需要长时间的停机，就要提前做好相应的保养准备，主要有以下几点：

（1）停机前，需要将润滑油加入压缩机中，避免压缩机关键零部件暴露在空气中，停机阶段，需要定期对压缩机转子及电机进行180°盘动。

（2）长时间停机后的压缩机要想重新使用，就要对关键零部件中的润滑油性能进行分析，避免润滑油油质变质，如果变质，就要更换新的润滑油，使用前还要对压缩机进行充分盘车，避免关键零部件出现卡顿，影响压缩机的正常开启和使用。

6 结语

经过以上的研究和分析，螺杆压缩机的维修和保养不是一朝一夕就能完成的，需要持之以恒，只有螺杆压缩机处于良好的工作状态，才能为企业创造更大的经济效益，为我国社会主义经济发展做出巨大的贡献。