机械自动化在金矿机械制造中的应用分析

王 颖

（内蒙古金陶股份有限公司，内蒙古 赤峰 024327）

1 机械自动化在机械制造应用现状分析

1.1 设备管理

历经多年的发展建设，现如今我国在机械自动化技术已经取得了一定的发展成效，机械自动化技术在多个行业内应用的更加广泛。机械自动化技术的运用需要很多机械设备的支持，各个机械制造企业因为主营生产的机械产品不同，生产运用的自动化设备自然也不同。特别是一些大规模的机械制造类企业，通常会存在很多不同功能的机械自动化设备在同一时间运用，因此机械自动化设备的管控问题实际上是机械生产管理中至关重要的一部分。

现如今，我国在机械自动化的设备管理上依旧处于不够成熟的状态，相关工作人员并未重视机械设备的养护管理，对机械设备的管理意识不足，机械设备的管理形式缺乏完善性。机械自动化设备的稳定运行是开展机械设备生产制造的重要保证，因此相关企业应该提升对管理机械自动化设备的重视程度，方能更为高效的将自动化技术合理的应用在机械设备的生产过程中。

1.2 人才培养

机械自动化技术相比于传统形式的机械制造生产，工作效率更高，因此机械自动化技术的应用相对而言比较广泛，但是机械自动化技术在推进的过程中需要人才的力量。只有了解相关知识、熟练掌握机械操作的人方可对机械设备开展比较专业的操作，但是现如今我国机械相关专业的人才比较少，大多数机械企业因为并未招聘到足够的机械专业人才，为了确保机械生产经营活动可以顺利进行，选择退而求其次，招聘了一些非机械专业的人才从事机械工作[1]。这部分工作人员在开展机械自动化设备施工操作的过程中，比较容易造成一些应用型问题，因为机械自动化设备在操作方面相对而言较为复杂，存在一定的操作难度，这部分工作人员很少接受过系统的操作培训，解决机械生产中的问题相对困难。

因此企业的管理者需要提高对机械自动化工作人员培训的重视程度，可以定期组织企业内部从事机械相关岗位的工作人员参加机械类培训，提升其专业技能水平。高校也可以结合市场需求开设一些机械自动化专业课程，为机械行业培养出更多具备机械专业理论知识的人才。各企业需要专业技能水平较高的技术人才为机械生产提供技术支撑，能够推进机械制造行业以及机械企业的长远发展。

2 机械自动化在金矿机械制造中的应用

如表1所示，机械自动化在金矿机械制造中的应用主要包括环保化应用发展、虚拟化应用发展、柔性化应用发展。

表1 机械自动化在金矿机械制造中的应用

2.1 环保化应用发展

在习近平主席的引领下，机械制造业的绿色化发展已经成为机械生产制造的重要要求，“绿色化”指企业在进行机械制造的过程中，需要尽量降低机械生产加工产生的污染量，防止机械生产对环境产生不利影响[2]。在进行金矿机械制造的过程中，相关工作人员在重点关注机械产量的同时，还需要控制机械生产过程中发生的污染。企业需要确保机械生产运行流程具有一定的环保特点，避免机械产品在生产制造过程中对环境产生过多的污染压力。

2.2 虚拟化应用发展

虚拟化发展实质上是指技术人员运用计算机技术和交互型设备，在网络上创建一个具有关联性的模拟世界。相关工作人员可以将自己所学的机械专业理论知识运用在模拟之中，技术人员可以在模拟中对机械产品制造的整个流程进行生产流程的模拟操作，并使用仿真技术在虚拟的网络环境中模拟安排出一个机械产品进行生产制作的流程全景图，技术人员可以根据模拟中出现的问题提前解决机械生产中可能存在的问题[3]。

技术人员可以通过进行虚拟生产环境的制作，提前了解金矿企业机械产品的实际设计效果、机械产品的生产周期，可以使金矿产业的机械自动化设备在生产制作的过程更加顺利，工作人员能够在生产过程中提前规避模拟中出现的问题，能够为机械自动化产品的生产质量提供保障。

2.3 柔性化应用发展

柔性化发展形容操作人员可以在金矿企业的机械发展阶段熟练的掌握机械自动化设备的操作技术以及灵活运用机械技术的各种规律。金矿制造行业在使用柔性自动化技术之后，可以比较快速的适应市场环境存在的变动，相关工作人员可以对变动结果使用一些相对合理的举措进行处理。

柔性自动化技术主要强调的是以人为本的理念，管理人员需要全面考虑相关工作人员具有的工作能力，将劳动力和科技进行综合运用，能够使企业提升适应新经济状况的速度。技术人员在金矿制造行业使用柔性自动化技术，需要在确保柔性发展的基础下，使计算机记录的机械设备数据信息处于比较完善的状态，计算机即可以直接进行数据的综合分析，分析结果可以为管理人员进行客观判断提供数据参考。

