增加断电连锁 减少绞伤风险

文/阚明宝 魏静波

布袋除尘器是首钢集团有限公司矿业公司生产流程的主要辅助设备之一，主要用于作业现场除尘。布袋除尘器主要由除尘管道、风机、反吹装置、除尘布袋、灰仓、星型卸料器等部分组成，是一种干式滤尘装置，工作时风机通过除尘管道将现场的含尘气体抽出，利用除尘布袋的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，受布袋阻挡，在重力和布袋内的脉冲气体反吹作用下，粉尘落入灰仓，每个灰仓底部安装有一台星型卸料器，粉尘通过星型卸料器排出。

通过对布袋除尘器操作维护过程的安全风险进行系统辨识，发现一旦除尘器放灰不及时或灰仓进水，很容易造成除尘灰在灰仓内板结，进而导致星型卸料器卡堵，无法正常卸灰，需要职工将位于星型卸料器侧方的观察孔打开后，使用专用工具进行清掏处理。由于星型卸料器卸料装置为旋转的叶轮结构，叶轮边缘紧贴观察孔盖板，且正常作业过程中是通过程序控制星型卸料器间歇自动启停，职工在处理卸料器卡堵时，一旦没有对星型卸料器电机进行停电或没有使用专用工具，图省事在卸料器未停止动作时间进行清掏，存在着很高的绞伤手部安全风险（见图1）。

针对上述问题，组织对星型卸料器电源控制箱和观察孔进行改造，一是为星型卸料器装设现场停电开关，职工能够在现场对单个星型卸料器进行停电，取消了联系电工停送电确认环节。二是在观察孔盖板位置安装限位开关，该开关与星型卸料器电源连锁，实现了观察孔盖板打开后，星型卸料器电机自动断电功能，从根本上消除了绞伤安全风险（见图2）。目前，已经在公司25 台除尘器进行了推广应用，除尘器整体运行较为稳定。

图2 增加限位器后的星型卸料器