活性染料的配伍性

栾金鑫，余 波，叶 厅，章 涛

（浙江亿得新材料股份有限公司，浙江杭州 310000）

随着生活水平的提高，人们对生活品质的要求不断提高，尤其是对服饰的款式、品质、质感的要求更高。为了适应市场，各大服装企业对面料的质量标准越来越高，印染厂越来越感觉到压力，从环保要求、色牢度要求到颜色色差、饱和度，要求的项目在增多，要求的标准在提高，掌握的尺度在严格。因此，印染厂需要重新审视自己产品的质量，提高工厂内部对产品质量的控制，以满足客户的要求。要做出高质量的产品，提高生产效率，除了加强车间生产管理，染料的选择也是必不可少的。使用配伍性好的染料既是质量的保证，又可以起到事半功倍的效果。

现在市场上纤维素纤维织物种类越来越多，如纯棉、黏胶、天丝、莫代尔等，其中人造纤维素纤维染色比纯棉织物染色难度更大，因此选择配伍性高的活性染料三原色更有必要。

1 研究染料配伍性的意义

工厂染色生产中，很少有产品是用1 只染料染色完成，往往需要2 只、3 只甚至4 只拼色完成。为了保证产品质量，必须对拼色染料的三原色进行选择。每只活性染料的直接性、反应性、固色率、竭染率、渗透性、扩散性都不同，这决定了其在染色过程中的上染速度、固色速度、对工艺条件变化的敏感性不同，如果配伍性不好会造成布面的一系列疵病，因此作为三原色的活性染料配伍性一定要好［1-2］。

1.1 匀染性

在所有染色疵病中，色花（不匀染）是最常出现的，配伍性不佳是主要原因。

1.2 重现性

染色重现性差也是常见的疵病之一，通常称之为缸差。这主要是由于工人操作不一致、设备计量的局限性、染料的配伍性差，以及染料对生产工艺比较苛刻，操作弹性系数小，对操作工要求高，自动化程度不足等。

1.3 色牢度

染色织物色牢度也是染料配伍性选择的重要指标，配伍性好的一组染料各项色牢度比较接近［3］。

1.4 一次成功率

印染工厂一次成功率的高低直接影响着工厂的单位成本，是工厂生产管理最重要的指标，而所用染料的配伍性是一次成功率的重要影响因素之一。

1.5 效益

一次成功率、返修率的高低决定了工厂的产能、单耗、技术水平、在客户中的信誉（返修会造成织物强力下降，客户都比较忌讳），也决定了工厂效益的高低。因此，选择配伍性好的染料，严格上车工艺，是工厂效益的保证。

2 选择染料配伍性的工具

2.1 上染曲线

染料的上染曲线可以清楚地显示在染色过程中每个时间节点的上染情况。配伍的一组染料曲线越接近，染色效果越理想。如果3 只染料在每一步都是等量上色（3 只染料相当于1 只染料），就不会出现先上染后上染的问题，可避免出现色花［4-5］。但上染曲线完全相同的不同染料是理想化的情况，实际不可能存在，这就需要对染料进行选择，找出最接近的一组。

由图1 可以看出，图1a 中3 只染料的上染曲线比图1b 中的3 只染料更接近，染料配伍性更好，所以用上染曲线作为配伍性选择的工具［6-7］。

图1 染料的上染曲线

2.2 S、E、R、F 值

上染曲线是染料上染过程每个时间点的曲线，实际工作中每个染料的曲线是有差距的，这就需要用另一个工具来衡量，即上染过程中重要点的S、E、R、F值，进一步判定染料的配伍性。S值表示染料对纤维的直接性，用加碱前吸附30 min 的吸附率来表示，此时染料吸附已接近平衡；固色基本为零。R值代表染料的反应性，用加碱5 min 后与加碱60 min 后的固色率比值来表示：R=F5/F60。式中，F5为加碱5 min 后的固色率；F60为加碱60 min 后的固色率。E值代表上染的竭染率，即加碱后二次吸尽达到平衡时的吸附率。F值代表染料的固色率，即染料洗去浮色后的固着率［8-9］。

由表1 可以看出，每只染料的S、E、R、F值不同，可以通过这些关键时间节点的数值更具体地选择染料的配伍性。3 只EDN 系列染料的S、E、R、F值比普通染料3BS、3RS、2GLN 更接近，可以更清楚、更直观地进行判断、选择。

2.3 温度、时间、浴比、盐碱用量变化的影响［10］

以上两个工具基本可以选择出一组配伍性好的染料，可以确定一组配伍染料在正常的工艺条件下，其上染具有最佳的同步性，可减少色花问题的产生。但在实际生产中，很难保证染色工艺（温度、时间、浴比、盐碱用量）保持不变，这就带来一组配伍染料对工艺条件敏感性的问题。这是染料配伍性选择的一个辅助工具。染料对工艺条件的敏感性决定了染色产品质量的稳定性（缸差），也就是染色重现性。

由图2 可以看出，两组染料对工艺条件的敏感性有较大不同。因此，相配伍的一组染料对以上条件不敏感，也就是上述条件发生变化时，染色结果变化越小越好，或者同组配伍的染料变化方向一致。

2.4 各项色牢度

相配伍的一组染料，除了以上依据外，还有一项容易被忽略的条件，就是各项色牢度应尽量相近，如耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐日晒色牢度等［11］。一般来说，一组拼色染料的某项色牢度等于其中最差的那只染料的色牢度。所以，如果一组染料中有一只某项色牢度不佳，会影响一组染料的整体色牢度。

3 总结

利用4 个工具基本可以验证一组活性染料配伍性的优劣，或者选择出一组配伍性佳的染料。活性染料浸染染色时，染料的配伍组合正确与否是提高匀染效果、提高一次成功率、改善染色重现性的关键。因此，打小样选用染料时仅考虑能否满足“客户来样”的色光与深度是不够的，最重要的是要考虑在大样生产中的实际效果，这样才能保证生产顺畅，产品合格率高，为企业带来更多的效益。