关于设备集中管理的思考

周治臻，蒲 博，沈栩锐

(中国石油集团川庆钻探工程有限公司安全环保质量监督检测研究院，四川 广汉 618300)

1 安检院设备管理现状分析

一直以来，安检院检测检验等设备的管理模式主要为所属各生产单位“自主管理、自主使用”。这种设备管理模式在生产经营规模较小、市场业务量较少的情况下，可以保证生产现场有足够的设备得到使用，发挥了较好的生产作用。但是，随着安检院生产经营规模的持续壮大、生产任务的不断增多，对设备的需求和要求越来越高，便出现了与现有的设备管理模式所不相适应的地方，主要表现为：

1.1 设备重复购置，有设备闲置的情况发生

安检院所属各生产单位在购置设备时都存在“大而全、小而全”的思想，各生产单位为满足本单位生产设备所需，均有相同设备重复购置的情况发生。

1.2 设备维保管理力度不够，完好率无保证

安检院现有的设备均由各生产单位进行“自主管理、自主使用”，因各单位忙于生产经营任务，懂设备、有经验的设备管理人员大多数时间都被安排在外出差，设备的维护保养有时会出现不及时的情况发生。

1.3 设备使用不均衡，利用率待提高

按照各生产单位自行保管设备的模式，就可能会出现业务工作量较大的生产单位设备不够用，且部分设备的维护保养不及时；业务工作量较少的单位，购买的设备闲置，造成部分设备的利用率较低。

1.4 设备管理人员积极性不高

设备效益是通过生产效益体现出来的，但在各生产单位生产管理人员中却普遍存在重生产、轻设备的观念，设备维修及管理的人力资金投入得不到保证，导致设备管理人员和操作人员对自身工作重要性的认识不足，工作积极性、主动性不够。

2 成立安检院设备运行中心的重要意义

2.1 有利于提高设备使用效率

随着安检院生产经营任务的逐年加重，加大市场开拓力度，获得更多的业务工作量，为企业创造更多的经济效益，是现阶段安检院的工作核心。因此，对全院的设备进行全生命周期统一管理和统筹规划使用是提高院整体生产效率最为有效的方法。通过成立设备运行中心，制定相关规章制度，统一设备的调配管理，采取多种方式保障设备的及时存取、现场使用、维护保养和升级等生产运行，从而避免因设备缺失、故障等造成的损失，能够极大的提高设备运行的效率和生产经营效益。

2.2 有利于设备的整体配置优化

成立设备运行中心后，安检院对设备进行统一规划、采购和信息化管理，不仅可以提高设备购置投资的效率和效益，还有效管控了各生产单位对设备的重复购置，并且还可以避免个别生产单位设备不够用、个别生产单位设备闲置的情况发生。同时，根据安检院生产实际，设备运行中心实行设备“统一维保”，聘请专业化的维护保养团队对我院设备开展定期、不定期的专业化修理和维护保养，不仅可以节约各生产单位设备的维修、保养成本，还可以确保设备的完整性和可靠性，以达到保障检测检验数据真实有效，保证报告质量的目的。

2.3 有利于设备管理人才的培养

设备运行中心的成立，对设备集中管理专业化管理提出了更高的要求，安检院将采取管、用分离方式，打破原有设备分散管理和使用的格局，将经验丰富、业务能力较强的设备管理人员和操作人员集中中到设备运行中心开展工作，为各生产单位现场生产提供了有效人力保障。同时，中心组织开展设备管理人员专业理论和岗位技能培训，提高设备管理人员的业务能力和素质，逐渐组建成一只业务能力强、信息化水平高、综合素质好的专业化团队。

3 安检院设备运行中心的管理模式及机构设置

3.1 移动设备(办公设备除外)实行集中统一管理

气体报警仪、测厚仪等通用设备；井架无线检测数据采集分析系统、井架稳定性无线检测仪等专业设备；螺纹校对量规、压力表等计量器具类设备；实施以“统一管理、统一调配、统一维保”为核心的管理模式，使设备资源达到优化配置。设备运行中心统一组织和协调，设备资源配置优化且实现共享，设备经常保持良好技术状态，设备效能将得到最大程度的发挥。

3.2 固定设备分散自主使用和维护保养，统一归口管理

固定安装设备、实验室固定设备等，由各生产单位自主管理、自主使用，安检院设备管理部门会定期对固定设备运行状况开展检查，并会根据固定设备检查及日常管理情况，定期组织相关人员对院属各生产单位固定设备的管理工作进行监督、考核和评价，并组织开展设备管理评优工作，全面保证设备的正常生产经营使用。

