探索石油化工管道焊接工艺与质量控制

高鹏飞

摘要∶石油化工产业是我国经济支柱之一，对于管道安装中存在的问题，需要严格规范，保证安装质量，尽最大努力，避免发生潜在问题。并且在完成安装后，需要检查各个工序，虽然安装管道是一个十分复杂的工作，但却也是十分重要的一个工程。在进行管道施工时，会受到诸多外界因素的影响，因此，需要相关工作人员做好自己的工作，并且发现问题后，积极寻找解决对策，保证安装以及焊接的质量，顺利进行管道施工工作。

关键词∶石油化工管道：焊接工艺：质量控制

把握好石油化工工艺管道安装质量，应加强对管道安装风险的防控，全面规划施工质量控制工作，注重提高管道安装施工的安全性，重视对管 道安装防腐的质量控制。综合整治工艺管道安装过程中的各种隐患问题，有效减少石油化工企业在维修管道方面所产生的经济损失，增强工艺管道的功能性，防止输送的物料发生泄漏。

1石油化工管道焊接工艺分析

1.1石油管道盖面焊接环节工艺

与管道中层焊接类似，管道盖面焊接对于焊条同样具有较高的要求，这种较高的要求不仅仅局限于焊条质量层面，通过科学有效及合理有序的选择使用焊条，有利于显著提升管道盖面焊接整体工作效能，除此之外，在管道盖面焊接相关具体操作工序的执行落地过程当中，还需要重点关注上游工序所涉及的焊缝起弧及收弧问题，主要就是针对可能存在的接头错开状态进行优化完善，唯有如此才能在最大程度上保证焊缝表面达到预期的平整度及光滑度。与此同时，管道盖面焊接期间所关联到的盖面完整性问题也不能忽略，需要对焊缝的宽度及坡度进行恰当的设置安排，一般控 制在2mm 左右较为恰当，过程当中还可能面临裂纹及气孔负面问题，这就要求需要及时进行非必需施工物资的打扫清理。

1.2氩弧焊打底及焊条电弧焊填充施工

氩弧焊焊接是石油化工管道的焊接过程中十分重要的一个焊接操作，这项技术的专业要求也是十分严格的。首先，焊接的顺序是由底部向顶部 进行焊接，然后利用角磨机对点焊进行详细的打磨，直到打磨后的坡口能够符合施工的焊接要求，对于焊底接缝的施工需要确保其保持均匀的状态。 在使用氩弧对管道进行打底施工之前要对所使用的氩气进行周密的质量检查，要确保氩气中不含任何杂质，且纯度符合国家标准，在焊接过程中也要采取相应的防护手段，避免外界因素，对焊缝的质量产生不良影响。焊接进行之前，务必要对焊缝和接头部分的焊接外观进行详细全面的检查，防止在焊接过程中管道出现裂纹。焊接人员在完成打底焊接这一工作之后，需要对焊接过程中产生的所有杂物进行清理与扫除，并且还应该对焊接部 分进行详细的检查，以免出现不合格的情况，如果出现则一定要进行反复焊接，然后再磨平。

1.3石油管道底层焊接环节工艺。

经过管道中层焊接及管道盖面焊接两个重要工序步骤之后，管道底层焊接工序步骤同样不可小觑，管道底层焊接作为石油管道焊接三大组成部分之一，与管道中层焊接及管道盖面焊接相辅相成，通过对管道底层焊接工序步骤进行高质高效地执行落地，能够在很大程度上使得整体构件焊接重量持续提升，这就无形中增加了石油管道所具有的总体安全水准。而从具体操作实践角度来看，管道底层焊接最为主要的就是需要将氩弧焊作为底层基础工序步骤，在实际施工上要秉持从下到上的基本原则。

