化工安全工程存在的问题与采取措施

张彦霞 上海建科检验有限公司

作为一个传统的行业，化工直接关系到国家的工业、农业和人们的日常生活水平。我国近些年经济高速发展离不开化工行业健康发展，离不开每一家化工企业按照安全规范严加管理，认真按照标准流程生产加工。化工企业与其他企业不同，它具有易燃、易爆、易腐蚀等高危性特点，一旦发生事故可能给环境、动植物甚至人类带来毁灭性的打击。因此，化工企业的管理者应该将安全放在利益之前，加强企业安全管理水平，提升安全管理意识，引入现代化的监测设备，提升企业安全管理能力。及时排查隐患，通过科学措施解除安全隐患。让我国的化工产业保持一个高水准的发展态势。

一、加强化工安全管理的重要性

（一）危害性极大

化工企业生产的许多产品具有易燃、易爆、易腐蚀等属性，相对于其它行业具有更高的危险系数。一旦发生安全事故，影响极坏，特别是大型化工企业，一旦发生安全事故，极可能造成人员伤亡，给企业正常生产和社会秩序带来极大的冲击。如表1所示，可以看出2018年到2020年每年都有100多起化工安全事故发生，并且死亡人数均在100人以上。通过统计数据可以直观的看出化工安全事故的危害性极大，后果极为严重（见表1）。

表1 2018年到2020年发生的化工安全事故

（二）安全事故频繁

2020年，全国化工行业事故起数和死亡人数同比分别下降9.8%和34.3%。其中较大事故10起，造成41人死亡；未发生重特大事故。这10起较大事故中有4起事故发生在生产过程中，有2起事故是因处置废液而引发，2起事故发生在关闭退出与产业转移企业，3起发生在动火/受限空间作业环节。这4类事故发生的原因有多晶硅与有机硅行业事故、涉氯企业泄漏事故，以及工艺压力管道失效、使用非防爆电气、赶订单抢进度引发的事故。

（三）防止资源浪费

化工企业生产的产品关系到工业、农业、人们日常生活等方方面面，许多生产资料特别较为稀缺，价格较为昂贵。一旦发生安全事故，将会造成原料的极大浪费。同时还会对环境造成污染，想要修复环境，需要投入十倍甚至百倍的资源，才可以弥补事故造成的环境破坏。因此，一旦化工企业发生安全事故，必然会给社会造成极大的资源浪费。因此，加强化工安全管理确保，降低化工企业事故发生率，可以有效的防止资源浪费。

二、化工企业安全问题及原因

（一）人为因素

许多化工企业仍然采用较为传统的生产和管理方式，员工和管理人员数量较多，自动化、无人化程度相对较低。人员操作过程中难免会出现不稳定甚至误操作，使得设备出现异常，甚至出现较为严重的安全事故。例如临近倒班时期，上一班组的工作人员急于下班，没有处理好交接工作，或者生产数据没有详细的交代给下一个班组的工作人员。下一班组工作人员对加工数据不清楚，导致了误操作。可能会造成材料报废或设备损坏，甚至发生安全事故，造成人员伤亡。还有工人为了完成工作任务，在工作的过程中一味追求速度而忽略了工作细节，一些未解决的细节问题大量积累，使发生公共安全事故的概率极大地增加。因此，在化工企业中实现全自动化无人操作与管理，可以有效降低化工企业人为因素造成风险概率。

（二）管理制度不细致

许多化工企业的管理制度较为粗放，缺乏细致的管理条例，管理人员无法按照管理制度全面落实管理工作，只能依靠个人经验开展安全管理工作。化工工程是一个庞大而复杂的工作流程，原材料、反应流程、产品都较为复杂，一旦出现纰漏可能会产生有毒物质，甚至发生爆炸等危险事故。如果化工安全工程没有建立一个完整细致的安全管理 体系，没有细致到每一个节点的安全管理制度，单纯依靠管理人员个人能力进行管理，必然会出现纰漏。而粗放的管理制度可执行性较差，与实际中的安全管理流程存在一定的偏差。

（三）缺乏先进的设备

化工工程需要不断的实验才能得出精确的结果，而高性能的先进设备是确保化工工程安全稳定实施的重要前提；同时各种监测传感器可以有效获取化工工程运行过程中的各种数据，用于安全事故监测。如果缺乏先进的生产加工设备以及可靠的监测设备，在生产过程中很容易因为设备的问题发生安全隐患，而又无法及时感知到事故的发生。

三、加强化工安全工程的措施

（一）提升全员安全生产意识

不仅要提升安全管理工作人员的安全意识，还需要提升全厂员工的安全生产意识。只有全员安全意识切实的提升，工作人员在实际工作中才能带着安全意识去工作，带着安全意识去检查问题，这样才能确保化工工程的安全运行。为了提升全员的安全生产意识，公司应该采取有效的措施。例如构建赏罚机制，激发全员学习安全作业的积极性，提高一线工作人员的安全作业水平，丰富安全管理人员的技能和专业知识，加强管理人员的实践能力。或者利用头脑风暴、交流会加强安全工作与管理知识的交流。同时，对于工作中态度不端正、安全意识较差的员工给予一定的惩罚，加强这类员工的思想教育，让其从思想上进行彻底的转变。公司还可以定期举办安全作业管理方面的技能比拼，通过切实的利益吸引广大员工积极提升自己的安全技能和管理水平。

（二）落实切实可行的管理制度

充分调查管理制度的不足，根据调查结果制定切实可行的管理制度。注意管理制度应该注重细节，落实到每一个岗位。另一方面可以实行安全生产责任制，在制度的规定下将安全工作落实到每一位责任人，每位责任人对自己的工作实现全流程的负责，明确管理人员和责任人员的安全管理职责差异。在平时的管理工作中一旦发现管理制度的问题和不足，及时进行讨论，第一时间给出整改方案，确保让安全管理制度与安全生产责任制贯彻到每一个角落。

（三）搭建先进的软硬件安全监管系统

搭建先进的软硬件安全监管系统。在资金允许的情况下选择一些先进的安全监测传感器，布置在存在安全隐患的生产设备上，实时采集设备的运行数据；然后利用AI技术将传感器采集到的数据进行自动化处理，通过数据分析结果进行故障预警。

先进的化工生产设备不仅可以提升生产效率，还可以极大概率的降低事故发生率。在引进生产设备时，必须要全面审核设备生产商的资质，确保设备的质量合格、性能优越。出现问题的设备要第一时间进行维修，维修之后要对设备进行全面检查和验收，经过多次试用之后才能投入正常使用。

四、结语

化工安全工程直接关系到化工产业的发展，是有效降低事故发生率，促进我国化工产业健康发展的有效途径。加强化工安全工程中的问题分析，及时提出相应的改进措施，有利于我国化工产业的安全管理。