LOFT带夹层公寓的一体化施工技术应用

刘 扬 林 欢 梁沣业 李 想

中国建筑第二工程局有限公司 广西 南宁 530022

1 工程概况

某项目总建筑面积约17.74万 m2，地上建筑面积13.06万 m2，包含7栋5.09 m层高LOFT带夹层公寓，剪力墙结构体系。LOFT公寓走廊公共区域FL＋3.10 m标高设计夹层楼板，外立面FL＋2.59 m标高设计夹层梁、飘窗板、空调板。模板工程采用传统木模板，模板支撑体系采用轮扣支撑架体。

2 工程重难点及研究的方法

2.1 工程重难点

根据夹层结构位置，分为公共区域夹层结构、外立面夹层结构。公共区域夹层结构在FL＋3.10 m标高设计有夹层梁板，结构工程量大；外立面夹层结构在FL＋2.59 m处设置有夹层飘板、空调板，造型复杂。在实际施工中会存在以下施工难点：

1）公共区域夹层结构梁板位于FL＋3.10 m标高位置，模板及混凝土工程量较大，施工的难点在于确定施工方法，具体有2种做法：

① 公共区域夹层结构采用二次结构施工，先施工楼层内大面主体结构，后施工公区夹层区域结构。这种施工方式的难点在于混凝土浇筑、钢筋预留困难，且增加凿毛工程量。

② 与楼层内大面主体结构形成穿插，不占用楼层内大面主体结构的施工时间。此方法的施工难点在于浇筑方式的选择、穿插时间的控制、模板支撑架体的特殊加固、由高到低浇筑夹层时混凝土损耗量的控制等。

2）外立面夹层结构飘窗板、空调板、夹层梁等位于FL＋2.59 m标高处，结构复杂，下挂梁板较多，模板工程施工困难。结构外边缘距离外脚手架内立杆100～200 mm，布料机管没有合适的浇筑空间，无法进行浇筑。外立面施工处于外架脚手架拆除的关键线路上，对外脚手架租赁时间影响较大。

2.2 工程研究方法

针对上述工程重难点，采取以下方法解决：

1）经成本测算与技术复核，公共区域夹层结构梁板随大面主体结构一同施工为最优的施工方法。施工时模板支撑体系分2段进行搭设，下部模板支撑体系立杆加密，楼层板面留置浇筑孔洞，在布料机软管上制作可伸缩的泵管，保证泵管可以进入夹层空间内，减少混凝土高处落下的溅射损耗量。

2）外立面飘板、空调板、夹层梁等结构复杂无法浇筑的部位，采用二次结构的方法进行施工。在楼层大面二次结构施工时，分班组提前插入外立面夹层梁板、空调板、飘窗板二次结构施工，与楼层内隔墙二次结构施工形成小范围流水施工。混凝土浇筑时利用每户的烟道预留洞口安装浇筑漏斗，保证浇筑完成，提高施工效率，最后达到缩短外立面施工工期的目的，从而使外架、施工电梯、塔吊可以提前拆除。利用外架、施工电梯、塔吊减少的租赁费用来抵消二次结构施工时植筋的费用，达到降本增效目的[1-4]。

3 施工工艺流程

3.1 公共区域夹层随主体结构一体化施工

公共区域夹层随主体结构一体化施工，关键在于夹层模板工程、钢筋工程施工穿插时间的控制和人力资源的科学分配，保证夹层与楼层主体施工同步穿插进行，不占用主体结构的关键线路时间。

3.1.1 施工流程

楼层内测量放线→FL处飘板、线条钢筋、模板安装→浇筑FL处飘板、线条板混凝土→楼层大面、夹层模板架体搭设→楼层大面、夹层模板安装→夹层内钢筋绑扎→楼层大面钢筋绑扎→墙柱模板加固→混凝土浇筑→混凝土养护

3.1.2 施工方法

在施工层楼板混凝土浇筑完成且强度达到1.2 MPa后，由测量工程师进行定位放线，并同步进行施工层飘窗、空调板及线条的模板、钢筋、混凝土工程施工。

飘窗及线条混凝土浇筑完成且强度达到1.2 MPa后，进行楼层及夹层内架搭设。楼层立杆采用2.4 m＋1.8 m＋0.3 m轮扣立杆组合，间距为900 mm×1 200 mm；公共区域夹层范围内FL标高上搭设的立杆间距需进行加密，验算时，夹层板、楼层板、FL＋3.10 m以上的支撑架体、模板等需进行荷载累加验算，立杆采用2.4 m＋0.3 m轮扣立杆组合，立杆间距为900 mm×900 mm[2]。

