预制装配式混凝土外墙施工和节点防水技术解析

李志良

中国建筑第八工程局有限公司 上海 200080

预制装配式混凝土外墙施工技术和节点防水技术，因其技术特点鲜明，方法快捷高效，运输成本和工程施工成本低，更加安全稳定等优点，受到越来越广泛的欢迎，市场前景非常广阔。建筑行业施工人员应努力学习和熟练掌握运用这些新技术，在施工过程中精益求精，为社会各界提供安全优质的建筑产品[1]。

1 装配式结构概述

随着社会生产力的不断发展，现代科技正在深刻地改变人们的思想观念和生产生活方式，生活质量的提高以及对美好生活的向往，越来越体现在社会生活的各个方面，环境保护意识越来越深入人心，成为各阶层的普遍认识。正是在这种时代背景和国家大力推广扶持下，在基础设施建设中土木工程方面，预制混凝土外墙施工和节点防水技术应运而生。这种新型建筑技术有很多优点，因为是混凝土预制构件，所以大大减少了施工人员，节约了人力成本费用，同时由于避免了施工现场的交叉作业，工程施工的安全性也得到了保证，而施工效率的提高也为缩短施工周期提供了可能性。运用预制装配式混凝土建筑构件，可以通过特殊的组装拼接方式完成建筑物的主体骨架，使施工方式变得方便快捷，还有效避免了建筑垃圾的产生，可谓一举多得[2]。

关于预制装配式混凝土外墙施工的建筑主体骨架组成，受力情况不同，所对应采取的施工技术方式也不一样，一般情况下，可分为以下几种方式：

（1）装配式剪力墙框架结构。这种结构方式组成的主体骨架结构性和自由性是比较强的，可塑造性比较好，所采用的混凝土预制构件整体性较高，适合拼接组装诸如大型商场，体育馆主体设施，工厂车间等建筑空间较大较开阔的建筑设施。同时这种结构方式也有其局限性，就是由于其建筑构件支点分散，承受力低，所以所建设施虽然空间较大，但是不宜太高。

（2）装配式剪力墙结构。这种结构的墙体通常选取的建筑材料质地比较坚硬，但是密度不高。它的结构特点是受力点均匀分布于墙体结构，再加上特拼接组装方式，使整个墙体更趋于完整，稳定性也更好。

（3）装配式框架一剪力墙结构。这一结构是以上两种结构的综合体，两种结构的优点它都具备，做到了兼收并蓄。但是这种结构的缺陷也是很明显的，就是其结构组成太过复杂，操作性很差，费工又费力，所以除非万不得已，这种结构应用范围并不广泛。

2 装配式结构施工特点

（1）改善施工现场环境

采用预制装配式混凝土外墙施工，不仅方便快捷，大大提高施工进度和效率，而且整个拼接组装过程几乎不产生建筑垃圾，这就最大程度地避免了建筑施工对周边环境造成污染的可能性，在控制粉尘，降低噪声等方面也效果显著。

（2）随着社会进步，科学技术在建筑施工中的应用越来越广泛，加快了建筑施工的现代化，机械化进程。新的技术工艺，新型建筑材料，新的建筑设备不断填充到建筑施工过程中，极大地提高了施工效率，同时节约了劳动力，减少了项目的成本费用，为最终获得经济效益奠定了基础[3]。

（3）现代生产力的提高，为预制构件的异地生产提供了可能性。建筑施工单位可以向组合工厂定制符合技术要求的建筑材料，比如稳定性比较好的高密度板材，保温材料等等。使施工过程简约化，科学化，节约工程成本的同时，对工程造价的降低也会产生积极影响，施工质量也得到了保障。

3 预制装配式混凝土外墙施工技术研究

3.1 工程概况

以住宅楼建设为例，假定该住宅楼以剪力墙结构作为主体框架结构，则该建筑结构在水平方向和竖直方向的受力点，要由主体剪力墙体、异形构造柱以及框架主体来承担，因风载和抗震力的需要，假设外墙厚度为150毫米，阳台为预制叠合板材质的单向板式，楼梯为预制装配式混凝土构件拼接组装而成，楼体外墙装饰由彩色涂料喷涂，外墙门窗采用铝合金断热型材料，外墙挂板选用PC墙板，可以有效减少墙体裂缝和漏水情况的产生。外墙结构以预制装配式建筑构件为主，内部结构主体以混凝土现浇为主，这种建筑形式也称内浇外挂形式[4]。

3.2 外墙临时支撑系统

预制装配式外墙在拼接组装时，需要建立相应的支撑系统，这个系统是为了增加墙体的安全性而设置的防护措施，它由四组螺杆组成，其中斜向螺杆两组，可视施工要求进行调节，水平螺杆两组，起到连接作用。为了调节方便，一般在系统下方都预先设有可用于临时调节的支座，或在预制外墙墙体时预先在合适位置预设微调预埋件。支撑系统的螺杆选材，外管螺杆内径为52毫米，管壁厚度为6毫米，中部螺杆多选用45号中碳钢材质，标准直径为28毫米，抗拉强度的计算标准为二级钢材标准。同时，施工技术人员还要根据实际情况，对施工现场的支撑系统随时做出相应调整，必要时还要加装悬挑构件和重量超标构件，进一步强化安全稳定性。