3 机械自动化技术及其机械制造发展趋势

3.1 智能化和信息化

伴随着工业4.0的高速发展，工业行业已经创建了工业以太网，工业机械行业的未来发展方向会进行信息化发展和智能化发展。很多机械操作均是在上层开展操作即可以达到相应的效果，并不需要过于注重地层的优化发展。大多数机械自动化设备会运用上位机的方式开展机械设计和设备监控，这种运用模式相较于传统形式的运用模式具有更大的优势。

传统形式的机械行业发展一般是将加工制造作为主要内容，机械在设计、生产加工、维护管理以及质量检测的过程中，主要依赖于工作人员积累的工作经验，工作人员具有的经验以及工作能力会直接影响机械设备最后加工生产的精度以及实际质量[4]。现在很多先进的技术已经运用在机械制造行业之中，机械自动化设备在生产加工的很多环节已经逐渐被机器人或自动化技术所取代，机械行业正在向智能化以及信息化的方向进行发展。

3.2 模块化方向发展

模块化发展可以使更多公司将工作精力集中在上层机械产品结构和机械系统的设计上，公司将不再需要使用过多的人力进行机械零件加工工作。目前在机械设备接口处的行业标准界定上已经处于相对统一的状态，几乎不会出现机械设备接口不兼容的问题。机械企业使用模块化生产，实际上是充分利用各个合作企业的优势生产内容，将机械自动化设备的生产制造过程划分为多个模块进行，每一个模块选取性价比较高的企业进行生产，可以充分的发挥出各个企业的生产优势，能够有效提升机械自动化设备的实际生产效率。

4 金矿机械设备安装过程和施工要求

4.1 机械设备安装过程

金矿在安装各类机械设备的过程中，均需要经过:吊装运输设备、设备开箱检验操作、放线就位处理、设备固定、机械零件装配和机械部件组装调整、机械设备试运转和机械工程验收等。不同之处即是，安装不同的机械设备需要使用不同的方式，工作人员在安装过程中，对于一些大型设备，需要使用分体安装的方式，对小型设备使用整体安装的方式。

4.2 机械设备安装施工要求

为了确保机械设备的实际安装质量，安装人员需要依照安装设计图纸、机械设备结构图纸、设备安装说明书和安装验收规范等开展正确的施工安装。与此同时，安装人员应尽可能使用科学、规范的安装方式，提升机械设备的安装进度，确保设备可以如期投入到金矿开采中。

5 金矿机械设备安装过程中的调试关键

5.1 轴承温度过高

导致风机轴承出现温度异常升高的主要原因有三种:润滑效果不佳、冷却程度不够、轴承出现异常。因为离心式风机轴承处于风机外部，如果轴承因长期使用出现磨损、脱皮、间隙扩大，都可能会造成轴承温度提升。正常情况下，工作人员可通过听轴承运转声音和测量轴承振动的方式即可进行判断。若是因为润滑效果不佳、冷却程度不足造成的温度异常，工作人员可以通过目测、触模等比较直观的方式进行判断。

若轴流风机的轴承全部集中在轴承箱内部，需要将其置于进气室的下方位置，在出现轴承温度异常升高时，因为风机正在运行，很难精确的判断是轴承出现问题还是润滑出现问题。在金矿机械设备实际调试的过程中，需要重点注意下述几个方面：

第一，加油是否合理、工作人员需要依照机械设备说明书上的要求给轴承箱定期加油。如果轴承在加油后，存在温度升高的状况，大都是因为加油量过多导致的。这类现象表现为温度不断提高，在到达某一点后(一般是比机械设备正常运行的温度高出l0℃～l5℃)就会保持不变，随后会慢慢降低。

第二，冷却风机小，冷却风量不充足。风机处的温度可以达到120℃～140℃，如若轴承箱并未进行有效的冷却，轴承的温度会上升。工作人员可以在轮毂侧轴承的位置上，设置一个压缩空气冷却的装置。在风机温度较低时，工作人员可以不开启装置，在温度升高时，开启压缩空气冷却装置即可。

5.2 轴承振动

风机轴承出现振动是金矿机械设备运行过程中比较常见的故障之一，风机的振动会导致轴承以及叶片出现损坏问题、螺栓松动等故障，会严重影响风机的安全稳定运行。在风机正常运行过程中，工作人员需要使用一些行之有效的方式降低或完全消除振动。工作人员可以对风机的叶轮处和后导叶处分别进行防磨处理，在机械设备的轴承上，使用一些更为优质的零件，在轴承箱和芯筒端板的连接处，对高强螺栓使用防松举措，对芯筒的支撑进行固定以及优化改进，增设一些风机运行振动的监测设备等。

6 结论

将机械自动化技术应用在金矿机械制造中，不仅能够降低机械生产对于劳动力的需求，而且可以提高机械设备生产制造的效率，在一定程度上可以提升机械制造的整体水平。在金矿制造行业运用机械自动化技术，能够提升金矿制造的生产效率，有助于促进金矿制造行业的长远发展。