楼层模板支撑架体搭设的工序在关键线路上，需保证在3 d时间内完成，确保夹层模板工程施工不影响关键线路。在夹层内架搭设完成后进行夹层模板安装，保证夹层下一项施工内容能与楼层施工同步[3]，如图1所示。

图1 公共区域夹层随主体结构一体化施工的网络图

夹层梁板钢筋绑扎施工完毕后，提前对公共区域的夹层架体进行排杆，在FL＋3.10 m以上搭设的架体立杆下垫设混凝土预制块。预制块需提前进行定位，保证预制块的位置与第1段架体立杆在一条轴线上。FL＋3.10 m处立杆用钢管扣件与大面架体进行连接，保证架体的整体安全性，如图2所示。

图2 公共区域的夹层架体排杆

走道区域净宽2 100 mm，模板采用1 830 mm×915 mm尺寸，模板长边平行于走道纵向，中间位置设置宽270 mm模板条，作为夹层混凝土浇筑孔，夹层浇筑完成后恢复，再进行楼层混凝土浇筑，如图3所示。

图3 走道区域的模板支架搭设

3.2 LOFT外立面夹层梁、圈梁、构造柱等二次结构施工

楼层内大面二次结构工程施工时，安排专业队提前插入外立面砌筑，砌体砌筑至外立面夹层梁底位置，再施工夹层梁、夹层空调板、圈梁等二次结构，减少二次结构模板支撑体系施工，利用上一楼层烟道预留孔洞安装特制混凝土浇筑漏斗，采用重力自流方式浇筑二次结构混凝土。

3.2.1 施工流程

外立面夹层梁、圈梁、构造柱植筋→外立面砌筑至夹层梁梁底→夹层梁、圈梁、构造柱钢筋绑扎→夹层梁、空调板、圈梁、构造柱模板安装→混凝土浇筑→侧模拆除→砌筑夹层梁以上的砌体

3.2.2 施工方法

1）由植筋队伍进行外立面夹层梁、圈梁、构造柱植筋，并进行构造柱钢筋绑扎。

2）砌筑队伍提前插入二次结构施工，砌筑至外立面夹层、圈梁梁底标高后，转至其他内隔墙工作面。

3）外墙立面首段墙体砌至夹层梁、圈梁梁底后，进行圈梁、夹层梁钢筋绑扎，隐蔽验收完成后，再进行下步工序。

4）外圈夹层梁、圈梁、飘板以墙体为支撑体系，模板工程施工时只施工侧模即可，隐蔽验收完成后，进行模板加固。

5）在每一户上一层安装混凝土浇筑漏斗，二次结构混凝土运至上一层对应烟道口位置，将混凝土倾倒于浇筑漏斗内，利用浇筑漏斗波纹管倒流的方式流入二次结构模板内，减少混凝土在楼层内由人工上下传递的浇筑时间。在浇筑过程中，适当加大混凝土坍落度，保证混凝土流动性。当流动缓慢时，可以用振捣棒对浇筑漏斗内的混凝土进行振捣，加快流动速度，如图4所示。

图4 二次结构混凝土浇筑

6）二次结构混凝土侧模拆除完成后，即可砌筑夹层梁、圈梁以上部分砌体工程。

4 结语

本项目LOFT公寓带夹层、外立面结构复杂、层高较高，内部夹层结构工程量大，为尽可能少地增加二次结构施工内容，采用一体化施工，通过对模板支撑体系进行专项验算复核、加固，优化浇筑方式，从而不占用关键线路上的工期。

针对外立面夹层结构复杂、工程量较少的特点，可以采用二次结构施工，整体外立面施工提前插入，虽增加了植筋等施工工序，但减少了单体关键工序的施工时间，从而减少其他措施费用，达到节约成本的目的。总而言之，针对LOFT公寓的特点，对于夹层结构工程量大的位置，采取一体化施工为最优选择；而结构复杂的位置，采用二次结构施工配合科学的施工组织，可以达到降本增效的目的。