机械设计与制造技术现状及相关先进技术发展研究

严超群

摘要：众所周知，机械技术已经成为了我国技术发展的重要趋势。机械设计与制造技术代表着国家生产能力及生产效率，可证明国家的生产能力。要加强对机械技术的研究与应用，使其可以为我国企业的发展提供更大的动力。

关键词：机械设计;制造技术;技术发展

引言：

科技水平的提高对人们生活方式进行了改变，现阶段，机械技术在各个行业都得到了广泛的应用。随着国际化市场竞争的日益激烈，机械自动化技术的设计和制造水平都面临着更高的挑战，国家机械设计制造的水平会直接展现出国家的发展进程。因此，加强对机械自动化设计制造行业的关注程度，提高该行业的管理水平，实现机械自动化行业的进一步发展。

1机械设计制造发展概述

通过对我国机械设计制造产业发展历程的分析发现，由于受到社会环境以及其他内外部因素的影响，失去了雄厚经济支撑的机械设计制造产业长期以来都处在相对缓慢的发展阶段，对我国机械设计制造产业的发展造成了非常严重的影响。科学技术的发展以及经济水平的全面提升，为我国机械设计制造产业的创新和发展提供了新的契机。此外，自动化技术在机械设计制造中的普及和应用，不仅促进了机械设计制造效率的有效提升，简化了工作人员的操作步骤，减轻了工作人员的工作负担。为我国机械设计制造产业的长期可持续发展奠定了坚实的基础。

近几年来，我国粉末冶金行业得到飞速的发展，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。因此自动化技术在设计制造中的普及和应用就显得尤为重要。

2粉末冶金合金含油轴承（衬套）

粉末冶金合金含油轴承（衬套）是以Fe、Cu、C、Mo等多种金属粉末为主要原料，压制成烧结体，并经过后期多道加工工序而成。合金含油轴承（衬套）是利用烧结体的多孔性，在特定的环境、温度下浸含润滑油，使之在常温下能达到含14-18VOL.%的含油率（体积分数比）。

与传统的钢、铜制造的衬套相比，粉末冶金合金含油轴承（衬套）由于加入多种合金元素，同时对金属粉末进行预扩散合金化工艺，在综合使用性能上有了很大的提高。钢套在使用过程中接触的均为刚性零件，缺油时轴、套之间变成金属性干摩擦，使轴、套表面造成撕裂状的磨损，从而破坏轴、套;严重的甚至破坏安装基孔，使之变成椭圆，导致臂体、油缸大件的损坏，更换轴、套同时必须先修复安装基体，费用大大增加。铜套生产成本高，耐磨性较差。

合金含油轴承（衬套）密度小且具有多孔性，具备一定弹性抗冲击能力，在使用过程中能起到缓冲作用。在工作中，臂体、油缸铰接部位的轴与衬套之间出现短暂性缺油状况时，由于温升和泵吸的原理，即因轴旋转而将含油轴承材料内含有的润滑油吸出，润滑油从油压低的上部流向油压高的滑动部，经由油的流动形成的油膜将轴与轴承间隔开，从而发挥了防止金属间相互接触的功能，避免轴与轴承之间出现干摩擦而损坏各重要零部件，从而达到保护的目的。

通过对现有设备和制造技术进行技改，提高自动化制造水平，可以有效地提高了公司的产能。

3机械设计制造有效途径

3.1数控技术

数控技术指的是利用代码来控制机器进行作业，利用人员编写的代码来执行相应的指令和加工数值。在医疗行业、计算机领域和其他机械制造业数控已经是常用的技术手段，数控技术在提高工作效率的同时，还能将不同有精度要求的零件进行模块化加工。数控技术还能根据时代的发展和产品的需求进行设备的更新和升级，因此我国对于数控技术的人才也需要加大培养力度，让数控技术可以涉及到更广泛的领域，并且让生产更加的高效和稳定。

3.2智能技术

在表面上智能化技术与自动化技术类似，两者都具备自动控制机械设备生产的能力，但区别在于前者的信息识别能力更强，后者则相对较弱，因此在现代机械设备制造生产当中，很多生产厂家都将智能化技术作为自动化技术的终端来使用。智能化技术的“智能”特征体现代表了相关技术系统具有近乎人类的思维能力，具有类似人类神经系统的思维模式，且因为其不存在人工能力限制，所以在信息识别、读取等处理环节上，性能还要超过人类，这时当该项技术作为机械设备生产终端时，将会对生产中的所有信息进行监控，如电力信息、设备运作状态等，根据这些信息智能技术终端可以依照人工预设的复杂逻辑来识别信息是否存在异常，若存在异常将根据信息类型对异常情况进行定义识别，并尝试性的采用修复方案进行治理，如果无法治理则会智能的向人工发送通知，通过人工来进行处理，同时某些智能终端在发送通知时还会采取紧急控制策略，将异常设备停止，以免异常情况恶化。由此可见，智能技术能够作为一个取代人工的机械设备制造生產管理者来使用，可起到提高机械设备制造生产质量、稳定性、安全性的作用。

4机械行业发展路线及建议

在未来的机械设计及制造生产中，自动化必然与智能化联合并加深应用，当今市场情况下，为了改革创新，完善生产形势，可通过以下几点进行创新：第一，政府及相关部门应加大开发力度，国家及企业应加大资源、经济的投入，同时与高职高校合作，为学校提供技术方法，令学校培养专业的有用人才，增大开发力度，培养专业的具有高素质高能力人才，满足企业竞争与今后发展需求;第二，顺应全球化趋势，产业链为机械制造的基础，如今现状看，部分西方国家想重新发展制造业，可能涉及到产业链回迁现象，因此为了避免我国机械设计及制造出现短板，应提前考虑自身，提高研发，开发出属于自己的相关技术，追赶西方制造能力，借鉴西方的成功经验，并对一些特殊、重要的领域投入长期研发，生产一些拥有独特技术的机械零件;第三，使用新技术与新科技，人工智能、虚拟制造等相关技术，是未来机械制造发展的重要趋势，我国在对机械制造进行加大力度、加大资源、学习西方先进文化与改革创新的同时，也应在新技术与新科技上投入研发，增强我国机械制造行业的竞争优势，缩短与西方发达国家的距离，使我国机械制造领域在国际拥有一定地位，从制造品大国上升到设计及技术大国。

结语

总之，当下创新驱动发展自动化机械非常重要，关乎整个国内市场大局，我国的自动化领域还有很大的进步空间，当下还是要以解决目前存在问题为基点，不能好高骛远。其次，科技改变的是整个人类的生产方式，作为一个经济总量占据世界第二的大国，我国的特色发展之路还应当站在全人类共同发展的角度，以生产制造国内大循环为主，国际国内双循环为辅，以创新驱动发展，不断满足国际国内生产实际需要，在逐步实现国内现代化的同时，为全球发展建设的现代化拿出中国方案，为人类社会的进步贡献出中国力量。

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