产品生命周期中各个阶段的质量管理策略

范全旺 李宝龙 郑舟

浙江方威检验检测技术有限公司 浙江余杭 311107

1 绪论

质量管理是一门综合性的科学，但基于产品生命周期的质量管理不同于企业其他管理环节，具有时间性和双重性。同时，由于企业文化、产品种类等方面的差异，管理者应根据企业自身的特点，扬长避短，合理利用资源，不能照搬其他企业的质量管理经验和解决问题的思路[1]。

2 产品生命周期中各个阶段的质量管理措施分析

2.1 产品导入期的质量管理

针对产品开发阶段的质量管理，应用最广泛的是先进的产品质量计划过程（APQP），根据APQP过程进行质量计划可以有效地避免大规模生产后出现质量计划不充分而造成的质量损失或失败的情况。但是过程只是一种方法的引导，应该采取一系列措施使过程得到快速有效的实施。在执行层面，首先是成立项目团队，项目经理在协调和管理新项目事务中起着至关重要的作用，除了正常的项目定期会议和里程碑节点定期会议管理外，还需要注重各种开发文件的完整性、里程碑的审查、时间计划的实现等，还可以利用新的七项技术和其他相关工具协助日常管理工作[2]。

2.2 产品成长期的质量管理

此环节，产品发展期间的品质管理项目小组已解散，一般不再有专责小组处理产品事宜，有关权力已下放予企业各部门，以便组织结构妥善运作。根据整体质量管理思想，该阶段适合对一些系统性问题进行自上而下的六西格玛项目改进，对一些局部性问题进行QC项目改进，改进的主题来自质量损失统计指标中的最高问题点，如客户投诉、生产线异常、成品报废不良等。这些首要问题点，在一定程度上来自原材料的异常、制造和装配的异常，也有可能根本原因在于缺乏设计考虑或工艺设备不稳定，因此这一阶段对于产品质量数据和生产数据的收集、分析和整理尤为重要。

在操作和执行层面，质量管理人员首先要根据过程方法和系统方法，循着线索找到真正的原因。质量控制成功后，应用系统方法对处理结果进行总结和安排，及时总结经验，将变更结果纳入管理和技术标准，整理改进结果，举一反三，解决类似问题，逐步从质量检验走向质量控制和质量预防;其次，质量管理人员应立足于“三点”分析(现场、当前和当前)，确保信息的准确性质量，避免质量数据和实际管理计划脱节，同时做好跟踪和客户评审工作，确保问题得到解决，客户投诉得到改善。三是优化开发阶段的质量控制策略，消除项目某些不足的过程能力，同时需要不断规划质量控制点的质量控制计划，以及未被规划到控制计划里的要点。

2.3 产品成熟期的质量管理

在成熟期，内部制造过程是稳定的。通过对历史数据的分析和评价，可以对一些稳定的原材料实行不检验的政策，或者取消或减少生产过程中的检验项目，或者减少原材料的周转时间，从而降低质量控制成本。对于不符合检验过程中检验要求的产品和工艺，可以评估优化检验的方法和频率。同时，还可以通过对产品的局部改造，找到具有吸引力的质量，提高产品的性能，使产品达到基本使用要求，给客户带来其他同类产品所没有的新鲜体验。

2.4 产品饱和期的质量管理

许多质量管理策略，如QCC改进、JIT和免检等，在市场趋势减缓或趋于饱和的情况下，产品质量性能和口碑已经表现出自身的特征。如若产品生产技术和生产规模趋于成熟和稳定的情况下，可以延长产品的成熟期。此时，对生产者技能的需求不高，个别龙头企业的技术垄断优势消失，成本和价格因素成为决定性因素，产品质量的一些微小改进再也不能颠覆市场购买者的看法。在不断降低成本、降低价格的内外因素作用下，保持稳定的质量水平是对质量的贡献，因此，现阶段的质量管理策略是注重预防性管理，避免在生产和管理中出现一些低水平的质量问题，提高服务质量，使饱和期尽可能长。要实现预防性质量管理，就必须进行规范化操作，除非对产品做过渡准备，应尽可能减少任何设计变更和工艺变更，以减少异常因素。

2.5 产品衰退期的质量管理

面对衰退期的产品，必须保持目前的质量水平和售后服务质量，只购买少量零部件，以保持市场上新旧产品的交替和已售产品的售后需求，确保为现有消费者提供售后配件和售后服务，直至产品完全退出市场。这对于客户是否继续选择其他新兴的企业替代产品具有重要的参考价值。由于从企业停止生产该产品到企业停止为该产品提供售后服务的时间较长，企业可以在规定和合同范围内采取折价、补贴等策略，一方面可以尽快退出旧产品的使用，促进本周期的结束，降低售后服务成本，另一方面可以加快新产品的上市，增加新产品的用户体验。考虑到企业的盈利能力，现阶段不宜提高产品质量。首先，根据质量成本的特征曲线原则，即质量达到一定水平后提高质量的成本;其次，企业应集中力量和资源对新开发的产品进行质量管理，使新产品尽早进入成长期[3]。

3 结语

提高产品质量不仅要从检验和改进入手，而且要从管理过程的优化入手，寻找质量改进的机会。过程作对工作质量和产品质量起着重要作用。需要注意的是，无论在哪个周期，团队和人永远是最核心的力量，所以提高团队的整体质量意识。企业可以改进内部流程以满足客户的要求。