3.3 设备档案管理

设备运行中心所管理的设备应建立设备档案。设备档案应为一台一档，设备档案内容包括：设备基本信息(设备名称、规格型号、生产厂家、出厂编号、出厂日期、投用时间)、设备验收单或设备验收报告、使用说明书、合格证、检定校准证书、操作规程、维护保养规程、出入库记录、运行记录(维护保养记录)、维修记录、维修验收记录等。

3.4 机构设置

安检院设备运行中心设置一室两组：综合管理室、技术管理组和维护保障组。中心设负责人1名，综合管理室综合人员1名、库管员1名，技术管理组技术员1名，维护保障组维护保障人员1名。同时，按制定的岗位职责开展各项工作。

4 安检院设备运行中心的重点工作内容及思路

4.1 推行设备的全生命周期管理

设备全生命周期管理是指设备的规划、选型、购置、监造、验收、安装、使用、维护、检测、修理、改造、更新、调剂、租赁、转让直至报废。设备运行中心应立科学、完善、现代化的管理流程，建立健全全过程管理的岗位责任制，做到从前期论证到最终报废的每一个环节、每一个岗位都有责任人，都能进行追溯，即责任的可追溯性。

(1)设备规划和计划应依据生产经营需要，综合考虑设备配置标准和经济技术可行性制定，并按照相关规定组织实施；

(2)设备选型应结合设备的适用性、可靠性、安全性和经济性，遵循标准化、系列化、通用化的原则进行，禁止选用国家和上级明令禁用、淘汰的设备；

(3)设备购置应坚持质量第一、性能价格比最优、全生命周期综合成本最低的原则。首次购买的设备和备品备件应按照上级安全环保管理的要求开展工作；

(4)设备验收由院设备管理部门组织相关单位开展。经验收合格后的设备按流程移交设备运行中心建立档案管理，编号、贴电子标签录入设备资产台账；

(5)设备安装应执行相关安装作业规定，达到相关标准和技术规范，确保安装质量和运行安全；

(6)新设备投用必须制定试运行方案，采取有效的安全防护措施，对从业人员进行专门的安全生产教育和培训，使其了解、掌握其安全技术特性；

(7)设备使用应严格执行设备安全操作规程，严禁设备超性能参数和超范围使用；

(8)设备维护分日常维护和定期维护，日常维护应按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业的要求进行；定期维护应按照使用说明书和维护保养规程要求的周期和内容开展；

(9)设备检验应根据相关规范和标准制定计划，确定检验时间及时开展，设备运行中心统一对库内设备进行检定与校准计划安排，并对校准设备进行验证；

(10)设备修理是指为保持、恢复设备技术状态进行的技术活动。设备运行中心开展设备状态监测和故障诊断，根据生产需要，结合设备技术状况和资金状况，编制合理的修理计划；

(11)设备处置是指对设备进行闲置、调剂、租赁、转让和报废等处置的行为，设备处置应遵循上级和安检院有关规定，根据生产需要和设备状况进行；

(12)设备领用(出库)和归还(入库)。设备领用时，领用人员必须严格按照设备领用流程办理相关手续，设备一旦出库，设备安全就由领用人负责。设备归还时(原则上谁领用谁归还)，归还人员必须严格按照设备归还流程办理相关手续，经设备库管人员和领用人员一起验证完成设备的完整性和可靠性后，方可入库。

4.2 推行设备信息化管理

设备运行中心在开展设备集中管理时，可使用二维码标签将设备的设备名称、规格型号、设备编号、设备类型、资产制造商、设备原值、校检日期等录入设备管理系统，同时将设备管理系统与安检院生产运行系统融合，开展设备管理信息化和数据统计分析工作。

5 结 语

安检院的设备运行管理是一项技术性较强的工作，需要相关的设备管理人员对安检院所有归库管理的设备工作原理、运行情况等进行全面的了解，同时运用信息化管理系统和数据化分析结果，及时管理、查找和分析设备运行管理各个环节存在的问题，采取有效的措施及时解决，避免因设备问题对安检院的生产经营造成一定影响。随着安检院市场开拓力度的不断加大和生产经营任务的不断增多，设备运行管理工作也会逐渐加重，因此必须及时升级设备管理系统和引进新设备，确保安检院设备运行管理工作高质量开展，为安检院以及客户提供更安全、快捷和更高品质的设备运行服务。