汽轮机主油泵损毁事故分析及解决办法

2021-06-10 12:28张红标
探索科学(学术版) 2021年5期
关键词:油泵润滑油汽轮机

张红标

广州环投花城环保能源有限公司 广东 广州 510000

汽轮机主油泵广泛应用在300MW及以下等级的汽轮机机组中,它是机组润滑油系统的主要设备之一,它的作用是为汽轮机整个机组提供轴承润滑油和调速系统用油,同时,发电机的氢密封油也是主油泵提供的。主油泵的运行情况直接影响到汽轮机整个机组的安全性和可靠性。因此,分析研究汽轮机主油泵损毁的原因,并采取相应的解决办法,对汽轮机机组的安全稳定运行有着重要的现实意义。

一、汽轮机主油泵的结构和作用

主油泵是汽轮机机组的关键设备之一,安装在机组前箱内部,在汽轮机全速运行时,向整台机组各轴承提供足够的润滑油和向保安系统提供一次压力油。在汽轮机启动和停止运行的过程中,汽轮机机组的润滑油和保安压力油通过辅助交流润滑油泵和高压启动油泵提供过来。通过主油泵的使用,一方面能够为电厂节约用电,另一方面也能避免因交流润滑泵断电而产生断油烧瓦的情况发生。

二、主油泵损毁事故发生的原因

根据制造厂提供的有关技术数据分析,主油泵的负荷能力是比较大的,是能够保证汽轮机保持正常的运行状态的。但是在实际运行工作中,主油泵的损毁事故受到很多因素的影响,包括制造材质、加工和安装以及运行维护等因素,对主油泵损毁事故原因分析如下:

(一)主油泵的材质 汽轮机主油泵材质一般采用的是合金钢,通过对主油泵的化学成分、机械性能等方面进行检查后,结果显示其中的金属机械性能的可塑性和延展度不高,主油泵的热处理效果不好,判断出是这些机械性能影响了主油泵的使用以及损毁事故的发生。

(二)主油泵安装不当。汽轮机主油泵的结构比较复杂,在安装主油泵的过程中,与油封环、浮动轴瓦之间的空隙等,包括主油泵安装的所有参数都应严格符合汽轮机的安装设计要求。在汽轮机进行正常的启动期间,要指派专人对前箱前端位置的各方位位移数据进行实时监测,严格按照安装的具体要求来进行。分别从浮动轴瓦的调节能力和前箱的布置上分析作用力,根据一系列的观察和操作,判断出主油泵损毁的原因。

(三)运行维护不当。汽轮机主油泵在正常运行工作状态时,经常频繁启停,长此以往,就容易引起汽油泵发生故障。然而,在实际工作中,工作人员往往忽略这一点,没有对汽轮机主油泵进行很好的维护,是导致汽轮机主油泵损毁事故的又一重要原因。

三、解决主油泵损毁事故发生的办法

汽轮机主油泵是保证汽轮机整个机组正常运行的关键设备,汽轮机主油泵的损毁事故,不但增加了维修工作量,提高了维修成本,给汽轮机机组的经济运行造成不良的影响,甚至万一问题发现和处理的不及时,还会危害到汽轮机机组的安全运行。一些电厂对主油泵损毁事故及由此引起的零部件损坏情况,经常是用修复或者更换设备的办法进行处置。但是汽轮机运行一段时间之后,机组又会重复发生这种类似的故障。因此,应高度重视主油泵损毁事故发生的原因,针对汽轮机主油泵的材质、主油泵的安装技术以及工作中运行维护不当等问题,采取切实有效的解决办法,保证汽轮机运行的安全稳定。

(一)提升主油泵的材质,更换原来的合金钢,采用性能更好地合金钢来代替。利用其综合机械性能,广泛应用于汽轮机机组设备中,使其具有优良的韧性和较低的脆性来合理转变温度,实现主油泵的技术规范效果。

(二)调整主油泵与汽轮机的转子中心。在安装或者检修过程中,通过调整主油泵与汽轮机的转子中心,确定安装到位。通过这种方式,使得汽轮机机组在运行中保持主油泵转子与汽轮机转子良好的状态,保证运行顺畅。同时,要检测主油泵轴承的结构性能标准,严格要求这一配件的检修和配备,在进行组装时,保证转子轴定位的准确性,减少润滑油的向外泄露。另外,还可以通过改善推力瓦面的承力状态,改善主油泵的工作条件。

(三)提高联轴器的润滑效果。在进行工作之前,工作人员需要检查联轴器的油供应情况,确保供油通道畅通。同时检验润滑油的质量,及时清理邮箱,保障润滑油的使用效果。

(四)安装温度探头,实时监测运行状态。在前箱头部安装摄像头,对主油泵的损毁情况进行检查,及时发现运行中的问题,随着采取相应的应对措施,保证主油泵的运行状态良好。

(五)根据工艺设计要求,安装两台油泵。为保证源源不断的为汽轮机提供润滑油和调节油,安装主油泵之外,在安装一台高压油泵,使两台油泵具备连锁条件,实现两台油泵的联动。新增的油泵作为备用油泵,在当前运行油泵正常停机、因设备等原因跳车,或者油压降至一定标准时备用油泵能够自动运行。这样一来,汽轮机主油泵运行发生故障时,汽轮机油系统还可以继续运行,汽轮机的运行状况,不在直接影响汽轮机的油压。不仅提高了汽轮机运行的稳定性,还保证了汽轮机油系统的压力稳定。

(六)加强对汽轮机主油泵的运行维护工作。汽轮机在电厂广泛应用,主油泵作为汽轮机机组的关键设备,始终处于运行工作状态。在实际日常工作中,主油泵反复的启动和关机,这种状态本身就对主油泵损毁有严重的影响。因此,应加大对汽轮机主油泵的维护力度,定期定时地进行检修和维护,减少汽轮机主油泵损毁事故的发生,延长主油泵的使用寿命。

四、结束语

通过以上分析得出,汽轮机主油泵的运行,需要在对机组的安装、严格质量标准和运行维护上进行改进和调整,主油泵的损毁事故就能够得到有效的防止。汽轮机主油泵运行的安全可靠性直接影响到整个机组的安全,需要严格控制主油泵的制造和安装,采取提升主油泵的材质、安装温度探头实时监测运行状态,提高联轴器的润滑效果、设计安装备用油泵,加强对主油泵的运行维护工作等解决办法,进行严格的把关,保证汽轮机运行常态化。

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