机械制造工艺中的合理化机械设计

胡豆

摘要：随着近几年我国社会与经济快速发展，机械制造工艺成为了生产企业重点关注的问题，因为在社会发展背景下，无论是大型设备还是小型设备，其设计工艺的要求都在不断提升。再加上生产过程中还需要控制成本提高生产效率，各生产企业就开始不断对机械制造工艺进行创新优化，同时还在不断进行合理化机械设计分析，以通过这样的方式来提高机械制造效率与质量。那么本文就对机械制造工艺中的合理化机械合计进行总结分析。

关键词：机械制造工艺;机械设计;合理化

在实际工作总结中了解到，机械制造工艺覆盖的环节较多，然而在近几年发展过程中关注度最高的还是合理化机械设计。所以在发展过程中各生产企业就开始不断对合理化机械设计进行总结分析，为的就是进一步提高机械制造工艺应用合理性与有效性，以保证现代化机械制造工艺应用后，生产出的设备能够满足基本应用需求，并为行业长久稳定发展打下坚实基础。

一、机械制造工艺基础环节要点把握

（一）主体程序

主体程序是机械制造过程中重要的组成部分，主体程序主要包括以下两个方面，分别是加工技术和制作。加工技术所指的就是在处理机械材料时根据一般生产流程进行操作的技术，同时也是机械生产的主体。就拿实际生产进行举例，在对某一零件进行加工时，相关工作人员需要结合实际情况进行模型设计、生产加工、材料处理等工作，这些工作就被称为加工环节。机械制作则是通过一般生产流程对各生产环节进行详细分析的过程。比如在生产加工过程中，需要对毛坯进行处理，在处理过程中的处理标准、材料精细处理等工作就属于机械制作[1]。

（二）零件装配处理

在生产制造过程中还需要将零件装配处理工作重视起来，因为这一工作环节属于机械制造的重要生产环节。在实际工作中，弱视零件放置位置出现问题、零件没有夹紧，都会对后期生产工作与材料生产质量带来影响。所以在实际工作中，就需要将这一工作环节重视起来，并结合实际情况对其进行优化调整[2]。

（三）細节定位

随着近几年我国工业化发展不断推进，生产细节成为了各企业需要重点关注的问题，因为当前的设备精度需求越来越高，同时对设备应用效率的要求也越来越高，所以就需要结合实际情况对其细节定位进行优化。那么首先就需要工作人员结合实际情况对材料细节规划处进行调整。其次在生产过程中还需要对零件模板与零件切割角度进行调整，以通过这样的方式来提高机械制造加工有效性。

二、机械制造工艺中机械设计合理化策略

（一）控制误差

通过对机械加工日常工作的总结可以了解到，日常工作中经常会出现质量误差问题以及产品精密度达标问题，导致这两个问题出现的主要原因有以下两点，首先就是工作人员违规操作，其次就是设备存在故障或是参数设置存在问题。所以在实际工作中就需要将以上问题重视起来，并结合实际情况制定出控制误差的加工计划，以保证避免误差问题出现，或是将误差控制在最小范围内，进而有效提高生产设备的精密性。那么在优化调整过程中就需要对设计工作进行优化，并提高机械设计阶段的精密度，在设计优化过程中首先要对造成精密度偏差的问题进行分析，如温过太高导致变形，或者是应力影响导致精度出现偏差等。随后结合实际情况去制定相应优化制度，保证误差问题能够得到解决，进而提高产品精密度。一般情况下为了能够有效对机械设计误差进行控制，可以利用补偿差和分化法的方式对误差进行计算，以保证产品设计质量可以得到有效提升[3]。

（二）做好外观质量控制

在对机械制造工作进行深入总结过程中还可以了解到这样的问题，那就是机械加工过程中经常会出现外观平整度不足或是外观粗糙的情况，这就导致产品性能会受到一定影响，甚至部分产品的使用寿命还会降低。因此在设计过程中就需要将这一问题重视起来，首先在加工前就需要对刀具进行挑选，一定要选择能够满足加工需求的刀具，或是选择利用一些精刀具，这样在加工过程中刀具与材料的适应性就会得到提升，进而有效提高产品光滑度。在实际切削过程中还需要将材料切割的速度控制好，避免出现切削频率过慢的问题，因为切削频率过慢就会导致其表面留下残屑，进而导致产品出现积屑瘤。所以一定要将切削速度进行控制，同时还要对切削角度进行设计，进而有效提高产品整体质量与外观。与此同时，还需要将机械加工变形问题重视起来，在加工过程中可以选择变慢给进度、切削速均匀且、多放切削液等方式来解决变形问题出现的概率。

（三）融入绿色设计理念

随着近几年我国社会与经济快速发展，环保已经成为了各行业发展的重要组成部分，所以在当前这一社会发展背景下，机械制造就需要结合实际情况将绿色理念应用起来，并不断分析研究绿色无污染的生产方式。同时在设计过程中还需要结合实际情况去制定材料控制计划，因为在生产加工过程中最容易出现材料大量消耗的情况，所以在实际生产过程中就需要对材料消耗问题进行分析，以通过这样的方式来降低材料消耗量。与此同时，在设计过程中还需要研究如何应用可降解材料，以保证材料能够更具环保性，这样不仅可以提高产品应用效率，还能够进一步降低对环境带来的影响[4]。

三、结束语

通过以上总结可以了解到，在当前这一社会与经济快速发展背景下，机械工艺提升已经成为了亟待解决的问题，同时也关系到行业未来发展。那么在实际工作与技术创新优化过程中，各企业就需要结合实际情况对生产问题进行分析，同时还需要对现代化技术应用进行优化，以通过这样的方式来提高工艺流程应用合理性，并保证在生产过程中能够制作出满足工业发展需求的产品。最重要的就是一定要结合实际情况去创新发展，只有不断的创新才能有效提高机械工艺水平，进而为我国机械制造业综合能力提升带来帮助。

参考文献：

[1]练正胜.浅谈机械制造工艺中的合理化机械设计[J].产业科技创新，2020，v.2（21）：54-55.

[2]林放，张伟雄，陈俊武.机械制造工艺中的合理化机械设计解析[J].内燃机与配件，2020，（7）：129-130.

[3]郭静.基于机械制造工艺中的合理化机械设计系统分析[J].粘接，2020，v.41;No.313（3）：143-146.

[4]郦杨骞.浅谈机械制造工艺中的合理化机械设计[J].中国战略新兴产业，2020，（2）：128-128.

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