往复式天然气压缩机润滑系统常见故障分析

史龙 王婷婷

摘要：在新时代背景下，随着我国社会经济的不断发展和科学技术的不断进步，人们对天然气的使用也越来越广泛，而对于往复式天然气压缩机的运用也不仅仅局限于对油气的生产方面，甚至会应用于天然气的集输站。而在该设备的使用过程中，对润滑系统的保护显得尤为的重要，为此本文首先介绍了往复式天然气压缩机润滑系统常见的故障原因，然后针对于这些问题和原因给出了具体的建议，对更好的维护设备的运行有着重要的意义。

关键词：往复式天然气压缩机;润滑系统;故障分析

引言：在对天然气的加工方面一般都会采用往复式的压缩机，和其他类型的压缩机相比它的结构比较简单，并且我国对其使用的工艺技术也比较成熟，而在往复式的天然气压缩机中，润滑系统是其重要的一个组成部分，而在具体的操作工程当中，对润滑系统的性能也有着较高的要求，为此，为了有效的进行天然气的开采工作必须对润滑系统常见的故障问题进行分析，同时还要定期的对设备进行检查与维护。

一、关于往复式天然压缩机润滑系统

往复式天然压缩机的润油系统可以分为两大部分，一个是主润滑油系统，另一个是强制润滑油系统，主润油系统采用流体静压润滑，负责向各滑动轴承部件进行供油，出现故障的几率较小。对于强制润滑油系统来说，油分配器和强制润滑油泵是它的核心内容，它的主要工作原理主要是通过曲轴转动进而带动链轮，再由柱塞进行往复式的运动得以实现。

虽然企业对润滑系统的排障有着高度的重视，但在实际的操作过程中仍会存在着各种各样的问题。首先，由于此工作的特殊性，设备都是分散分布的，这就给设备的具体维护带来的一定的影响，难以对其进行集中有效的管理。其次，一些设备维护人员的润滑方面的知识技能是比较差的，甚至会存在着很多认识误区，并且随着我国科技的不断发展，设备的更新速度也是在逐步加快的，而一些人员由于没有及时的对新设备和新的润滑系统进行学习，容易出现操作方面的失误，还有一些人员不能够对润滑油进行有效的区分，认为只要是有润滑油就可以了，很难针对不同的设备以及设备在实际中运行的情况来对润滑油进行合理地选择，导致润滑的效果难以进行有效的提升。

此外，在对润滑油进行选择的时候，要重点考虑润滑油的粘度和粘温性，当润滑油的粘度过高时，会增加摩擦力，同时由于流动性差会在加大启动的难度，因为油温过低使润滑油不能快速的流到各个部件，当润滑油粘度过小时，会增加设备的磨损率，甚至会因保持不了油膜使设备损坏或者报废。

二、强化润滑系统排障的措施探究

（一）对于密封失效导致的问题

大多数的天然气压缩机都是在露天的环境当中展开作业的，由于天气的原因会给压缩机的正常运行产生影响，不仅可能会产生加油口密封失效的问题，还极易使设备进入水汽，从而导致润滑油的乳化变质问题，极大程度上的降低了润滑的性能和效果。对于主润滑系统来说，如果油品变质会加大机械的磨损率，进而对整个作业的开展产生严重的影响[1]。为此，这需要相关的部门要制定好合理的规章制度，定期的对高置油箱、强制油泵油箱的密封和防水情况进行检查，同时还要及时的更换因水汽问题导致的油品变质的润滑油，定期的对润滑油的质量进行检验。

（二）对于强制润滑油泵失效导致的问题

众所周知，强制润滑油泵连接链轮和凸轮轴的轴封是橡胶材质的，这种材质存在着一个严重的问题，那就是会在润滑油的浸泡下产生老化现象，这会导致润滑油的油封失效，进而导致漏油现象，而且还可能会将十字头烧毁，为此针对这一情况应当设置油指示器来对设备的运行进行保护，同时具体的操作人员也要进行细致的观察，加强对设备邮箱中油位的检查力度，还要做好对油镜的清洁工作，来保证设备的安全运行。

（三）指定良好的排障方案、强化执行力度

不同的企业对天然气压缩机的使用情况是不相同的，在设备的种类、设备的数量、设备的规格和性能方面都会存在着很大的不同，并且对于该设备的润滑系统的维护和排障，需要相关的工作人员有着较强的专业知识水平，所以在对设备的排障工作中，要根据企业的实际情况，针对每台设备的养护和润滑需要进行相关方案的制定工作。在方案的制定过程中，要综合性的考虑到各种因素，对每台设备的润滑方案、技术要求和责任人等方面都进行细致的考虑，如此才能从根本上提高排障的效率问题，在方案的制定过程中，不能只制定一种，而要制定多种方案并对多个方案进行比较选择，确保方案的科学性、合理性。同时在制定相应方案的基础之上，要确保方案内容得到切实有效的落实，要加强对这个方案实施过程的监督和管理，并加强对相关人员的技术指导，确保润滑工作实施的专业性，提高排障的效率和排障的成果。但在具體的操作过程中，往往会出现执行不到位的情况，所以要加强管理工作同时加强相关人员的教育和培训力度，不断的提升他们的专业水平和执行力度。在对方案执行的过程中，还要根据实际的情况来对方案的内容进行调整，在面对同类型的设备时要对该设备所使用的润滑油进行严格的等级划分，以此来确保设备润滑的需要，此外，还要定期的对设备的零部件进行检查和更新，及时的发现设备存在的问题，在对设备进行润滑之前，要检查润滑油的质量，对设备所产生的废油和污垢要进行合理化的处置，不能乱排乱放，在注重对设备更换的同时还要注重对设备的清洗工作，确保整个润滑过程朝着更为科学合理的方向迈进。

结论：总之，加强开展对润滑设备的排障工作，不仅能够保障天然气的开采进程，还能够促进企业的发展与完善，保障企业的经济效益，并且通过对天然气压缩机润滑系统常见故障的分析举措，在减少润滑油乳化变质现象的同时还能使强制润滑系统的故障得到有效控制，从而有效地提升了压缩机组安全稳定的运行效果[2]。

参考文献：

[1]董颖杰，黄定辉，李毅.天然气压缩机润滑系统综合问题治理及设备管理提升[J].石油和化工设备，2018，21（11）：84-88.

[2]马永凯，杨炳华，段金刚.天然气压缩机无油流开关频繁报警故障分析及处理[J].石油和化工设备，2018，21（02）：55-58.