任青：“天车”安全运行守护神

武竹青

开栏的话

今年是中国共青团成立100周年。回望百年，青春向党。一百年来，在中国共产党的旗帜下，一代代中国青年把青春奋斗融入党和人民事业，成为实现中华民族伟大复兴的先锋力量。

  时代的责任赋予青年，时代的光荣属于青年。习近平总书记勉励广大青年牢记党的教诲，立志民族复兴，不负韶华，不负时代，不负人民，在青春的赛道上奋力奔跑，争取跑出当代青年的最好成绩！

  本报今起推出《奋斗者正青春》专栏，讲述当代山西青年科技工作者勇毅前行的奋斗故事，展现广大青年科技工作者在奋进新征程、建功新时代中追寻信仰之光、勇担青春使命的蓬勃朝气。

“没有一成不变的技术，只有永恒不变的学习。”这是中铝山西新材料有限公司建安公司主管工程师任青一直以来秉承的工作理念。2016年以来，他依托任青创新工作室，结合“五小”“金点子”等活动，已经完成电解多功能天车阳极夹具防脱落装置、电解多功能天车接触器防粘连技术、出铝天车卷扬防下滑连锁功能改造等多项科技创新成果。五一期间，记者电话采访了这位天车检修技术能手。

任青是山西省忻州市人，2004年7月毕业于太原理工大学自动化专业。大学毕业后被分配到原山西华泽铝电有限公司电解厂检修站，成为一名技术员。

勤钻研 攻克生产技术关

电解多功能天车维修技术复杂，涉及电气、自控、液压、气动、机械等多个技术领域。2016年5月，为全面提升技术员工的业务技能，造就强有力的检修队伍，检修厂大力推行“传帮带”模式，在天车维修部组建了以任青为带头人的创新工作室。当年，工作室完成的多项成果就获得企业创新成果奖和国家专利，任青也因此获运城市2016年度个人二等功。

随着企业的发展，针对公司在生产中遇到的诸多难题和安全问题，任青带领创新工作室同仁开展了多个技术攻关课题。

利用新技术进行钢丝绳探伤。之前公司天车所用钢丝绳均通过人工进行检查，只能观察到钢丝绳表面，对内部损坏情況无法观察。为了尽快解决这一难题，他们对公司的起重设备使用钢丝绳探伤仪进行了专业化的检测，发现重大安全隐患。公司起重量最重的一台150T阴极转运天车的钢丝绳经人工检查只发现一处断丝，但钢丝绳探伤仪检测数据显示有多处内部断丝。

之后，他带领技术团队历时5个月，完成了氧化铝和电解铝共计83台天车的钢丝绳检测，检测出钢丝绳存在问题的天车有16台。公司对检测出来的问题钢丝绳进行了及时更换，保障了起重设备的本质安全。

空压机控制器国产化。NOELL多功能天车空压机触摸屏一体机备件为荷兰制造，价格高，易损坏。

任青与团队成员攻坚克难，通过自主程序开发，完成了触摸屏国产化。每台造价低至0.3万元，相比原件每台节省费用约0.9万元。

铝棒成品外观处理。公司生产的用于制作手机壳的铝合金棒，应客户要求需确保铝棒表面无水痕、铁锈、铝屑等其他杂物，而人工打磨效率低，无法满足生产需求，急需铝棒打磨设备。在单位安排下，他组织人员经过2个多月的合力攻坚，很快设计并制作出一台铝棒打磨机。按178mm直径长度6米铝棒计算，单人打磨时间不小于120分钟，8小时最大打磨根数4根。而打磨机一般打磨一根时间不超过3分钟，打磨4根仅需12分钟。按年产5000根计算，每年节约人工成本14万元。

这些成果的取得和应用，大大提升了团队的业务水平和对生产单位的保障能力，为助力公司保生存、谋发展作出更大的贡献。

求创新 技改提升工作效率

多年来，任青利用其自身专业知识和技术突出的优势，多次负责公司重要项目的安全、技术方面的改造，大大提高了设备的安全系数及工作性能。

对于铝电解碳素原料锻后焦的取样，主要基于到货后进行取样，对到货车辆下层的物料无法取样化验，影响整车的物料化验分析的准确性。因此，合理设置取料装置，全方位取料化验，提高原料的整体合格率至关重要。

针对炭素厂煅后焦人工取样的效率低、准确性差的弊端，建安公司决定由任青牵头负责成立取样机攻关小组展开攻关，小组成员包括电气自控维护专业、机械加工专业、起重设备等专业的多名技术人员。在他的带领下，针对这些不足，小组成员紧密结合取样标准及现有设备状况、特点，反复研讨、完善、优化设计方案，最终采用具有螺旋取料器的垂直自动取料装置。通过螺旋装置逐步上升，存在螺旋与筒壁间隙，达到对不同深度物料的提取工作，之后通过电机的反向转动排出物料进行化验分析，能够有效地对整车物料状况进行分析，对原材料的质量把关有很好的提升作用。

该装置的取样方式，大大提高了样品的代表性和真实性，设备费用节约100万元，年节约人力成本50万元左右，起到了花小钱办大事的作用。此项目申报了国家专利。

此外，任青作为设备改造主要人员，还分别完成了铝电解用无炭渣预焙阳极技术开发与应用、赤泥粉煤灰基地质聚合物技术开发，填补了山西省技术空白，达到国内领先水平。同时获自动控制工程专业领域国家实用新型专利2项。

攻坚小组通过攻坚克难，降人工、提效率，一方面，改变思维定势，通过科技创新，提高效率、节省劳动力。另一方面，在各专业联动作业方面，作出了典范，逐步实现建安公司多专业合作的格局。

传帮带 合力创造企业佳绩

2020年，在公司整体经营困难的情况下，任青克服人员不足、现场不熟悉等不利因素，带队成立了遵义电解项目部，承揽遵义铝业电解厂及组装厂的设备检修维保业务。项目部建立以来，一方面他及时召开谈心谈话会，倾听员工的意见和建议，了解员工存在的检修、生活上的问题，解决维保队员后顾之忧。另一方面他下沉到班组，严格落实现场走动式管理，参加班组班前会、安全活动等，亲自对安全、现场设备检修进行培训讲解，并采用坚持日常点检、周期点检、计划检修、月度的预防性维修相结合的方式，经过半年时间的努力，设备故障同比降低60%以上，圆满完成了公司下达的任务。与此同时，他将外部先进实用的检修技术、管理引入内部，大大提高了内部检修效率，为日后积极开拓外部市场打下坚实基础。

任青深知，一个人再能干，即使浑身是铁也打不出几颗钉子，只有做好技术上的传帮带，让维修部所有技术员技术过硬才能更好地服务于生产单位。他将自己多年的工作经验和技术“绝招”，毫无保留地传授给徒弟，不仅从基本业务知识言传身教，还对徒弟提出的各种疑难问题耐心讲解，尤其注重培养徒弟对生产中常见事故的判断及排除能力，使徒弟在日常工作中不断进行经验总结，提升自身业务技能。目前，工作室技术骨干成员已达11人，其中国家级技术能手1名，公司劳模3名。

“梅花香自苦寒来。”在强有力的技术支撑下，任青在2011年及2017年分别获得电解多功能机组操作国家级裁判和设备点检员（起重设备方向）国家级裁判。他以他的人格魅力和积极进取的精神影响和带动了一大批创新人才，他们已经成长为“天车”安全运行的守护神。