3.3 具体施工方法

预制装配式混凝土的外墙施工，虽然主要墙体已经预制完成，只需现场拼接组装即可，但这也导致现浇作业减少之后，拼接组装作业量大幅增加。众所周知，建筑施工开始之前，都会设定水平标高基准线，同时还会有控制轴线与之配套，施工开始时需用特定方法引出这两组基准线作为施工参照，在楼面上粘贴密封条和PE棒，然后高处的施工人员和低处的施工人员互相配合，用水准仪测量出PC板水平线的准确位置数据，并据此数据放置板材加以固定安装，再用经纬仪测试墙板是否需要调节，确保其垂直平整度，一切测量结束确认合格以后，对墙板加以固定支撑，一块墙板的拼接组装就完成了。所有墙板拼接组装完成之后，要用密封条像人工手术缝合一样，将相临有接触的墙板加以缝合，并密封PE棒。在此过程中要对所有缝隙进行封堵，室外采用密封胶，室内采用砂浆，需要注意的是，所用砂浆应为无收缩干性防水材质[5]。

3.4 合理控制外墙垂直度和水平度

在预制装配式墙板开始时，需要对用来固定和调节墙板的螺栓进行矫正和调整，确保其在水平方向的标高，墙板的底标高符合设计要求。吊装过程中还要调节墙板的垂直高度和水平方向的位置，确保吊装工作准确到位。吊装完毕还要用靠尺对墙体垂直度进行检测，如有偏差可用调节杆进行调节。

4 预制装配式混凝土外墙节点防水措施

4.1 节点防水具体做法

水的流动性和渗透性是水这种物质本身的特性，而建筑工程因为各种需要须防止水这种特性在建筑物身上发挥，这就涉及到一个建筑物的防水问题。传统建筑设计中，防水的主要方法是“堵”，即封锁所有水体可能进入室内的节点或渠道，达到防水效果。这种方法看似面面俱到，无懈可击，实际上由于水本身是无孔不入的，所有的围追堵截都难免百密一疏，必有一失。既然堵不能达到最理想的结果，那么与其堵而不得不如疏而导之。这就好比大禹治水过程中，大禹和他父亲鯀的治水方式之比。鯀的方法是堵，结果是按下葫芦起来瓢，东奔西忙不得其门而入，大禹反其道而行之，采用疏导的办法将水引入一个合适的渠道，让水去它该去的地方。现代预制装配式建筑物的防水设计，就是采用这一防水理念，比之传统设计，更为科学合理，更符合事物的自然规律。具体来说就是，在进行建筑物防水设计时，不单纯考虑防止水体对外围防水层的突破和渗透，重点对有可能进入建筑物室内的水体进行引导和疏通设计，在建筑物内部加入排水结构设计，给水体一个向外排放的渠道，使水体顺畅排向室外，不再对建筑物渗透，来达到想要的防水效果[6]。

实际上，在具体施工过程中，不可能做到百分之百准确无误，预制装配式墙板在组装拼接时，不可避免地在接合部位留下接缝，或者因操作原因产生或大或小的误差，也可能因材料本身的原因而发生干缩或变形等现象。对装配墙板的接缝，最好由有施工经验的人员来处理，接缝宽度最好不低于20毫米，对墙板的竖向接缝和横向接缝的处理，则完全由对PE棒的硅酮胶密封处理方式来进行，对墙板的上下接合区域，要进行接口配套设置，运用水往低处流的自然常识，墙板的横向接缝应外低内高，让水体自然垂流，竖向防水缝的设计可采用双直槽设计。预制外墙板和非预制建筑构造部位的接缝，可以采用材料和构造防水相结合的方法，在预制外墙的墙面底部区域的合适位置设置滴水防护装置。

4.2 密封胶施工

装配式建筑会使用到大量的密封胶，所以在密封胶施工中选择合适的密封胶非常重要，使用的密封胶须能够在耐候性与防水性方面有很好的效果，同时还要考虑到紫外线辐射可能对密封胶性能产生的影响。通常情况下，使用较多的密封胶有聚氨酯、硅酮和聚硫密封胶。其中尤以硅酮密封胶性能最理想。它耐高温，不腐蚀，抗污染，耐候性和粘结性都比较好，能够与大多数建筑材料亲密接触，有广泛的适用性。下面以GE硅酮密封胶为例阐述一下具体施工操作流程：

①放置PE棒并粘贴胶带加以保护；②用干净抹布在底层均匀涂抹涂料，并半小时内完成打胶；③用胶把接缝填满，确保空气全部排出，呈弧线形；④去除胶带让其自然凝固；⑤注意缝宽在20～25毫米。

4.3 防水卷材施工

外墙防水采用的是高分子自粘复合防水布，采用预铺反粘法施工。防水布采用冷作业施工，相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得防水布粘贴不平服[7]。

4.4 防水工程检验

工程完成，须进行淋水测试，测试重点区域为屋面和外墙，喷嘴和测试区域须保持300毫米左右的距离，间隔距离为1.5米，时长5分钟，重点测试横向、纵向接缝区域和窗框，然后是竖向和水平接缝。测试时须仔细观察，发现漏水处及时标记并修补，直至达到验收标准。

5 结语

综上所述，随着社会的发展和科学技术的不断进步，新的建筑工艺和手段不断涌现，科学技术正在深刻改变着人们的生活，也必将对未来产生积极和有深远意义的影响。预制装配式混凝土外墙建筑方法，正是在这个大背景下应运而生。无论是从节约成本，还是从建筑施工方式，以及符合环境保护理念，它在各个方面都先人一步，也必将成为建筑行业技术更新换代，产业发展潮流的大势所趋。建筑行业从业者有幸赶上了这一时代发展的趋势，应当把握机遇，迎接挑战，努力学习，勇攀高峰，为国家基础设施建设做出贡献。