PLC技术在机械电气控制装置中的应用

王晓飞

摘要：从机械电气控制工作领域来看，将PLC自动化技术与机械电气控制相结合，不仅能满足自动化控制机械设备的要求，还能有效提升电气控制的作业效率，降低机械设备故障的发生风险，进一步为企业赢得更多经济效益及社会效益。如何将PLC自动化技术与机械电气控制有效结合，引起越来越多从业人员的重视。因此，文章以PLC自动化技术为切入点，分析此项技术的应用优势，并提出此项技术的具体应用要点，旨在全面提高机械电气控制工作的效率及质量。

关键词：PLC自动化技术;机械电气控制;集成控制系统

引言

伴随着机械设备企业的生产过程越来越复杂，对于机械设备的自动化批量生产需求越来越强烈，而PLC技术则从中寻找到了属于自身的发展方向，对机械电气控制装置的发展起到了至关重要的作用，以下内容中我将针对PLC技术在机械电气控制中的应用进行详细论述。

1PLC技术概述

对于PLC技术来说，从某种角度分析，就是计算机技术与智能化技术充分结合的产物。PLC技术的应用不仅具有保存数据信息的功能，还可以根据需求进行编程，并直接利用程序进行各种复杂的运算。与此同时，PLC技术的应用还可以在接口的有效应用下，在输入流程模块与输出流程模块之间构建一个稳定的链接关系，实现对机电设备的有效管理。在PLC技术刚刚兴起时，与继电器管理平台的作用基本一致，所以经常用作继电器管理平台的替代品。之后，在PLC技术研究逐渐深入，其功能得到完善和丰富的同时，其开始广泛地应用于机电控制设备当中，并逐渐发挥关键性作用，对机电控制设备运行过程中存在的不足与缺陷进行了优化和改进，并全方位地提升了机电控制设备的稳定性，优化了机电控制设备的可靠性。

2PLC自动化技术在机械电气控制中的应用优势

2.1可靠性

将PLC自动化技术与机械电气控制相结合，能充分发挥其技术应用优势。PLC自动化技术不同于其他控制系统，其技术应用效果不受外界其他因素的干扰及影响，其计算机编程及工作流程相对稳定，适用于应用环境相对复杂的生产企业，能够满足处于不同于条件下始终保持相对稳定工作状态的要求。此外，PLC技术属于新兴技术的典型代表，不仅可以实现自动化技术与计算机技术有效结合的目标，还能存储大量数据信息，可以根据相应要求编辑各种程序，完成多方面运算。值得注意的是，PLC技术能通过建立接口链接关系的方式，保证其控制的可靠性。

2.2高效性

应用PLC技术所发挥的作用，与计算机技术、自动化技术的应用有着直接的联系。对于机械电气控制装置来说，这一技术的应用可以对相应的安装流程进行简化，提升安装过程的便捷性与高效性，进而为整个机械电气工程运行效率的提升提供保障。

2.3及时性

从PLC自动化技术应用的角度来看，能全方位监测及评估设备运行的状态，即利用收集设备运行期间各种参数数据的手段，完成自动与额定参数对比，能及时快捷发现设备运行期间可能发生的异常状况。一旦设备运行期间发生故障，则应用PLC自动化技术及时对设备运行故障进行诊断。同时，所设置的编程软件及运行程序，能充分利用自动化计算机技术分析和判断可能产生的故障及类型，极大程度缩短故障抢救时间，对于保证故障处理效果具有显著的价值。此外，机械电气设备使用期间，运用PLC自动化技术能搜集更多信息数据，增强机械电气设备的抗干扰性能，进一步增强其运行的稳定性。

3PLC自动化技术在机械电气控制中的具体应用

3.1应用于生产变量的控制

对生产变量进行控制，实际上就是严格把控生产过程中的每一个模拟量。我们都知道，当机械电气设备投入使用之后，生产变量能够直接对生产过程造成严重影响，甚至直接决定着生产质量与生产效率。但是一般来说，在生产时，由于一条生产线当中往往会存在数不清的生产变量，并且工作人员很难预测生产变量的实际发展情况，这时就必须要利用PLC技术来有效控制这些生产变量，尽最大可能将它们控制在一个合理的范围之内，保持它们稳定的状态以及变化速度，提高机械电气设备在生产过程中的高效性与稳定性。

3.2应用于机械控制装置中

机械设备控制是企业机械化生产的关键部分，在实践中要想实现机械自动化控制，就需要涉及到很多管控设备，而传统的电气控制系统采取的是一对一配电开关，存在管理繁琐困难的局面，并且会受到各种因素影响，存在比较多的安全隐患。通过PLC技术的应用，可以在很大程度上降低设备生产中的故障发生率，保障了机械自动化，促进了生产效率、安全性的提升。机械电气自动化中PLC技术主要是对故障进行自动分析、诊断，以及控制传感器、计算机系统的诊断，从而保障机械设备生产状况能真正的在PLC控制中心体现出来，这对于机械电气控制的可靠性、安全性提升有极大帮助。

3.3PLC技术在集成控制系统中的应用

目前，通常可以把机械电气控制装置分为以下三类：第一，集中式控制系统;第二，PLC中央系统;第三，其他类型的机械电气设备。一般情况下，技术人员要想完成控制操作，不仅要全面而细致地分析机械电气控制的相关要求，还要将其与PLC中央系统进行有效的连接。然而，虽然集成控制系统具有结构简单、生产流程便捷等特点，但也存在明显的结构形式方面的缺陷。例如，集成控制系统中所有的机械电气设备是连接在一起的，所以一旦其中一个机械电气设备出现运行故障，整个集成控制系统就无法保持正常运行状态。只有对中央控制机进行彻底的关闭，才能够展开相应的检查与维修作业。

3.4应用于逻辑开关的合理设置

机械电气设备的整体控制以及调配是依靠与不同开关量之间的逻辑关系来实现的，这是不论是在何种系统当中应用PLC技术，都具有的鲜明特点。简而言之，就是借助于PLC技术对原本设备当中就具有的继电器系统的更换，从而实现控制机械电气设备当中的每一条生产线、每一个机床。相较于传统的控制系统来说，这种原理不再受限于只能控制单独的某一部分，而是能够针对PLC当中的每一个模块进行分析与挑选，从而保障机械电气设备的开关量能够完美匹配每一个模块，进而实现整条生产线开关量的合理性。除此之外，这种原理还能够使机械电气设备当中各部分之间的调用与协调更加便利。

3.5故障排查功能

机械电气设备不同于普通设备，投入使用后往往需要采取一系列切实可行的维修及保养措施，否则难以保证其始终处于良好的运行状态。即便机械电气设备的维修及保养水平日趋成熟，但是部分企业对于机械电气设备维护的重视程度远远不够，再者多数机械电气设备长时间处于高负荷运转作业状态，极易出现设备运行障碍。一旦出现生产方面的故障则可能造成生产停滞的局面，从而影响企业的经济效益。灵活运用自动化技术手段，则能够显著提高设备设施的故障处理效率。此外，应用PLC技术时，可以通过设定参数及设计程序的方法，及时检测其运行状态，充分发挥其排除故障的作用，大幅度提高生产的安全性及可靠性，保证故障处理效果。

结语

綜上所述，PLC技术在机械电气控制装置中的应用不仅意义重大，其中还有许多未知的领域有待我们探索，因此需要相关从业人员不懈的为之奋斗，致力于PLC技术的有效应用以及机械电气控制装置的飞速发展。

参考文献

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