机械零件加工质量检验技能研究

刘雯雯

华电曹妃甸重工装备有限公司 河北唐山 063000

随着现代工业的不断发展，人们对于机械零件的精确度提出了更高的要求。为更好保障零件加工的精度，要求针对零件的质量予以积极检验，为后续的零部件加工奠定更为坚实的质量基础。为实现这一目标，要求机械加工检验人员建立对有关技术的深刻认知和把握，以便更好完成产品检验工作，让零件加工的质量和效率得到充分保障。

1 机械零件加工过程现存问题

1.1 加工精度较差

一般而言，机械零件是以机械设备为基础制作而成的，可以让机械设备的完整性得到切实提升的一种基础性部件。为此，需要针对零件的规格和尺寸精度制定清晰的标准，以促进零件主体精确度提升，制作出更多高质量的机械产品。加工精度也即针对零件的形态、规格及表现等进行规范，并确定相应的精度标准，通过加工精度规范可以使机械零件更好地适应设计图纸的需求。然而，一旦出现了相对设计图纸差值过大的问题，则表明零件的加工精度较低。在此背景下所生产的零件，其质量通常难以符合设计图纸的需求，一般可以将其列为劣质零件，并当做废品处理。在实际施工过程中，需要严格限制此类零部件的装配，以免因零部件不合格而对产品的整体性能造成不良影响。

1.2 加工系统受力有误差

如果发生受力挤压，可能会对机械零件的实际加工造成影响，导致机械零件的结构受损，进而出现各类误差。在此背景下，一旦硬性条件也难以满足，就会使加工技术系统应用受限，进而导致零件形状发生不同程度的改变，无法制作出符合预期的零件。随着机械零件加工流程的持续发展，借助动力作用让机械实现运转，以开展加工作业，已经成为了众多加工工艺中用最为频繁的一组。若动力在加工中出现了问题或动力不稳定，则会对零件加工的质量造成直接影响，使得加工零件的形状和结构发生不同程度的改变，进而影响相应的参数值，使加工过程出现许多误差。此外，在零件内部的作用力也会使得零件出现变形，其原因在于未能采取科学合理的手段展开对于机械零件的设计，使得零件内部仍然存在许多不同的作用力。一旦作用力到达一定限度，就会使得机械零件由内而外出现变形，对零件的精度造成了一定挑战，甚至可能影响零件的整体加工质量[1]。

2 机械零件加工质量检验技术

2.1 科学选择检验方法

一般而言，直接或间接检验法、接触或不接触量法都是机械零件加工检验中应用较为频繁的检验方法，在检验过程中使用此类方法存在一定的相对性，为此，在实际检验过程中，要求充分结合零件的检验实际，并以此为据，展开对于不同检验方法的对比分析，以选择合适的检验方法。第一，需要针对结合零件设计图纸实施检查，严格按照图纸中的要求，通过对比验证的形式确定相应的零件加工质量检验方法；第二，针对零件加工质量予以细致观察，据此检验加工零件中存在的问题，并针对零件外形和表面情况予以细致检查，确定零件设计要求和预期标准之间的契合度；第三，借助科学有效的工具展开对零件加工精度的合理检测；最后，针对零件的精度误差予以检验，细致记录此过程中的检验内容及数据，以免对整体检验造成遗漏[2]。

2.2 科学确定检验工具

对于机械零件加工质量检验而言，能否针对检测工具实施科学有效的选择是一个重要的前提。为此，在确定相应的测量检测工具时，需要结合实际检测情况予以判断。例如，如果使用高度尺和光学仪器展开对零件尺寸的测量可能导致零件尺寸测量存在一定的标准界限，需要以确保零件尺寸维持在合理范围内为前提，针对测量工具实施标准化检验。至于环规等工具，要求在机械零件检验时将其控制在固定值。此外，由于受到测量环境和位置的限制，针对机械零件的加工质量予以检验，需要以实际测量环境为依托，确定相应的测量工具，并据此选择具有针对性的工具予以测量。同时，要求建立对零件设计图纸内容的深刻了解，并以此为依据，让测量工具的合理性得到充分保障，以促进测量工具实际应用价值提升，让测量工具得以充分发挥其优势。

2.3 合理分析工艺文件

为切实提升机械零件加工的生产效率和质量，在最大限度内降低生产成本，要求有关技术部门制定清晰明确的工艺卡和工艺文件，以保障零件加工工作的有序开展。此外，也需要技术部门积极承担起加工工艺路线制定、工时定额调整等系列工作。为此，要求相关人员在实施质量检验前细致阅读相关的工艺文件，以建立对加工尺寸、规格、工艺和余量等问题的清晰了解。与此同时，要求相关人员结合加工实际确定相应的基准，让基准可以更好契合定位基准和设计基准。在实际选择时，需要尽量确保基准的精确度，选择测量准确度较高且加工面较为可靠的检测基准面作为基准，以便开展高质量测量，让测量的准确率得到切实提升。又以叉类、架类机械零件的测量为例，在实际测量过程中，可以挑选面积较大的加工面当做测量基准，至于轴套类机械零件的检验，则要求针对零件的椭圆度、直线度和同轴度予以检测，并将其中心当做基准，以实现良好的检验效果[3]。

3 结语

综上所述，对于机械零件加工而言，加工质量检验是一项非常关键的环节，通过高效的加工质量检验，可以让零件加工质量和效率得到更充分的保障。要求相关工作人员在检验实际中建立对有关技术及方法的深刻了解，同时在检验工作实际中以灵活的手段应用此类技术，以促进机械零件加工质量检验效率提升，让机械加工行业得到可持续发展。