DCS自控仪表系统的运行管理

王申旭 张效宁

摘要：DCS自控仪表系统可以对生产过程进行自动化管理和控制，满足企业生产的需求，为保障DCS自控仪表系统运行的安全性和可靠性，本文先分析了运用DCS自控系统的意义，然后对DCS自控仪表系统的运行管理措施进行探究，以供参阅。

关键词：DCS;自控仪表系统;运行管理

1运用DCS自控系统的意义

在企业生产过程中通过DCS自控系统可以对生产过程进行集散控制，从而提升了企业生产的自动化水平，可以有效提高生产效率。该系统主要是充分利用自动化程度较高的仪器仪表来对自动控制和管理生产过程中的各项参数进行采集，便于工厂根据实际生产状态随时调整工艺参数，从而有利于生产的安全开展，实现企业的安全稳定运行。首先，自动化程度较高的企业势必会降低员工的劳动量，减少因为操作可能带来的风险，保障了员工的人身安全。其次，可以有效保证生产装置和设备的运行安全，通过自动化控制可以减少人为操作对设备运行的干扰，同时还可以实时对设备的运行状态进行监控，及时发现运行异常从而进行报警或者自动修复，保证设备的安全，避免事故发生。最后，通过自动化控制可以实现对生产系统的统一管理，实现生产过程智能化。

2 DCS自控仪表系统的运行管理措施

2.1 DCS自控仪表系统的日常管理和维护措施

DCS自控仪表系统应用在工业生产中进行不间断测量，实行常规的管控，对工业生产中的装置实行管控，確保其生产能够安全运行，如果装置中有安全问题可以及时发现并采用对策，尽早使装置恢复正常运转，进而确保生产装置可以继续运作，从而减少给工业生产所带来的影响。第一，DCS自控仪表系统是一种动态形式的系统，可以对生产过程中的常量和变量进行连续性的测量，从而对生产实行动态管控，这样就可以确保设计产品的生产质量。所以，在维护DCS自控仪表系统的时候，一定要将DCS自控仪表系统的设计思路理清，还要明白内部控制模块与外部接线的信息，确保所有工业生产程序的控制。要了解系统单元与控制仪表信息，分析控制元件工作的状态，对每种故障提示与工作状态都清楚，然后对故障代码进行解读，从而将DCS自控仪表系统的故障问题解决，这样就能够使生产自动化控制。第二，对DCS自控仪表系统的信息及时进行备份，避免其信息丢掉，没有办法找到历史信息。对于硬件方面，要对比较容易受损的零件进行备份，购买一些备份零件，如果在DCS自控仪表系统维护中要更换新的零件，要及时解决，使系统能够正常运作。第三，在日常中对DCS自控仪表系统进行维护时，要建立一定的制度，不能让无关人员随意进出DCS自控仪表系统控制中心，防止系统受到电磁场的干扰。还要注意对DCS系统实行防尘措施，避免其对DCS的干扰，实行精准的管控，对子目录文件要做好相关备份工作。最后，DCS自控仪表系统要正常运行，必须保证其安全性，对于故障问题要及时处理，采取合理化措施，这样才能充分发挥DCS系统的作用。一方面，要提高对DCS自控仪表系统的维护，根据DCS自控仪表系统中所出现的故障问题，要及时对故障进行处理，不然DCS不能实现其自动化控制的效能。在进行周期性的就诊中，要重点关注异常现象，并对其进行分析，解决由于软件错误所造成的问题，从而使生产过程达到自动控制。另一方面，如果在工业生产中有一个环节出现因故障问题而发出的报警，要依据报警的情况找到对应的故障，并对其进行解决，从而使系统可以正常运行。

2.2 DCS自控系统的运行管理措施

2.2.1合理处理DCS控制室的要求

要想延长DCS的使用寿命并保障其可靠性，就一定要将DCS系统置于合理的工作环境中使用。譬如，可以对控制室的湿度进行合理调节，使其处于适宜状态，同时也可以合理调控粉尘、噪音等要素，使得DCS系统的运作更加合理可靠。而要想使得室内的温、湿度都较为适宜，便需要把通风问题作为一大考虑对象，要使得所有机柜都安设散热系统，并且，在机柜内部温度过高时，可以发出温度警报信号。安设的控制系统，一定要保证操作便利，而且与施工现场相距不远，并不能靠近危险场所。此外，应当注意，要把DCS系统远离磁场较强或是设备电流较大、频繁发出振动等噪音的场所。最后，需要把所有线路的缆口全部封闭，保障室内卫生整洁、干净。

2.2.2合理选择DCS控制系统型号及设备

要想使得系统可以运行顺利，就应当挑选最为合适的DCS控制系统，其选择过程中需要考虑下述几点：①需要按照机组的具体运行现状，挑选符合机组的操控系统，一般状况下，已经运行使用过一段时间的DCS控制系统，大多具有一定的可靠性，并且也可以充当日后的维修养护参考对象;②DCS控制系统的所有硬件设备，质量一定要符合标准规定，并可以满足系统的运转需要，应当尽可能的挑选能够即插即用的类型，而且，要确保控制系统的使用方可以完全调用存储和运转功能，以此保障控制系统的整体运作正常;③需要技术安装人员将控制系统的整体结构全部布置合理，并运用冗余技术来确保网络通讯可以同系统控制器进行合理切换。并且，可以保障故障问题不会扩散变大，使得系统的稳定性得到提升，进而能够平稳运转;④对于软件部分，需要保证DCS控制系统的内部程序能够稳定运行，使得人人、人机交互的需求得到充分的满足，并能够依照当前实况加以调节更改。

2.2.3优化程序设计及调试

应当持续优化DCS控制系统的组态程序，尽量使用软件与硬件相结合的形式对系统加以保护，并且应当确保机组可以运转正常，要保障DCS控制系统的全部能够都可以正常使用。一般在对DCS控制系统软件进行设计之时，所用大多为是三取二保护机制，而且会将确保设备的正常、稳定运作作为首要考虑对象。要想防止DCS系统出现故障，可以采取模拟量与开关量二者结合的形式加以合理快过年之。在DCS控制系统安设完毕以后，需要对其实行调试。此外，不论是在设计阶段，还是在运行或者验收阶段之中，都需要安排系统测试人员在各个环节中全程参与和指挥。

2.2.4正确选择接地点，完善接地系统

将DCS控制系统进行接地处理，关键是为了使控制系统的整体安全性得到提升，而且能够有效减少系统受到的各种干扰作用。采用良好合适的接地系统能够使得DCS控制系统的各个受干扰问题得到有效缓解，是使得DCS控制系统的抗干扰性得到提升的重要方法。在接地期间，不仅需要对系统本身实行接地以外，还应当把同系统具有关联的电器进行接地、机房静电接地、机房自身屏蔽接地。只有DCS控制系统的稳定运作才能确保工业生产安全进行，所以，需要仔细认真的对可能会对系统可靠性带来影响的要素进行合理分析，而且应当对这些影响要素制定和采取一系列的预防调控措施，这一点对于提升设备稳定性和安全运行而言有着极为重要的作用。

3结束语

DCS自控仪表系统对于企业生产有着重要作用，因此，企业要加大对系统运行管理力度，做好系统日常维护工作，这样不仅能够使仪器运行效率得到大大提高，还能使企业生产正常进行，提高产品质量，从而使企业树立良好的形象，为企业发展起到促进作用。

参考文献

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[2]李定川.DCS控制系统浅议[J].智慧工厂，2017（9）：62-64.