关于三次采油地面工艺的研究

徐长明 蒲彦峰 梁顺华

摘要：目前，三次采油地面工艺装备已广泛应用于国内大型油田基地，对三次采油地面工艺设备的结构组成和三次采油地面工艺设备的整体现场技术应用和运行进行了进一步的技术分析和设计研究。通过对三次采油地面工艺设备实际技术应用进展的分析，相关改进技术措施仍在完善中，设备的整体现场技术应用性能有了较大提高，可以直接满足目前三次采油工艺的技术要求。

关键词：三次采油地面工艺;三次采油地面装备;研究

引言

近年来，随着我国社会主义经济的快速发展，采油设备行业已经从以前的二次垂直采油设备发展到现在的两种三次采油技术和设备，采出率平均水平比较低，采出量为100t天然原油中仅含95t天然水，在石油开采的整个过程中所开采出的天然石油仅含量为30%。因此，国内各大大型油田都曾设想能够使自身使用寿命周期得到极大延长，保证国内油田工业生产的安全稳定性，就必须对油田采油机的工艺技术进行不断改进。在这样的市场形势下，三次采油处理技术逐渐被各大中型油田所广泛采用，同时油田三次采油后的地面处理工艺也逐步得到可观的发展。

一、三次采油地面工艺设备组成

（一）聚合物分散溶解装置

该装置的主要功能是保证聚合物干粉计量和下料的准确性，减少供水误差，促进聚合物干粉混合更加均匀，避免下料过程中的“鱼眼”现象。具体来说，该装置主要由加料系统和搅拌系统组成，其组成十分复杂，同时具有环节多、流程长等特点。经过改进与创新之后，水混式聚合物分散溶解装置得到了成功研制。这一装置的主要特点就是对聚合物干粉进行润湿和输出，与聚合物干粉混合，这样一来"鱼眼"超标的问题便得到了有效的避免。

（二）罐群系统

罐群系统的管理作用主要在于对已经完全熟化的一种聚合物塑料混合液罐体进行快速溶解，随之固化成为一种聚合物母液，聚合物母液溶解粘度测量指标数值是对企业罐群管理系统罐体是否安全能够正常运行工作情况进行准确判断的重要标准。罐群处理系统中以及相关产品关键部件经过持续改进和不断提高以后，其产品熟化处理效果已经基本达到最佳熟化状态。目前它在我国已经大量引进有关国外这种装置的一些统计数据，并与自己以往专业设计物料搅拌机的实践经验相互和结合，进而研究得出了更加完善的物料对比分析数据。对溶液流程结构进行极大简化，原来的在溶液内部冒泡沫的现象可以得到有效避免，最终获得使用在聚合物中的毋液可以得到完全降解。

（三）喂入系统

喂入系统的主要技术作用就是对已经完成熟化的活性聚合物母液原料进行自动传输，将其经过传输后送至母液注入输送站，主要系统组成部分主要有交流变频驱动调速器和直流压力驱动变送器等。目前国内已经逐步开始陆续推广使用燃料三次采油处理工艺，采用燃料熟化后的高架采油方式可以实现但因聚合物燃料传输不能同时保证恒定的的自来液注入压力，进而对燃料注入凝聚泵的工作质量以及实际工作效率都会产生很大影响，进而对国内整体燃料注入泵的参数以及指标设计实现的工作准确性也会受到很大影响。目前高压泵的控制转速主要通过plplc自动编程控制转速系统电机来自动实现，使用于高压泵的注塑凝聚泵电机能够同时获得更定的物料喂入力和压力。经过大量现场科学试验结果证明，奈莫涡旋螺杆泵的剪切效果不仅是最佳的，同时不仅具有剪切磨损少、运行平稳等几大特点，同时在物料传输的剪切过程中还同样能有效保证液体聚合母液剪切磨损率的大大降低。

（四）注入系统

注入系统的主要作用就是对各种聚合物母液等原料进行定量增压，并按照产品相应的要求东都对其母液进行一次定量加压混合，经过定量混合之后将其注入到井下。注入双井工艺经过多年来的发展现已形成了两种注入方式，即大形单泵对大型多式双井和大型单泵对多式单井。在自动注入装置工艺设计实施的整个过程中，因为各自采用单井方式注入阀项目的液的注出量和注入压力式不同的，如果同时使用一个单泵对井或多个双井的注入方式，则往往需要频繁对自动压力调节注入阀的液进行自动调解，这样一来注入工艺中的参数值和指标值的准确性便很难得到实现，这时对于聚合物和水溶液具有机械性的降解率便可能会有所增大。所以，现阶段的与单泵对应的单井制造工艺已经得到普遍推广使用。

二、大庆油田卧式三次采油机在地面挖掘工艺设备的技术应用

近年来，根据原油和地质情况，大庆油田首先研发了聚合物驱油技术，成为配套技术完备、世界上规模最大、技术最先进的化学驱EOR成功应用典范。大庆油田在聚合物驱的基础上又研发了三元复合驱，采收率较水驱提高百分之二十以上，自主研制的驱油用表活剂一重烷基苯磺酸盐表面活性劑实现了规模化工业生产，走在了世界前列。

在进行地面电力采油发电设备的节能管理中，可以考虑采用具有节能性的新型电力能源控制管理装置，这种控制装置使用成本低、操作方便，应该能够得到更大和广范围的应用推广。在应用我国目前的主要石油资源开采中所所使用的这种振动装置主要设备有间隙变频振动调速器和间隙空抽振动控制器等等。首先，我国的油井抽油机组在工作时一般上都是处于默认的采取最大值的，也就是说在每当一个油井内部出现电力资源供应不足情况时会极大的程度浪费大量电力或者能源。而如果企业推广者在使用间歇式抽挖制器后，就会更能有效率地解决这种方式能源的大量消耗。当地下的液体油量和水资源仍然不足时，它们就会自动暂时关闭加油机器，当利用石油的地下液体和水资源储量达到一定的利用数额时，它们就会自动继续正常工作，极大地有效节约了地下电力和水资源，实现了清洁节能的最大目的。其次，变频自动调速器设备是当今采用交流自动调速的变频设备应用主流，是在金属和数字调速技术的应用基础上不断发展应用起来的一种新型调速设备。目前，我国的大型油田基本上都是具有抽油低压、低排气孔和低渗透的特点，使用一般的油田抽油机，单位一段时间内油田抽油的工作效率和抽油产能都不是很高。而如果使用这种高速变频和自动调速控制装置，则会更能有效率地解决这种安全问题。

结束语

总之，经过多年的不断改进使用完善，三次采油工程地面工艺设备已逐步得到了不断完善，更好的为我国三次采油地体工艺的后续使用发展奠定良好的技术基础，进而为石油采收率的不断提高使用提供了安全保障。在后期的个中工作相关技术人员我们应该也会继续努力加大对此项生产工艺技术的深入研究，以此未来确保我们能继续采集生产出更加优质的天然原油。来为中国社会大众服务。

参考文献：

[1]邴李峰.三次采油地面工艺设备的应用[J].化学工程与装备，2021（03）：80-81.

[2]李晶.三次采油地面处理工艺研究[J].化工管理，2018（07）：213.

中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第七采油厂