石油天然气储运设备存在的问题及管理

董峻峰

中国石油天然气管道工程有限公司沈阳分公司 辽宁沈阳 110000

1 油气储运设备存在的问题

现如今，国内外多数油气储运项目都是以长距离的油气管道进行输送的。根据中国的地形外貌特点来看，石油和天然气的管道设备是要跨越较长的经纬度的，并且在输送的过程中会受到不同天气较大的影响，导致石油天然气的储运造成一定的困扰。当中国将其他国家和其他工程设备的设计结果重新运用到油气储运设备的设计和建造中时，变得难以满足中国的需求，同时也使设备的安全性能出现一定的问题。因为中国的储运方式的不同特征，使得设备设计更加繁琐，因此要想解决该问题就必须不断的修改调整，使设备性能更加稳固牢靠[1]。

1.1 管道腐蚀问题

输送石油和天然气的漫长路途中，大多数的形式是使用管道输送，管道的腐蚀是输送石油和天然气的一个关键性的因素，是影响运输的阻碍性问题。在长距离的输送的过程中，管道经过的地理环境各不相同，所以会有不同的意外事故发生。例如，在经过河流等地段，会因为水而被腐蚀，长时间的腐蚀会产生安全隐患的问题；在复杂的跨越山谷地形和其他特殊情况下，为避免增加施工难度，管道通常会采用跨越形式，导致管道暴露在空气中，日光和自然降水的影响会降低管道性能。特别是在具有特殊地质条件和高土壤ph值的区域，更容易加快管道腐蚀，影响管道的使用寿命。

1.2 油气储运设备的安全问题

在油气输送的过程中，安全问题一直以来都是一个关键性的问题之一。在常规的油气储运中，因为我国的社会科技水平发展速度缓慢，油气储运的工作强度不高，所以一定程度上能够有效控制安全问题。近些年伴随着中国的社会经济水平的不断提高，科学技术水平的飞跃发展，全国各地对油气能源的需求大大增加，使得油气储运工作量逐渐加大。较高的工作强度致使许多油气储运设备必须要一直运作，这种较高强度的工作不仅会加剧使管道和设备的疲劳，同时还会加剧老化问题。一旦安全性能逐渐降低，油气储运工作会存在更大的风险[2]。

2 油罐的维护与保养

目前，我国储存原油，成品油和其他资源的主要设备一般采用钢制油罐。在油罐的生命周期内，必须做好油罐的检修、维护与保养等工作。

在现实的生产操作中，对油罐的检修、维护与保养等工作主要应注意以下几点：第一，做好每日检查工作。主要是检查油罐局部凸起、凹陷等变形是否出现。一般情况下，油罐的外侧的防腐层和保温层要定期检查，做好除锈、刷漆、防腐工作，保证无破损脱落。第二是对油罐的罐壁和罐底板进行测厚检查。测厚检查通常每3年检查一次，测量时应注意保持尽可能固定的多个测量点位。其次，是进行罐体全面的厚度测量，通常每6年进行一次，主要用于整个罐体检查。一般来说，测厚检查的实质是检查油罐的腐蚀情况和防腐措施的应用状况。相关的运行单位要特别需要注意防腐存在缺陷的位置油罐的防腐蚀措施。第三是防雷、防静电装置的检查。通常在每年的春秋季节进行接地电阻的测试检查，以保证防雷、防静电装置运行良好，排除其安全隐患[3]。

3 加强油气储运设备管理的有效措施

3.1 建立科学的管理制度

随着中国油气储运业务的不断发展，油气储运设备的管理方法和理论不断的完善。建立科学的管理体系是确保油气储运安全稳定发展的重中之重。在建立管理系统的过程中，相关的单位企业也要以自身的设备特点来制定一套有针对性的管理方法和制度。比如，在进行管道设计的环节当中，要充分考虑好设备的运行方式，充分创新和整改，使其在运营的过程中规避一些不利的干扰因素，科学合理的完善制度规范[4]。

3.2 强化油气管理监督机制

在油气储运设施管理中，有必要建立相应的监督机制，以实现相应的管理效果。使得管理评估和考核状态能够促进管理系统的实施和管理目标的实现。主要是明确管理者的工作职责，建立相应的监督和评估内容，通过定期考核来评估管理者的现状，通过评估来激发管理者的动力，使管理者的水平不断的改进。

3.3 制定油气储运设备检查制度

运输油气的设备运行过程中，要想达到管理的效果，有必要控制油气储运设备的状态和性能，为油气管理提供参考和依据。对于天然气储存和运输设备而言，在制定油气储运设备检查系统时，有必要根据油气储运设备在实际运行中的损耗和工作量制定不同的检查周期。在确保设备运作的高效率的状态下，制定一套符合实际工作的检修制度等，使得设备在安全的运营状态下运作[5]。

4 结语

综上所述，石油天然气储运设备作为石油天然气储运的主体，是发展我国石油天然气行业的基础。因此，对石油天然气储运设备进行适当的管理和维护，可以确保我国能源工业的健康稳定发展。