2石油化工管道焊接质量控制措施

2.1石油化工管道焊接前的准备工作

对于石油化工管道的焊接而言，准备工作是否完善关系着整个管道焊接的质量，以及整个施工过程中施工质量和施工安全性，对于施工单位而 言，这是必不可少的一项工作，必须严肃对待。就准备工作而言，施工单位首先要对管道焊接的实际情况进行全面详细的把握与了解，不仅要提前对现场进行地质勘查，还应当根据施工地点的实际情况来制定最优的施工方案，出台相应的焊接指导手册。除此之外，施工方在焊接工作前更要对 接下来工作中要用到的施工材料与焊接设备等进行逐一查验，要保证所使用的焊接工具与焊条满足国家相应的施工标准。

2.2化工管道阀门安装质量的控制

施工人员在进行安装管道阀门工作时，需要将便利性问题考虑在内，这样便于在日后对阀门的维护以及管理。在安装阀门时，施工人员需做好 以下方面工作：第一，合理使用起吊设备安装大阀门，在安装水平作业时，频繁使用的阀门手轮需要比操作平台低2m 或者是高于地面2m，这样便于检修人员对阀门的检查以及管理。第二，不需要频繁使用的阀门，施工安装人员可以把手轮安装在1.5～1.8m 高处，错开各阀门之间的安装，保持阀门之间有一定的距离。第三，施工安装人员在安装时要特别注意安装的方 向及位置，并且按照施工图纸进行严格的正确安装，防止运行故障的出现。

2.3加强管段制作质量

在制作管段时，施工企业应该按照国家标准严格检查管段，查看是否 实际制作和图纸一致，避免管段因为制作质量问题导致安全隐患的出现。 在制作完成管段之后，需要仔细、严格的检查，查看管道质量是否符合国 家的标准以及管道图纸是否符合国家管道要求，此外，还需要查看管道外 观和技术层面是否有不足问题存在，然后按照实际制作情况将质量检测报告认真填写，再由监督人员以抽样调查的方式进行检验，在检验合格后才 能安装管道管段，以此使管段的质量得以保证。

2.4持续提升工作人员综合素养

工欲善其事必先利其器，石油管道焊接質量控制所涉及相关具体工作 的高质高校执行落地，有赖于人财物等多维度资源的统筹配合及协同一致，这其中相对比较常规且重要的要素就是工作人员，由于石油管道焊接具有 很强的专业性及复杂性，从某种程度上来讲，工作人员综合素质及专业素养是否扎实过硬，直接影响到石油管道焊接及其质量控制的总体成效，为此就需要采取有效措施持续提升工作人员的综合素养。具体来看，一方面 需要严格把控好石油管道焊接及其质量控制所涉及工作人员的人门关，加 强对于候选工作人员资质要求的审核考察，与此同时还需要积极关注候选 工作人员的延伸拓展能力及复合专业背景，尽量从源头上保证专业的人做 专业的事。

2.5管道安装防腐的质量控制

石油化工企业进行管道的安装，完成试压后，就需要展开对管道的防腐处理。由于功能的特殊性，实际安装石油化工管道的位置都比较偏僻，而且也要考虑到区域的土壤性质，有些地区的土壤偏向于碱性，也有些地区的土壤是偏向于酸性的，酸碱性过强的土壤，都有可能导致石油化工管道腐蚀加快。因此，必须要对管道的防腐作业引起重视，从而有效提高管道运行的安全性，同时也提高管道使用的寿命。通常情况下是在安装过程 中就进行相应的预防处理，在对地面管道进行防腐处理时，会在表层镀锌，或者是将防腐漆涂在表面。比如选择3PE 聚乙烯防腐，处理地下管道。除此之外，实际进行安装作业之前，要保证能够给出科学合理的规划设计方案。安装完石油化工管道后，需对腐蚀情况进行查看，此时就要使用有效的检测技术。

结束语

综上所述，安装石油化工管道这项工程非常复杂，施工过程中需要使 用不同的技术，实现对管道的合理安装，需加强对管道安装风险的有效防 控，并正确开展管道防腐工作，从而保证管道能够始终保持较为安全的运 行状态。

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