油田大型储罐的防腐措施

刘也铭

（大庆油田有限责任公司基建管理中心，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

油田的大型储罐主要用于储存油水，在进入后期开发的过程时，所开采的是含油污水，经过处理以后可以达到理想的水质标准，用高压泵机组将其注入到油层中以后，水驱开发进行处理，大型油罐普遍应用于污水存储和水质处理的过程。在油气水分离以后，所得到的合格油品还要用大型储罐进行储存和运输，介质中所包含的腐蚀成分容易对大型储罐造成腐蚀，因此，石油企业应当对大型储罐的防腐措施做好研究工作，进一步提升大型储罐的使用寿命。

1 油田大型储罐腐蚀情况

混合物中的腐蚀介质会与大型储罐的内壁直接基础，形成原电池产生电化学的腐蚀问题，而腐蚀情况可以分为局部腐蚀和全面腐蚀。一般来说，腐蚀问题发生在金属的表面且范围较大的情况属于全面腐蚀，之所以发生全面腐蚀，是因为储存罐没有及时的采取防腐措施，或是防腐涂层的效果不好，如果腐蚀出现在局部的位置，则属于局部腐蚀的情况，主要是因为介质集聚所导致的局部防腐层脱落或者结构复杂，焊接缝密集使得防腐措施不到位。从以往的经验来看，大型储罐的外壁非保温处因为长期在阳光下暴晒，所以部分的防腐蚀材料会呈现粉化状态，导致其作用失效，而保温处的罐壁外腐蚀情况则原因复杂，多数是因为保温处内渗水，使得罐壁及保温层之间出现积水的情况，一直对罐壁造成侵蚀。如果在罐底的外壁出现腐蚀，则可能是因为大型储罐与土壤直接接触，在受力的情况下因为长期的压力而出现防腐层脱落[1]。

大型储罐内部受到腐蚀的区域可以分为罐底、罐壁和罐顶，罐底属于腐蚀问题最严重的区域，油罐的介质自身带有轻度的腐蚀性，所以内部析出的水分会在罐底沉积，成为腐蚀介质的集中区域，罐壁之所以会发生严重的腐蚀，主要是因为罐壁存在不同介质的交界处，那么不同介质就会对罐壁造成不同的影响，罐顶空间的腐蚀性较轻，但是运输过程中的晃动等情况，会使罐顶的腐蚀问题更加严重，成因也相对复杂，所以随着环境温度的变化，会使得罐顶内壁析出的液体挥发，那么大型储罐的罐顶部分的腐蚀环境就会更加恶劣。

2 油田大型储罐的防腐措施

2.1 外壁做好防腐措施

在建造大型储罐时，为降低外壁腐蚀的速度，技术人员可以对大型储罐的外壁喷涂防腐层，在不同环境下采取不同的应对措施。大型储罐的不保温处多以外壁腐蚀为主，而且大型储罐会裸露在空气，经历风吹日晒，会有损耗的情况，所以技术人员可以考虑用涂层防水，减少外壁的腐蚀情况，保温内的大型储罐外壁要分析污水浸泡的介质环境来进行防腐[2]。

2.2 底部做好防腐措施

大型储罐的罐底外壁属于埋地的部分，会直接和大地进行接触，容易受到土壤的侵蚀，技术人员可以采用阴极保护技术的方式，补充防腐层的不足之处，或是选择牺牲阳极，或者施加外电流进行阴极保护。技术人员要对正在使用中的大型储罐进行检查，查看阴极保护措施的情况，为避免金属罐受到腐蚀，技术人员可以在大型储罐的底部铺设沥青垫层，能够有效的防止水分从罐底渗透。

2.3 内部做好防腐措施

大型储罐内部腐蚀问题比较严重，因为盛装的液体不太相同，所以产生的腐蚀问题也并不相同，对于大型储罐的抗腐蚀措施，可以通过喷涂防腐涂料的方式，优化其各方面性能，如耐油性、耐水性等，强化涂层的结构可以提升大型储罐内壁的抗腐蚀特性，在大型储罐中的沉积水区域采用牺牲阳极的方式，补充防腐蚀的措施应用。

3 结语

研究油田大型储罐的防腐蚀措施过程中，为有效的解决大型储罐腐蚀的问题，延长其使用的寿命，技术人员可以从大型储罐的外壁、内壁及底部做好相应的防腐措施，可以扩大对大型储罐的安全管理，通过检查大型储罐的附件来改变管理不善的问题，避免引发大型储罐泄漏的事故，使油田的生产伴随着诸多风险因素。