不同产地初加工方法对云木香品质的影响

杨天梅李纪潮杨美权许宗亮杨绍兵杨维泽左应梅刘灿东张金渝*

（1.云南省农业科学院药用植物研究所，云南 昆明650200； 2.维西傈僳族自治县农业农村局，云南 维西674600）

云木香为菊科云木香属云木香Aucklandia costus（Falc.）Lipsch.多年生草本植物［1］，具有行气止痛、健脾消食的功效，用于胸胁、脘腹胀痛、泻痢后重［2］，为许多中成药的原材料，如木香顺气丸、六味木香丸、止痢宁片等［3-6］。去氢木香内酯和木香烃内酯为主要的倍半萜类成分［7］，具有抗肿瘤、抗炎、抗菌等作用［8］。中药材产地初加工是药材品质形成的关键因素，它决定中药材、中药饮片及制剂的质量，科学合理的产地初加工方法至关重要［9］。商品云木香主要以栽培为主，产地初加工成为木香药材生产及质量形成的源头。

通过对云木香主产地丽江鲁甸、迪庆维西等实地调查得知，云木香产地初加工方法混乱，干燥方式有晒干、烘干（烤房烘干、柴火烘干和烤箱烘干）、炕干和阴干；干燥后有撞皮和不撞皮，造成了云木香品质参差不齐的现状。李晓花等［10］考察了不同干燥温度对云木香中木香烃内酯和去氢木香内酯的含量的影响，发现随着干燥温度的升高，木香烃内酯和去氢木香内酯的含量均发生下降。国外则较为注重对木香内有效成分的药理作用［11-12］、提取及分析方法的优化等方面的研究［13］，但对云木香初加工方面的研究还是比较匮乏。因此，有必要研究不同加工方法对云木香品质的影响，筛选出适宜加工方法，为规范加工工艺、确保药材品质提供依据。

1 材料

新鲜云木香采自云南省维西县同一生长期同一地块，经云南省农业科学院药用植物研究所张金渝研究员鉴定为菊科云木香属云木香Aucklandia costus（Falc.）Lipsch.3 年生的根。Agilent 1100 系列高效液相色谱仪（日本岛津公司）；101-3A 电热鼓风恒温干燥箱（沪南电炉烘箱厂）；DK-98Ⅱ箱式电阻炉（绍兴市上虞道墟科析仪器厂）。木香烃内酯（批号111524-201208）、去氢木香内酯（批号111525-201510）对照品均购于中国食品药品检定研究院。

2 方法

2.1 加工方法 结合生产及实际情况，设计2 种前处理方法和12 种干燥方法，选择大小基本一致的新鲜药材，除去泥土和杂质，混匀后随机分组，每组设置3个，具体见表1。

表1 药材加工方法

2.2 含量测定 参照2015 年版《中国药典》（通则0512）测定，WondaSil C18Superb 色谱柱（250 mm× 4.6 mm，5 μm）；流动相甲醇-水（65∶35）；体积流量1.0 mL／min；检测波长225 nm；进样量10 μL。色谱图见图1。

图1 各成分HPLC 色谱图

2.3 水分、灰分含量测定 参照2015 年版《中国药典》通则0832 第四法测定水分含量，通则2302 测定总灰分含量。

3 结果

3.1 不同产地初加工方法对木香烃内酯、去氢木香内酯含量的影响 表2 显示，水洗后去氢木香内酯含量和木香烃内酯、去氢木香内酯总含量均高于不洗后；与晒干比较，微波干燥、冻干后木香烃内酯含量、去氢木香内酯含量和两者总含量均升高；不同温度烘箱干燥后各成分含量均有较大提高，其中在40 ℃下木香烃内酯含量和两者总含量均最高，总量比晒干提高40%，比柴火烘烤提高14%，但在40 ℃后随着温度进一步升高，木香烃内酯含量和两者总含量均出现不同程度的降低，而去氢木香内酯含量反而小幅度升高，在70 ℃下最高；撞皮后，木香烃内酯、去氢木香内酯含量和两者总含量均有不同程度的降低；加工炮制一体化后，木香烃内酯、去氢木香内酯含量和两者总含量降低。

表2 不同产地初加工方法对木香烃内酯、去氢木香内酯含量的影响（%，， n＝6）

表2 不同产地初加工方法对木香烃内酯、去氢木香内酯含量的影响（%，， n＝6）

3.2 不同产地初加工方法对水分、总灰分含量的影响 表3 显示，不洗后水分、总灰分含量均高于水洗后；冻干后水分含量最高，并且药材容易返潮，而微波干燥后最低，其他方法差异不大；水洗、加工炮制一体化后总灰分含量相近且最低，而50 ℃烘箱干燥后最高，其他方法差异不大。

表3 不同产地初加工方法对水分、总灰分含量的影响（%，， n＝3）

表3 不同产地初加工方法对水分、总灰分含量的影响（%，， n＝3）

4 讨论

产地初加工是中药材生产过程中的关键环节，合理规范的产地初加工方法是保证药材品质的重要因素，也是形成药材不同商品等级规格的重要途径。目前，云木香加工方法较随意，干燥方式就有很多种，有晒干、烘干（烤房烘干、柴火烘干和烤箱烘干）、炕干和阴干的。撞皮为木香产地加工过程中的重要环节，生产上采用传统箩筐人工撞皮，为省时省力，药农常少撞或不撞。本文比较主产区使用较为普遍的传统晒干烤房烘干、柴火烘干和新引进的热风干燥技术、现代新开发冷冻干燥技术及现在比较提倡的产地加工炮制一体化，发现热风40 ℃干燥技术云木香药材内在成分含量最高，断面较坚实，随着温度增加，干燥时间加快，也会使内在成分物质损失加快；冷冻干燥处理后云木香药材内在成分含量比传统结合传统晒干的稍高，但断面较松泡，孔隙多且大，与传统木香药材性状差异极为明显，致使药材复水速率快，吸水性强，暴露于潮湿空气中极易受潮变质，故对包装和贮藏条件有特殊要求，且成本较高，在推广应用上具有一定的难度；加工炮制一体化处理后云木香药材内在成分含量最低，说明云木香加工炮制一体化后，药效成分流失的更快，该处理方法不适宜云木香；结合传统要求的云木香药材质地坚实及内在有效成分含量较高的原则与云木香产区生产实际情况来看，目前云木香产地初加工的最优方式为水洗后采用40 ℃烘箱干燥处理，可不撞皮，即保障药材的药效成分也避免采挖后不清洗药材表面黏附着大量泥土导致重金属和农残超标的风险。撞皮或不撞皮对云木香品质影响有待进一步深入研究。相信随着国家对中药材产地初加工方法的关注和重视，云木香药材产地初加工将会有进一步的创新和提升。